CN207465878U - 一种3d打印产品的取料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种3D打印产品的取料机构,它包括平台(1)、设置于平台(1)下方的电机(2),电机(2)的输出轴上安装有转盘(3),转盘(3)的边缘上设置有支撑座(4),支撑座(4)的正上方设置有加热头(5),风机(6)的出风口朝向转盘(3)设置,平台(1)的右侧设置有L板(7),L板(7)的垂直板上固定安装有气缸(8),气缸(8)的活塞杆上设置有槽钢(9),槽钢(9)的开口朝下设置,槽钢(9)位于转盘(3)的上方,槽钢(9)与支撑座(4)相对立设置。本实用新型的有益效果是:结构紧凑、减轻工人劳动强度、安全可靠、提高零件打印效率、操作简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及3D打印机打印出的产品取出的技术领域,特别是一种3D打印产品的取料机构。
背景技术
3D打印机是一个基于专门的计算机文件创建真实物理对象一种机器,其创建方式是增材创建,因而该过程被称为“加法制造”。简单地讲,3D打印机是一种机器,它可以把蓝图变成一个物理对象。用户为它设计一个模式,该模式以图形的形式展现给用户,而以程序的形式存在于微型计算机;计算机按照这个模式工作,通过专门材料的组合,将产生一个与预想蓝图相对应的物理对象。3D打印技术已经有十多种工艺,按照成型原理的不同,可分为激光激光加工和非激光加工两种,其中典型的有:激光固化造型(SLA)、选择性激光烧结(SLS)、分层实体制造(LOM)和熔融沉积制造(FDM)。其中,熔融沉积制造(FDM)被称为熔丝沉积,即将打印零件用的材料丝熔化以形成零件,零件成型在工作台上的,成型后零件表面温度非常高,人工拿取很容易烫伤皮肤,为了解决这一问题通常会停机一段时间,待冷却后才将其取出,这种操作模式不仅效率低,而且人工拿取增大了工人的劳动强度,因此不推广采用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构紧凑、减轻工人劳动强度、安全可靠、提高零件打印效率、操作简单的3D打印产品的取料机构。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种3D打印产品的取料机构,它包括平台、设置于平台下方的电机,所述电机的输出轴上安装有转盘,转盘的边缘上设置有支撑座,支撑座的正上方设置有加热头,所述平台的前侧设置有风机,风机的出风口朝向转盘设置,平台的右侧设置有L板,L板的垂直板上固定安装有气缸,气缸的活塞杆上设置有槽钢,槽钢的开口朝下设置,槽钢位于转盘的上方,槽钢与支撑座相对立设置。
该取料机构还包括控制器,所述的控制器与气缸和风机连接。
所述的气缸水平设置。
所述的转盘为圆形或矩形。
所述的平台上设置有收集盒,所述的收集盒位于气缸的下方。
本实用新型具有以下优点:本实用新型结构紧凑、减轻工人劳动强度、安全可靠、提高零件打印效率、操作简单。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图;
图2 为图1的俯视图;
图中,1-平台,2-电机,3-转盘,4-支撑座,5-加热头,6-风机,7-L板,8-气缸,9-槽钢,10-收集盒。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,本实用新型的保护范围不局限于以下所述:
如图1~2所示,一种3D打印产品的取料机构,它包括平台1、设置于平台1下方的电机2,所述电机2的输出轴上安装有转盘3,所述的转盘3为圆形或矩形,本实施例中转盘3为圆形。
如图1~2所示,转盘3的边缘上设置有支撑座4,支撑座4的正上方设置有加热头5,所述平台1的前侧设置有风机6,风机6的出风口朝向转盘3设置,平台1的右侧设置有L板7,L板7的垂直板上固定安装有气缸8,气缸8水平设置,气缸8的活塞杆上设置有槽钢9,槽钢9的开口朝下设置,槽钢9位于转盘3的上方,槽钢9与支撑座4相对立设置。
该取料机构还包括控制器,所述的控制器与气缸8和风机6连接,通过控制器能够控制风机的启动或关闭,风机启动后能够产出冷风以对刚打印出的高温产品进行风冷,该控制器还能控制气缸8活塞杆的伸出或缩回,方便工人操作,具有自动化程度高的特点。所述的平台1上设置有收集盒10,所述的收集盒10位于气缸8的下方。
本实用新型的工作过程如下:启动熔融沉积式3D打印机,熔融沉积式3D打印机将材料丝输送到加热头5中,加热头5将材料丝熔化,熔化后落于支撑座4上,开始打印产品,熔融沉积式3D打印机通过控制加热头5的运动轨迹以逐渐打印出产品;当打印结束后,关闭熔融沉积式3D打印机,控制电机2转动,电机2带动转盘3转动,当产品转动到风机6出风口处时,启动风机6,风机6产出冷风以冷却产品,冷却后继续控制电机2转动,使产品进入槽钢9的开口内,进入后关闭电机2同时控制气缸8活塞杆缩回,槽钢9的侧板在向右运动时将产品从支撑座4上脱离,随后刮入收集盒10中。因此整个打印到收集过程中,无需停机冷却,且无需人工拿取产品,实现了连续打印产品,提高了打印效率,同时极大减轻了工人的劳动强度。
Claims (5)
1.一种3D打印产品的取料机构,其特征在于:它包括平台(1)、设置于平台(1)下方的电机(2),所述电机(2)的输出轴上安装有转盘(3),转盘(3)的边缘上设置有支撑座(4),支撑座(4)的正上方设置有加热头(5),所述平台(1)的前侧设置有风机(6),风机(6)的出风口朝向转盘(3)设置,平台(1)的右侧设置有L板(7),L板(7)的垂直板上固定安装有气缸(8),气缸(8)的活塞杆上设置有槽钢(9),槽钢(9)的开口朝下设置,槽钢(9)位于转盘(3)的上方,槽钢(9)与支撑座(4)相对立设置。
2.根据权利要求1所述的一种3D打印产品的取料机构,其特征在于:该取料机构还包括控制器,所述的控制器与气缸(8)和风机(6)连接。
3.根据权利要求1所述的一种3D打印产品的取料机构,其特征在于:所述的气缸(8)水平设置。
4.根据权利要求1所述的一种3D打印产品的取料机构,其特征在于:所述的转盘(3)为圆形或矩形。
5.根据权利要求1所述的一种3D打印产品的取料机构,其特征在于:所述的平台(1)上设置有收集盒(10),所述的收集盒(10)位于气缸(8)的下方。
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CN201721295378.4U CN207465878U (zh) | 2017-10-10 | 2017-10-10 | 一种3d打印产品的取料机构 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112976566A (zh) * | 2021-02-08 | 2021-06-18 | 乐清研院智能科技有限公司 | 连续性增减材原位复合制造成型设备 |
CN115056486A (zh) * | 2022-08-17 | 2022-09-16 | 阿克松(苏州)智能科技有限公司 | 一种多功能模块化3d打印机托盘转运结构 |
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2017
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