CN207465878U - 一种3d打印产品的取料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种3D打印产品的取料机构，它包括平台（1）、设置于平台（1）下方的电机（2），电机（2）的输出轴上安装有转盘（3），转盘（3）的边缘上设置有支撑座（4），支撑座（4）的正上方设置有加热头（5），风机（6）的出风口朝向转盘（3）设置，平台（1）的右侧设置有L板（7），L板（7）的垂直板上固定安装有气缸（8），气缸（8）的活塞杆上设置有槽钢（9），槽钢（9）的开口朝下设置，槽钢（9）位于转盘（3）的上方，槽钢（9）与支撑座（4）相对立设置。本实用新型的有益效果是：结构紧凑、减轻工人劳动强度、安全可靠、提高零件打印效率、操作简单。

Description

一种3D打印产品的取料机构

技术领域

本实用新型涉及3D打印机打印出的产品取出的技术领域，特别是一种3D打印产品的取料机构。

背景技术

3D打印机是一个基于专门的计算机文件创建真实物理对象一种机器，其创建方式是增材创建，因而该过程被称为“加法制造”。简单地讲，3D打印机是一种机器，它可以把蓝图变成一个物理对象。用户为它设计一个模式，该模式以图形的形式展现给用户，而以程序的形式存在于微型计算机；计算机按照这个模式工作，通过专门材料的组合，将产生一个与预想蓝图相对应的物理对象。3D打印技术已经有十多种工艺，按照成型原理的不同，可分为激光激光加工和非激光加工两种，其中典型的有：激光固化造型（SLA）、选择性激光烧结（SLS）、分层实体制造（LOM）和熔融沉积制造（FDM）。其中，熔融沉积制造（FDM）被称为熔丝沉积，即将打印零件用的材料丝熔化以形成零件，零件成型在工作台上的，成型后零件表面温度非常高，人工拿取很容易烫伤皮肤，为了解决这一问题通常会停机一段时间，待冷却后才将其取出，这种操作模式不仅效率低，而且人工拿取增大了工人的劳动强度，因此不推广采用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、减轻工人劳动强度、安全可靠、提高零件打印效率、操作简单的3D打印产品的取料机构。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种3D打印产品的取料机构，它包括平台、设置于平台下方的电机，所述电机的输出轴上安装有转盘，转盘的边缘上设置有支撑座，支撑座的正上方设置有加热头，所述平台的前侧设置有风机，风机的出风口朝向转盘设置，平台的右侧设置有L板，L板的垂直板上固定安装有气缸，气缸的活塞杆上设置有槽钢，槽钢的开口朝下设置，槽钢位于转盘的上方，槽钢与支撑座相对立设置。

该取料机构还包括控制器，所述的控制器与气缸和风机连接。

所述的气缸水平设置。

所述的转盘为圆形或矩形。

所述的平台上设置有收集盒，所述的收集盒位于气缸的下方。

本实用新型具有以下优点：本实用新型结构紧凑、减轻工人劳动强度、安全可靠、提高零件打印效率、操作简单。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为图1的俯视图；

图中，1-平台，2-电机，3-转盘，4-支撑座，5-加热头，6-风机，7-L板，8-气缸，9-槽钢，10-收集盒。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1~2所示，一种3D打印产品的取料机构，它包括平台1、设置于平台1下方的电机2，所述电机2的输出轴上安装有转盘3，所述的转盘3为圆形或矩形，本实施例中转盘3为圆形。

如图1~2所示，转盘3的边缘上设置有支撑座4，支撑座4的正上方设置有加热头5，所述平台1的前侧设置有风机6，风机6的出风口朝向转盘3设置，平台1的右侧设置有L板7，L板7的垂直板上固定安装有气缸8，气缸8水平设置，气缸8的活塞杆上设置有槽钢9，槽钢9的开口朝下设置，槽钢9位于转盘3的上方，槽钢9与支撑座4相对立设置。

该取料机构还包括控制器，所述的控制器与气缸8和风机6连接，通过控制器能够控制风机的启动或关闭，风机启动后能够产出冷风以对刚打印出的高温产品进行风冷，该控制器还能控制气缸8活塞杆的伸出或缩回，方便工人操作，具有自动化程度高的特点。所述的平台1上设置有收集盒10，所述的收集盒10位于气缸8的下方。

本实用新型的工作过程如下：启动熔融沉积式3D打印机，熔融沉积式3D打印机将材料丝输送到加热头5中，加热头5将材料丝熔化，熔化后落于支撑座4上，开始打印产品，熔融沉积式3D打印机通过控制加热头5的运动轨迹以逐渐打印出产品；当打印结束后，关闭熔融沉积式3D打印机，控制电机2转动，电机2带动转盘3转动，当产品转动到风机6出风口处时，启动风机6，风机6产出冷风以冷却产品，冷却后继续控制电机2转动，使产品进入槽钢9的开口内，进入后关闭电机2同时控制气缸8活塞杆缩回，槽钢9的侧板在向右运动时将产品从支撑座4上脱离，随后刮入收集盒10中。因此整个打印到收集过程中，无需停机冷却，且无需人工拿取产品，实现了连续打印产品，提高了打印效率，同时极大减轻了工人的劳动强度。

Claims (5)

1.一种3D打印产品的取料机构，其特征在于：它包括平台（1）、设置于平台（1）下方的电机（2），所述电机（2）的输出轴上安装有转盘（3），转盘（3）的边缘上设置有支撑座（4），支撑座（4）的正上方设置有加热头（5），所述平台（1）的前侧设置有风机（6），风机（6）的出风口朝向转盘（3）设置，平台（1）的右侧设置有L板（7），L板（7）的垂直板上固定安装有气缸（8），气缸（8）的活塞杆上设置有槽钢（9），槽钢（9）的开口朝下设置，槽钢（9）位于转盘（3）的上方，槽钢（9）与支撑座（4）相对立设置。

2.根据权利要求1所述的一种3D打印产品的取料机构，其特征在于：该取料机构还包括控制器，所述的控制器与气缸（8）和风机（6）连接。

3.根据权利要求1所述的一种3D打印产品的取料机构，其特征在于：所述的气缸（8）水平设置。

4.根据权利要求1所述的一种3D打印产品的取料机构，其特征在于：所述的转盘（3）为圆形或矩形。

5.根据权利要求1所述的一种3D打印产品的取料机构，其特征在于：所述的平台（1）上设置有收集盒（10），所述的收集盒（10）位于气缸（8）的下方。