CN207475991U - 一种用于pcb板印刷的支撑板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于PCB板印刷的支撑板，包括板体，所述板体的四角设置有固定孔，所述固定孔的内腔活动插接有固定杆，所述固定杆的底端并位于板体的底面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的下方设置有载物台，所述支撑柱固定安装在载物台的底板上，所述载物台的底部固定连接有支撑座，所述载物台的底板上固定安装有传送装置，所述传送装置包括第一支撑架，所述第一支撑架的顶部均镶嵌有第一轴承，所述第一轴承的内腔固定插接有第一转筒，所述第一转筒的表面滑动连接有传送带，所述第一转筒的转杆贯穿第一轴承并延伸到第一支撑架外侧。该PCB板分板装置，方便数控铣刀对拼版进行分板，也方便了分板进行运输、收纳。

Description

一种用于PCB板印刷的支撑板

技术领域

本实用新型涉及印刷配件技术领域，具体为一种用于PCB板印刷的支撑板。

背景技术

PCB线路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，它的发展已有100多年的历史了；它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板，由于印刷电路板并非一般终端产品，因此在名称的定义上略为混乱，例如：个人电脑用的母板，称为主板，而不能直接称为电路板，虽然主机板中有电路板的存在，但是并不相同，因此评估产业时两者有关却不能说相同。再譬如：因为有集成电路零件装载在电路板上，因而新闻媒体称他为IC板，但实质上他也不等同于印刷电路板。我们通常说的印刷电路板是指裸板-即没有上元器件的电路板。

现有的技术中PCB板印刷过程中之间采用手工印刷或之间放置在平板上采用机器印刷，手工印刷器工作效率低，而且印刷不够均匀，当直接放置在平板上采用机器印刷使，由于PCB板的厚度薄厚不一，使印刷过程中容易出现偏离放置位置，从而导致印刷效果较差，且由于PCB直接放置在平板上印刷，PCB板反面上的元器件容易产生损伤。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于PCB板印刷的支撑板，解决了因PCB板的厚度薄厚不一，使印刷过程中容易出现偏离放置位置，从而导致印刷效果较差的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于PCB板印刷的支撑板，包括板体，所述板体的下端固定安装有伸缩柱，所述伸缩柱的一端插接有支撑腿，所述支撑腿的内腔底端固定安装有电动推杆，所述支撑腿的内腔上侧固定安装有摩擦块，所述板体的内腔开设有放置口，所述放置口的内腔底部固定安装有牛皮层，所述牛皮层的内腔设置有海绵，所述板体的两侧固定安装有支撑架，所述支撑架的内腔固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆上套接有长条板，所述长条板的右侧固定安装有手轮，所述长条板的左侧固定安装有固定块，所述固定块的内腔插接有固定杆，所述固定杆的一端插接放置口的一侧，所述固定杆的一端固定安装有推板。

优选的，所述海绵为聚脂绵，且海绵均匀分布在牛皮层的内腔。

优选的，所述支撑架不少于两个，所述支撑架通过螺母固定安装在板体两侧，且支撑架为不锈钢架。

优选的，所述螺纹杆不少于四个，所述螺纹杆为通丝螺纹杆，所述螺纹杆之间螺纹间隙大小均相同，且螺纹杆之间平行设置。

优选的，所述推板不少于两个，所述推板的一侧设置有橡胶棉，且橡胶棉均匀分布在推板的一侧。

优选的，所述手轮为内波纹手轮，所述手轮不少于两个，且手轮通过移动杆固定安装在长条板的右侧。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种用于PCB板印刷的支撑板。具备以下有益效果：

（1）、该用于PCB板印刷的支撑板，解决了因PCB板的厚度薄厚不一，使印刷过程中容易出现偏离放置位置，从而导致印刷效果较差的问题，通过板体、放置口、牛皮层、海绵、支撑架、螺纹杆、长条板、手轮、固定块、固定杆、推板和橡胶棉的配合设置，并在手轮的作用下，将需印刷的PCB板放置在放置口内，通过手轮转动使固定杆进行左右移动，从而根据PCB板大小进行调节固定，使其不会偏离印刷位置。

（2）、该用于PCB板印刷的支撑板，通过对板体的改进，分别采用了伸缩柱、支撑腿、电动推杆和摩擦块的结构设计，并在电动推杆的作用力下，使其可根据板体上PCB板的大小，来进行上下移动，从而起到了调节效果，不会因为板块厚度过厚或过薄导致印刷不均匀或印刷不到的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型板体的剖视图。

