CN207470031U - 一种质轻实木门的门板结构 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种质轻实木门的门板结构,包括用于与所述门梃配合安装的边框、嵌设并固定安装在所述边框内的芯板,所述芯板包括中间板、与所述中间板平行分设在所述中间板两侧的一对表板、以及分别设置在一对所述表板与所述中间板之间间隙的一对瓦楞支撑件,所述瓦楞支撑件包括多个瓦楞单体,所述瓦楞单体包括抵靠所述表板设置的上支撑面、抵靠所述中间板设置的下支撑面、连接所述上支撑面和所述下支撑面的第一倾斜面、以及用于连接相邻所述瓦楞单体的第二倾斜面。具有质轻和美观的特点。
Description
技术领域
本申请涉及家具装饰材料的技术领域,具体涉及一种轻质的实木门门扇所用的门板结构。
背景技术
室内用实木门或实木复合门是家家户户必须使用的家具建材之一,目前木质门包括框架结构和通过榫卯结构嵌入框架结构内的门板,框架结构包括一对边梃、上帽头和下帽头(统称为帽头),边梃和帽头之间通过45°斜角连接,从而在边梃和帽头之间形成拼缝。当门扇制作完成时,边梃和帽头之间拼接紧密,拼缝被覆于表面油漆填平;然而经过一段时间的使用后,随着木质框架结构的收缩或膨胀,拼缝或收到挤压、或收缩变大,易出现表面油漆开裂、门扇变形等问题,影响美观。除此之外,门扇的重量过大,对门扇和门框之间的铰接安装提出了较高的要求,特别是原木门扇。当实木门扇重量过大时,易出现门扇的上部铰链结构所承受的重量大于门框的握钉力,久而久之门扇的上部铰链结构脱钉。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服上述技术问题,有效避免因拼缝变形而引起的油漆开裂的问题,并且减少门板的重量,从而有效避免因门扇过重而上部铰链脱钉的问题,从而提供一种质轻、美观的实木门的门板结构。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种质轻实木门的门板结构,包括用于与门梃配合安装的边框、嵌设并固定安装在所述边框内的芯板,所述芯板包括中间板、与所述中间板平行分设在所述中间板两侧的一对表板、以及分别设置在一对所述表板与所述中间板之间间隙的一对瓦楞支撑件,所述瓦楞支撑件包括多个瓦楞单体,所述瓦楞单体包括抵靠所述表板设置的上支撑面、抵靠所述中间板设置的下支撑面、连接所述上支撑面和所述下支撑面的第一倾斜面、以及用于连接相邻所述瓦楞单体的第二倾斜面。
作为上述技术方案的优选,一对所述瓦楞支撑件相对于所述中间板镜像设置。
作为上述技术方案的优选,所述边框由一对侧边框、顶边框和底边框围成,所述芯板通过连接结构与所述侧边框固定安装。
作为上述技术方案的优选,所述侧边框包括用于安装所述芯板的侧边框本体、以及用于与门梃连接的连接榫,所述连接结构包括开设在所述侧边框本体内侧的一对安装台阶、以及设置在一对所述安装台阶之间的安装槽,所述表板通过胶黏安装在所述安装台阶上,所述中间板通过卡合和胶黏安装在所述安装槽内。
作为上述技术方案的优选,所述安装台阶包括相互垂直设置的第一台阶面和第二台阶面、以及开设在所述第二台阶面上的凸条,所述凸条的截面呈矩形,所述表板上开设有与所述凸条相配合的凹槽。
作为上述技术方案的优选,所述安装台阶还包括套设在所述凸条之外的弹性条;所述弹性条的截面呈“冂”字形,且包括内卡合槽和外卡合面,所述内卡合槽与所述凸条为过盈配合,所述外卡合面与所述凹槽为过盈配合。
作为上述技术方案的优选,所述芯板、所述表板及所述瓦楞支撑件之间的空隙中填充有防火泡沫颗粒。
作为上述技术方案的优选,所述瓦楞支撑件3由金属材料制成,所述上支撑面与所述表板的抵靠面以及所述下支撑面与所述芯板的抵靠面上均设置有金属毛刺。
综上所述,本技术方案的一种质轻实木门的门板结构,具有质轻和美观的特点。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的质轻实木门的门板结构的一种示意图;
图2是本实用新型实施例2的连接结构的另一种示意图;
图3是本实用新型实施例2的弹性条的一种示意图;
图中,1、中间板,2、表板,3、瓦楞支撑件,4、侧边框,5、连接结构,31、上支撑面,32、下支撑面,33、第一倾斜面,34、第二倾斜面,41、侧边框本体,42、连接榫,51、安装台阶,52、安装槽,511、第一台阶面,512、第二台阶面,513、凸条,514、弹性条,5141、内卡合槽,5142、外卡合面。
具体实施方式
下面结合附图以及优选的方案对本实用新型做进一步详细的说明。
