CN207472852U - 一种气体的微水密度监测装置 - Google Patents
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Abstract
本申请实施方式公开了一种气体的微水密度监测装置，包括：第一采样器、第二采样器、第一真空泵、第二真空泵、管路和微水密度传感器；其中，所述第一采样器的第一连接法兰与高压气体绝缘开关设备的气室的一端口相连；所述第二采样器的第一连接法兰与高压气体绝缘开关设备的气室的另一端口相连；所述管路的一端与所述第一采样器的第二连接法兰相连，所述管路的另一端与所述第二采样器的第二连接法兰相连；所述第一真空泵设置在所述第一采样器的第二连接法兰内，所述第二真空泵设置在所述第二采样器的第二连接法兰内；其中，所述第一真空泵和所述第二真空泵安装方向相反；所述微水密度传感器，用于实时获取采样器内气体的微水密度信息。
Description
技术领域
本申请涉及气体的微水密度技术领域，特别涉及一种气体的微水密度监测装置。
背景技术
SF6气体具有优良的绝缘性能和灭弧性能，现阶段被广泛应用于高压气体绝缘开关设备(GIS)，在正常工况下，是较为理想的绝缘和灭弧介质。其工作压力和微水含量的高低对设备的安全可靠工作具有直接的影响，如果SF6气体泄漏导致密度下降或气体中微水含量超标，高压电气设备就会存在安全隐患甚至导致事故发生。因此，对GIS内SF6气体的密度和微水含量进行监测对于减少事故的产生和人身危害具有十分重要的作用。
因为GIS是全封闭的组合电器，要对其内部的SF6气体进行监测需使用采样器，采样器腔体与GIS腔体相连通，采样器内SF6微水密度信息基本可反映GIS内部SF6气体的状况。如图1所示，为传统的气体微水密度监测装置示意图。采样器采用铝棒经切削钻孔等工艺制作。将采样器的连接法兰与GIS本体连接，在压差的作用下，GIS中SF6气体将自动流入采样器腔体，微水密度传感器与采样腔体是连通的，故而微水密度传感器可检测到采样器腔体内气体的微水及密度信息，这些信息经传感器电缆远传至变电站后台计算机，变电站运维人员便可实时的了解到GIS内SF6气体的微水密度情况。
由上述技术方案监测过程可知，采样器腔体容积较小且安装后采样器内气体与GIS腔体内气体无法形成对流。所以，采样器内SF6气体的微水密度信息并不能真实的反映GIS腔体内SF6气体的微水密度状况。假定，GIS在远离采样器的位置因泄露或受潮等原因SF6气体微水含量发生了变化，采样器内SF6气体微水含量并不会立刻发生变化。这就造成了微水密度监测并非是实时的而是相对滞后的。
实用新型内容
本申请实施方式的目的是提供一种气体的微水密度监测装置，通过增加真空泵及管路，使采样器内气体与高压气体绝缘开关设备的腔体内气体形成流动。使传感器测得的微水密度信息能真实有效的反映高压气体绝缘开关设备内部气体的实时微水密度状况。
为实现上述目的，本申请实施方式提供一种气体的微水密度监测装置，包括：
第一采样器、第二采样器、第一真空泵、第二真空泵、管路和微水密度传感器；其中，
所述第一采样器的第一连接法兰与高压气体绝缘开关设备的气室的一端口相连；所述第二采样器的第一连接法兰与高压气体绝缘开关设备的气室的另一端口相连；
所述管路的一端与所述第一采样器的第二连接法兰相连，所述管路的另一端与所述第二采样器的第二连接法兰相连；所述第一真空泵设置在所述第一采样器的第二连接法兰内，所述第二真空泵设置在所述第二采样器的第二连接法兰内；其中，所述第一真空泵和所述第二真空泵安装方向相反；
所述微水密度传感器，用于实时获取采样器内气体的微水密度信息。
优选地，所述第一真空泵用于提供动力使得所述第一采样器内的气体流入所述管路内；所述第二真空泵用于提供动力使得所述管路内的气体流入所述第二采样器内。
优选地，所述第二真空泵用于提供动力使得所述第二采样器内的气体流入所述管路内；所述第一真空泵用于提供动力使得所述管路内的气体流入所述第一采样器内。
优选地，所述微水密度传感器包括：第一微水密度传感器和第二微水密度传感器；其中，所述第一微水密度传感器用于实时获取第一采样器内气体的微水密度信息；所述第二微水密度传感器用于实时获取第二采样器内气体的微水密度信息。
优选地，所述微水密度传感器通过传感器电缆与变电站后台计算机相连。
由上可见，与现有技术相比较，本技术方案通过增加真空泵及管路，使采样器内气体与高压气体绝缘开关设备的腔体内气体形成流动。保证了采样器内气体微水含量与高压气体绝缘开关设备的气室内微水含量相同，使得传感器测得的微水信息即为高压气体绝缘开关设备的气室内气体真实的微水含量信息。假如气体是SF6，则为及时发现SF6气体微水含量超标提供了可靠的保证，避免了由此引发的安全事故。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为传统的气体微水密度监测装置示意图；
图2为本申请实施例提出的一种气体的微水密度监测装置示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都应当属于本申请保护的范围。
如图2所示，为本申请实施例提出的一种气体的微水密度监测装置示意图。包括：
第一采样器201、第二采样器202、第一真空泵203、第二真空泵204、管路205和微水密度传感器；其中，
所述第一采样器201的第一连接法兰与高压气体绝缘开关设备的气室的一端口相连；所述第二采样器202的第一连接法兰与高压气体绝缘开关设备的气室的另一端口相连。
所述管路205的一端与所述第一采样器201的第二连接法兰相连，所述管路205的另一端与所述第二采样器202的第二连接法兰相连；所述第一真空泵203设置在所述第一采样器201的第二连接法兰内，所述第二真空泵204设置在所述第二采样器的第二连接法兰内；其中，所述第一真空泵203和所述第二真空泵204安装方向相反。
