CN207468630U - 一种节水的燃料乙醇的生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节水的燃料乙醇的生产设备，包括发酵单元、冷却装置、蒸馏装置及蒸汽锅炉，还包括超声波杀菌装置，所述超声波装置内设有超声波发生器，发酵单元和蒸馏装置的废液口分别与洗涤水收集装置的进液口、酒糟液收集装置的进液口连接，所述冷却装置的出水口、洗涤水收集装置出水口、酒糟液收集装置的出水口都与超声波杀菌装置连接，所述超声波杀菌装置的出水口分别与发酵装置的进水口、冷却装置的进水口及蒸汽锅炉的进水口连接。本实用新型能够将各种废水回收利用，节约水资源，其回收处理杀菌过的回收水甚至可以直接用作拌料过程、糖化过程和发酵过程添加的反应水，而不会产生杂菌污染现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃料乙醇的发酵设备，具体涉及一种节水的燃料乙醇的生产设备。
背景技术
随着石油、煤炭等不在再生资源的消耗，利用生物质资源生产可再生的替代能源正引起全世界的关注。其中，燃料乙醇越来越受到关注，其巨大的市场需求，良好的经济效益，友好的环境关系，政府的政策支持等等，为乙醇技术的开发与研究提供了良好的环境。随着燃料乙醇的研究领域和应用范围不断扩展，燃料乙醇在可再生燃料市场中占据着重要的地位，发展前景广阔。
燃料乙醇成产过程中需要大量的水，如：利用冷却水来冷却设备，利用洗涤水来冲洗设备，还有拌料过程、糖化过程和发酵过程也都需要加入反应水来调节湿度或者混合液的浓度，且其生产过程也会产生大量的废水。燃料乙醇发酵行业所排放的废水主要包括三类，一是分离与提纯产品后的废母液与废糟液，占废水排放量的90％，属于高浓度有机废液，其中含有丰富的蛋白质、氨基酸、维生素、糖类及多种微量元素，具有高浓度、高悬浮物、高粘度、疏水性差、难降解的特点；二是加工和生产工程中各种冲洗水，这类废水为中浓度有机水；三是用于冷却的冷却水，该类水污染性最少，可循环利用。燃料乙醇发酵生产过程中，为保证良好的生产效果，在发酵过程中需要严格控制混入其他杂菌，因此需要严格地控制反应水的含菌量。在发酵过程中加入的反应水通常是未使用过的干净的水，这就会使得乙醇发酵装置在生产乙醇的过程中消耗大量的一次水，造成珍贵的水资源浪费。而现有的燃料乙醇生产过程中的废水处理达不到杀菌的标准，不能将废水回收用作拌料过程、糖化过程和发酵过程加入的反应水。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述问题，提供了一种节水的燃料乙醇的生产设备，能够将各种废水回收利用，节约水资源，其回收处理杀菌过的回收水甚至可以直接用作拌料过程、糖化过程和发酵过程添加的反应水，而不会产生杂菌污染现象。
本实用新型采用如下技术方案：
一种节水的燃料乙醇的生产设备，包括发酵单元、冷却装置、蒸馏装置及蒸汽锅炉，还包括超声波杀菌装置，所述超声波装置内设有超声波发生器，所述发酵单元包括拌料装置、糖化装置和发酵装置，发酵单元的废液口连接洗涤水收集装置的进液口，所述蒸馏装置的废液口连接酒糟液收集装置的进液口，所述冷却装置的出水口、洗涤水收集装置的出水口、酒糟液收集装置的出水口都与超声波杀菌装置进水口连接，所述超声波杀菌装置的出水口分别与发酵单元的进水口、冷却装置的进水口及蒸汽锅炉的进水口连接，蒸汽锅炉通过蒸汽管道给蒸馏装置提供蒸汽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述超声波杀菌装置外部设有臭氧发生器，超声波杀菌装置上设有进气口，臭氧发生器通过输气管与进气口连接，将臭氧排进超声波装置中。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述超声波杀菌装置外部设有臭氧收集器，超声波杀菌装置上设有排气口，臭氧收集器通过排气管与排气口连接，将超声波杀菌装置内多余的臭氧收集。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述超声波杀菌装置的出水口与发酵单元的进水口、冷却装置的进水口及蒸汽锅炉的进水口连接的管道之间设有一集水箱，经过杀菌的回收水可以在集水箱中静置，待水中残留的臭氧彻底分解。
作为本实用新型的一种优选技术方案，发酵单元的进水口分别接有冲洗管和反应水管，其中，一部分回收水从冲洗管进来用作洗涤水冲洗设备，另一部分回收水从反应水管进来为拌料装置、糖化装置和发酵装置添加反应水。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型将各种废水回收利用，节约水资源，通过设置超声波杀菌装置能够将废水中的细菌杀灭，杀菌过的回收水甚至可以直接用作拌料过程、糖化过程和发酵过程加入的反应水，而不会产生杂菌污染现象。
附图说明
图1为本实用新型主视图；
图中符号说明：
1：发酵单元；2：冷却装置；3：蒸馏装置；4：蒸汽锅炉；5：超声波杀菌装置；6：超声波发生器；7：拌料装置；8：糖化装置；9：发酵装置；10：洗涤水收集装置；11：酒糟液收集装置；12：集水箱；13：臭氧发生器；14：臭氧收集器。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型行进一步详细说明。