实施例1:如图1所示的一种质轻实木门的门板结构,包括用于与门梃配合安装的边框、嵌设并固定安装在边框内的芯板,芯板包括中间板1、与中间板1平行分设在中间板1两侧的一对表板2、以及分别设置在一对表板2与中间板1之间间隙的一对瓦楞支撑件3,瓦楞支撑件3包括多个瓦楞单体,瓦楞单体包括抵靠表板2设置的上支撑面31、抵靠中间板1设置的下支撑面32、连接上支撑面31和下支撑面32的第一倾斜面33、以及用于连接相邻瓦楞单体的第二倾斜面34。一对瓦楞支撑件3相对于中间板1镜像设置。在本实施例中,瓦楞支撑件3是由B1级PVC材料制成,具有质轻和阻燃的特性。
边框由一对侧边框4、顶边框和底边框围成,芯板通过连接结构5与侧边框4固定安装。侧边框4包括用于安装芯板的侧边框本体41、以及用于与门梃连接的连接榫42,在本实施例中,连接榫42可以是现有结构中的任意一种可实现门板结构和门的边梃安装的结构。连接结构5包括开设在侧边框本体41内侧的一对安装台阶51、以及设置在一对安装台阶51之间的安装槽52,表板2通过胶黏安装在安装台阶51上,中间板1通过卡合和胶黏安装在安装槽52内。本领域普通技术人员可知,安装台阶51的深度与表板2的厚度相同,以使得门的表面平整。
实施例2:如图2和3所示,实施例2与实施例1的区别在于,安装台阶51包括相互垂直设置的第一台阶面511和第二台阶面512、以及开设在第二台阶面512上的凸条513,凸条513的截面呈矩形,表板2上开设有与凸条513相配合的凹槽。安装台阶51还包括套设在凸条513之外的弹性条514;弹性条514的截面呈“冂”字形,且包括内卡合槽5141和外卡合面5142,内卡合槽5141与凸条513为过盈配合,外卡合面5142与凹槽为过盈配合。中间板1、表板2及瓦楞支撑件3之间的空隙中填充有防火泡沫颗粒,在本实施例中,防火泡沫颗粒为阻燃级聚苯乙烯发泡颗粒。因而在本实施例中,瓦楞支撑件3可以是B1级PVC材料,也可以是其他材料,门的阻燃性通过防火泡沫颗粒实现。
实施例3:实施例3与实施例2的区别在于,瓦楞支撑件3由金属材料制成,上支撑面31与表板2的抵靠面以及下支撑面32与中间板1的抵靠面上均设置有金属毛刺。通过金属毛刺的设置,一个方面,可以降低金属材料表面光洁度处理的工时,另一个方面,卫浴抵靠面上的金属毛刺可以刺入木材内,从而提高中间板1和表板2在侧边框4上的连接牢度。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种质轻实木门的门板结构,其特征在于:包括用于与门梃配合安装的边框、嵌设并固定安装在所述边框内的芯板,所述芯板包括中间板(1)、与所述中间板(1)平行分设在所述中间板(1)两侧的一对表板(2)、以及分别设置在一对所述表板(2)与所述中间板(1)之间间隙的一对瓦楞支撑件(3),所述瓦楞支撑件(3)包括多个瓦楞单体,所述瓦楞单体包括抵靠所述表板(2)设置的上支撑面(31)、抵靠所述中间板(1)设置的下支撑面(32)、连接所述上支撑面(31)和所述下支撑面(32)的第一倾斜面(33)、以及用于连接相邻所述瓦楞单体的第二倾斜面(34)。
2.根据权利要求1所述的一种质轻实木门的门板结构,其特征在于:一对所述瓦楞支撑件(3)相对于所述中间板(1)镜像设置。
3.根据权利要求1或2任一项所述的一种质轻实木门的门板结构,其特征在于:所述边框由一对侧边框(4)、顶边框和底边框围成,所述芯板通过连接结构(5)与所述侧边框(4)固定安装。
4.根据权利要求3所述的一种质轻实木门的门板结构,其特征在于:所述侧边框(4)包括用于安装所述芯板的侧边框本体(41)、以及用于与门梃连接的连接榫(42),所述连接结构(5)包括开设在所述侧边框本体(41)内侧的一对安装台阶(51)、以及设置在一对所述安装台阶(51)之间的安装槽(52),所述表板(2)通过胶黏安装在所述安装台阶(51)上,所述中间板(1)通过卡合和胶黏安装在所述安装槽(52)内。
5.根据权利要求4所述的一种质轻实木门的门板结构,其特征在于:所述安装台阶(51)包括相互垂直设置的第一台阶面(511)和第二台阶面(512)、以及开设在所述第二台阶面(512)上的凸条(513),所述凸条(513)的截面呈矩形,所述表板(2)上开设有与所述凸条(513)相配合的凹槽。
6.根据权利要求5所述的一种质轻实木门的门板结构,其特征在于:所述安装台阶(51)还包括套设在所述凸条(513)之外的弹性条(514);所述弹性条(514)的截面呈“冂”字形,且包括内卡合槽(5141)和外卡合面(5142),所述内卡合槽(5141)与所述凸条(513)为过盈配合,所述外卡合面(5142)与所述凹槽为过盈配合。
7.根据权利要求1所述的一种质轻实木门的门板结构,其特征在于:所述中间板(1)、所述表板(2)及所述瓦楞支撑件(3)之间的空隙中填充有防火泡沫颗粒。
8.根据权利要求1所述的一种质轻实木门的门板结构,其特征在于:所述瓦楞支撑件(3)由金属材料制成,所述上支撑面(31)与所述表板(2)的抵靠面以及所述下支撑面(32)与所述中间板(1)的抵靠面上均设置有金属毛刺。
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