图中：1板体、2伸缩柱、3支撑腿、4电动推杆、5摩擦块、6放置口、7牛皮层、8海绵、9支撑架、10螺纹杆、11长条板、12手轮、13固定块、14固定杆、15推板、16橡胶棉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于PCB板印刷的支撑板，包括板体1，板体1为整个装置主体，当PCB进行印刷时，板体1起到了至关重要的作用，板体1的下端固定安装有伸缩柱2，伸缩柱2的一端插接有支撑腿3，支撑腿3的内腔底端固定安装有电动推杆4，支撑腿3的内腔上侧固定安装有摩擦块5，板体1的内腔开设有放置口6，当板体1上放置的PCB厚度薄厚不一时，可通过电动推杆4的上下移动来进行调节，而当需要电动推杆向下时，摩擦块5可使伸缩柱2缓慢向下，从而保证了其上PCB板不会因伸缩柱2突然向下导致位置发生了偏移，放置口6的内腔底部固定安装有牛皮层7，牛皮层7的内腔设置有海绵8，海绵8为聚脂绵，且海绵8均匀分布在牛皮层7的内腔，所需进行印刷的PCB板放置在放置口6内腔，牛皮层7内腔海绵8可避免进行印刷时PCB板反面上的元器件产生损伤，板体1的两侧固定安装有支撑架9，支撑架9不少于两个，支撑架9通过螺母固定安装在板体1两侧，且支撑架9为不锈钢架，支撑架9的内腔固定安装有螺纹杆10，螺纹杆10不少于四个，螺纹杆10为通丝螺纹杆，螺纹杆10之间螺纹间隙大小均相同，且螺纹杆10之间平行设置，螺纹杆10上套接有长条板11，长条板11的右侧固定安装有手轮12，手轮12为内波纹手轮，手轮12不少于两个，且手轮12通过移动杆固定安装在长条板11的右侧，长条板11的左侧固定安装有固定块13，固定块13的内腔插接有固定杆14，固定杆14的一端插接放置口6的一侧，固定杆14的一端固定安装有推板15，推板15不少于两个，推板15的一侧设置有橡胶棉16，且橡胶棉16均匀分布在推板15的一侧，印刷时因所需印刷的PCB板大小不一，从而会导致印刷效果较差，通过手轮12的转动，使长条板11随手轮12转动的发向于螺纹杆10上左右移动，从而使固定杆14进行左右移动，使推板15可随PCB大小进行左右移动进行固定，使其不会发生位移或印刷不均匀的问题，而橡胶棉16可以防止推板15对PCB板进行固定时，因PCB厚度问题导致PCB板损坏。

该用于PCB板印刷的支撑板，使用时，PCB板放置在放置口6内腔，牛皮层7内海绵8可防止印刷时PCB背面因摩擦造成损坏问题，而电动推杆4可根据PCB板厚度进行上下移动到，从而使板体1上下移动进行调节，方便了印刷，当PCB板大小不一时，手轮12转动，带动长条板11于螺纹杆10上左右移动，带动固定杆14左右移动，从而使推板15可跟具PCB大小对其进行固定或移动，而橡胶棉16可防止推板15固定时，PCB板因为本身厚度出现损坏的问题。

综上所述，该用于PCB板印刷的支撑板，解决了因PCB板的厚度薄厚不一，使印刷过程中容易出现偏离放置位置，从而导致印刷效果较差的问题，通过板体1、放置口6、牛皮层7、海绵8、支撑架9、螺纹杆10、长条板11、手轮12、固定块13、固定杆14、推板15和橡胶棉16的配合设置，并在手轮12的作用下，将需印刷的PCB板放置在放置口6内，通过手轮12转动使固定杆14进行左右移动，从而根据PCB板大小进行调节固定，使其不会偏离印刷位置。

同时，该用于PCB板印刷的支撑板，通过对板体1的改进，分别采用了伸缩柱2、支撑腿3、电动推杆4和摩擦块5的结构设计，并在电动推杆4的作用力下，使其可根据板体1上PCB板的大小，来进行上下移动，从而起到了调节效果，不会因为板块厚度过厚或过薄导致印刷不均匀或印刷不到的问题。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于PCB板印刷的支撑板，包括板体（1），其特征在于：所述板体（1）的下端固定安装有伸缩柱（2），所述伸缩柱（2）的一端插接有支撑腿（3），所述支撑腿（3）的内腔底端固定安装有电动推杆（4），所述支撑腿（3）的内腔上侧固定安装有摩擦块（5），所述板体（1）的内腔开设有放置口（6），所述放置口（6）的内腔底部固定安装有牛皮层（7），所述牛皮层（7）的内腔设置有海绵（8），所述板体（1）的两侧固定安装有支撑架（9），所述支撑架（9）的内腔固定安装有螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）上套接有长条板（11），所述长条板（11）的右侧固定安装有手轮（12），所述长条板（11）的左侧固定安装有固定块（13），所述固定块（13）的内腔插接有固定杆（14），所述固定杆（14）的一端插接放置口（6）的一侧，所述固定杆（14）的一端固定安装有推板（15）。

2.根据权利要求1所述的一种用于PCB板印刷的支撑板，其特征在于：所述海绵（8）为聚脂绵，且海绵（8）均匀分布在牛皮层（7）的内腔。

3.根据权利要求1所述的一种用于PCB板印刷的支撑板，其特征在于：所述支撑架（9）不少于两个，所述支撑架（9）通过螺母固定安装在板体（1）两侧，且支撑架（9）为不锈钢架。

4.根据权利要求1所述的一种用于PCB板印刷的支撑板，其特征在于：所述螺纹杆（10）不少于四个，所述螺纹杆（10）为通丝螺纹杆，所述螺纹杆（10）之间螺纹间隙大小均相同，且螺纹杆（10）之间平行设置。

5.根据权利要求1所述的一种用于PCB板印刷的支撑板，其特征在于：所述推板（15）不少于两个，所述推板（15）的一侧设置有橡胶棉（16），且橡胶棉（16）均匀分布在推板（15）的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种用于PCB板印刷的支撑板，其特征在于：所述手轮（12）为内波纹手轮，所述手轮（12）不少于两个，且手轮（12）通过移动杆固定安装在长条板（11）的右侧。