所述微水密度传感器，用于实时获取采样器内气体的微水密度信息。
在图2中，第一采样器201的第一连接法兰位于所示采样器腔体的左下方，该处的连接法兰与高压气体绝缘开关设备的一个端口相连，通过压差使得高压气体绝缘开关设备内气体经过第一连接法兰流入至第一采样器201的腔体内。该处的高压气体绝缘开关设备的端口作为采样点1。
第一采样器201的第二连接法兰位于所示采样器腔体的右上方，该第二连接法兰用于连接管路205的一端。在第一采样器的第二连接法兰内设置第一真空泵203时，该真空泵203的入口在下出口在上，这样第一真空泵203提供动力，使得第一采样器的腔内的气体流入管路205内。管路205的另一端与第二采样器202的第二连接法兰相连。第二采样器202的第二连接法兰位于所示采样器腔体的右上方，在第二采样器202的第二连接法兰内设置第二真空泵204时，该真空泵204的入口在上出口在下，这样第二真空泵204提供动力，使得管路205内的气体流入第二采样器202的腔体内。第二采样器202的第一连接法兰与高压气体绝缘开关设备的另一端口相连。该处的高压气体绝缘开关设备的端口作为采样点2。
安装完成后，第一真空泵和第二真空泵同时运行，高压气体绝缘开关设备的腔体内的SF6气体就会在泵的作用下由采样点1经第一采样器201、管路205、第二采样器202流动至采样点2。采样点1和采样点2处于同一高压气体绝缘开关设备的气室，分别连接到高压气体绝缘开关设备同一气室的不同位置。这样整个气室内的气体就一直处于流通状态。保证了采样器内气体微水含量与高压气体绝缘开关设备的气室内微水含量相当。
对于本技术方案来说，在传统采样器的基础上增加了真空泵和管路***，且采样器总是成对的使用。并且，由本实施例可知，所述第一真空泵203用于提供动力使得所述第一采样器201内的气体流入所述管路205内；所述第二真空泵204用于提供动力使得所述管路205内的气体流入所述第二采样器202内。其实两个真空泵的作用可以互换，亦即：所述第二真空泵204用于提供动力使得所述第二采样器202内的气体流入所述管路内；所述第一真空泵203用于提供动力使得所述管路内的气体流入所述第一采样器201内。只要两个真空泵的安装方向相反，高压气体绝缘开关设备的气室与两个采样器及管路是相通的，且在真空泵的作用下气体一直处在流动状态。
由图2可知，所述微水密度传感器包括：第一微水密度传感器206和第二微水密度传感器206’；其中，所述第一微水密度传感器206用于实时获取第一采样器201内气体的微水密度信息；所述第二微水密度传感器206’用于实时获取第二采样器202内气体的微水密度信息。第一微水密度传感器206和第二微水密度传感器206’分别通过传感器电缆与变电站后台计算机相连。两个传感器实时检测到的微水密度信息上传至后台计算机，实现变电站对SF6气体真实的微水含量信息，为及时发现SF6气体微水含量超标提供了可靠的保证，避免了由此引发的安全事故。
虽然通过实施方式描绘了本申请，本领域普通技术人员知道，本申请有许多变形和变化而不脱离本申请的精神，希望所附的权利要求包括这些变形和变化而不脱离本申请的精神。
Claims (5)
1.一种气体的微水密度监测装置，其特征在于，包括：
第一采样器、第二采样器、第一真空泵、第二真空泵、管路和微水密度传感器；其中，
所述第一采样器的第一连接法兰与高压气体绝缘开关设备的气室的一端口相连；所述第二采样器的第一连接法兰与高压气体绝缘开关设备的气室的另一端口相连；
所述管路的一端与所述第一采样器的第二连接法兰相连，所述管路的另一端与所述第二采样器的第二连接法兰相连；所述第一真空泵设置在所述第一采样器的第二连接法兰内，所述第二真空泵设置在所述第二采样器的第二连接法兰内；其中，所述第一真空泵和所述第二真空泵安装方向相反；
所述微水密度传感器，用于实时获取采样器内气体的微水密度信息。
2.如权利要求1所述的微水密度监测装置，其特征在于，所述第一真空泵用于提供动力使得所述第一采样器内的气体流入所述管路内；所述第二真空泵用于提供动力使得所述管路内的气体流入所述第二采样器内。
3.如权利要求1所述的微水密度监测装置，其特征在于，所述第二真空泵用于提供动力使得所述第二采样器内的气体流入所述管路内；所述第一真空泵用于提供动力使得所述管路内的气体流入所述第一采样器内。
4.如权利要求1所述的微水密度监测装置，其特征在于，所述微水密度传感器包括：第一微水密度传感器和第二微水密度传感器；其中，所述第一微水密度传感器用于实时获取第一采样器内气体的微水密度信息；所述第二微水密度传感器用于实时获取第二采样器内气体的微水密度信息。
5.如权利要求1所述的微水密度监测装置，其特征在于，所述微水密度传感器通过传感器电缆与变电站后台计算机相连。
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| CN107807209A (zh) * | 2017-11-20 | 2018-03-16 | 北京国网富达科技发展有限责任公司 | 一种气体的微水密度监测装置 |
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2017
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| CN107807209B (zh) * | 2017-11-20 | 2024-05-14 | 北京国网富达科技发展有限责任公司 | 一种气体的微水密度监测装置 |
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