如图1所示，一种节水的燃料乙醇的生产设备，包括发酵单元1、冷却装置2、蒸馏装置3及蒸汽锅炉4，还包括超声波杀菌装置5，所述超声波装置5内设有超声波发生器6，所述发酵单元1包括拌料装置7、糖化装置8和发酵装置9，发酵单元1的废液口连接洗涤水收集装置10的进液口，蒸馏装置3的废液口连接酒糟液收集装置11的进液口，所述冷却装置2的出水口、洗涤水收集装置10的出水口、酒糟液收集装置11的出水口都与超声波杀菌装置5进水口连接，所述超声波杀菌装置5的出水口连接集水箱12的进水口，集水箱12的出水口分别连接发酵单元1的进水口、冷却装置2的进水口及蒸汽锅炉4的进水口。发酵单元1的进水口分别接有冲洗管和反应水管，从集水箱12流进发酵单元1的回收水可以用作冲洗水和反应水，其中，回收水通过冲洗管流进用作洗涤水冲洗设备，另一部分回收水则通过反应水管添加进拌料装置7、糖化装置8或者发酵装置9中。从集水箱12流进蒸汽锅炉4的回收水用作锅炉水产生蒸汽，蒸汽锅炉4通过蒸汽管道为蒸馏装置3提供蒸汽，所述蒸汽用来给蒸馏装置3供热和供水。
所述超声波杀菌装置5上设有进气口和排气口。超声波杀菌装置5外部设有臭氧发生器13和臭氧收集器14，臭氧发生器13通过输气管连接进气口，将臭氧排进超声波装置5中；臭氧收集器14通过排气管连接排气口，将超声波杀菌装置5内多余的臭氧收集。
本实用新型有三个循环单元，第一循环单位：冷却装置2、超声波杀菌装置5、集水箱12构成一个循环单元；第二循环单元：发酵单元1、洗涤水收集单元10、超声波杀菌装置5、集水箱12构成一个循环单元；第三循环单元：蒸汽锅炉4、蒸馏装置3、酒糟液收集装置11、超声波杀菌装置5、集水箱12构成一个循环单元。其中，用作冷却设备的冷却水受到的污染最少，只需要经过杀菌就可以重复利用，所以可以直接排进超声波杀菌装置5中进行杀菌处理；冲洗设备的洗涤废水主要含有糖类有机物和醇类有机物，洗涤废水在洗涤水收集装置10中通过物理方法和化学方法等污水处理手段除去废水中的固体杂质及有机物等，然后排入超声波杀菌装置5中进行杀菌处理；同样，从蒸馏装置3中排出的废液在酒糟液收集装置11中通过污水处理手段除去酒糟液中杂质和有机物，然后排进超声波杀菌装置5进行杀菌。
在超声波杀菌装置5中，超声波发生器6放出超声波，利用超声波杀死回收水中的细菌，此外利用超声波和臭氧的协同作用能够更为彻底的杀灭细菌。臭氧发生器13将产生的臭氧输进超声波杀菌装置5中利用自身的强氧化作用协同超声波彻底杀灭细菌，多余的臭氧通过臭氧收集器14收集。臭氧本身为极不稳定化合物，在空气中可以快速分解成氧气，故可将经过超声波杀菌的回收水排入集水箱12，在集水箱12中静置半小时，即可将残留在回收水中的臭氧彻底分解成氧气。这样，集水箱12内的回收水便可直接用作冷却水、反应水和洗涤水，还有蒸汽锅炉4的锅炉水，达到了将各种生产用水循环利用，节约水资源。
最后应说明的是：这些实施方式仅用于说明本实用新型而不限制本实用新型的范围。此外，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (5)
1.一种节水的燃料乙醇的生产设备，包括发酵单元(1)、冷却装置(2)、蒸馏装置(3)及蒸汽锅炉(4)，其特征在于：还包括超声波杀菌装置(5)，所述超声波装置(5)内设有超声波发生器(6)，所述发酵单元(1)包括拌料装置(7)、糖化装置(8)和发酵装置(9)，发酵单元(1)的废液口连接洗涤水收集装置(10)，所述蒸馏装置(3)的废液口连接酒糟液收集装置(11)，所述冷却装置(2)的出水口、洗涤水收集装置(10)的出水口及酒糟液收集装置(11)的出水口都与超声波杀菌装置(5)连接，所述超声波杀菌装置(5)的出水口分别与发酵单元(1)的进水口、冷却装置(2)的进水口及蒸汽锅炉(4)的进水口连接，所述蒸汽锅炉(4)通过蒸汽管道为蒸馏装置(3)提供蒸汽。
2.根据权利要求1所述的一种节水的燃料乙醇的生产设备，其特征在于：所述超声波杀菌装置(5)外部设有臭氧发生器(13)，超声波杀菌装置(5)上设有进气口，所述臭氧发生器(13)通过输气管与进气口连接，将臭氧排进超声波装置(5)中。
3.根据权利要求1所述的一种节水的燃料乙醇的生产设备，其特征在于：所述超声波杀菌装置(5)外部设有臭氧收集器(14)，超声波杀菌装置(5)上设有排气口，臭氧收集器(14)通过排气管与排气口连接，将超声波杀菌装置(5)内多余的臭氧收集。
4.根据权利要求1所述的一种节水的燃料乙醇的生产设备，其特征在于：所述超声波杀菌装置(5)的出水口与发酵单元(1)的进水口、冷却装置(2)的进水口及蒸汽锅炉(3)的进水口连接的管道之间设有一集水箱(12)。
5.根据权利要求1所述的一种节水的燃料乙醇的生产设备，其特征在于：发酵单元(1)的进水口分别接有冲洗管和反应水管。
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| CN201721490259.4U CN207468630U (zh) | 2017-11-10 | 2017-11-10 | 一种节水的燃料乙醇的生产设备 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112813109A (zh) * | 2019-11-18 | 2021-05-18 | 国投生物科技投资有限公司 | 利用淀粉质原料产乙醇的方法和***及其应用 |
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