CN207465611U - 塑料粒子冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种冷却装置,尤其涉及一种塑料粒子冷却装置。一种塑料粒子冷却装置,包括罐体,所述罐体顶部的外壁上设置有进气口有加料口和排气口,其底部的外壁上设有出料口,所述罐体内设有搅拌组件,所述搅拌组件包括搅拌轴,所述搅拌轴在罐体内的区域的中部左右对称的固定连接有两个半口字搅拌杆,所述搅拌轴设置在罐体的两侧板之间,所述搅拌轴的一端与减速电机相连,另一端与冷却器连接,所述搅拌轴上遍布的设有多个内径小于塑料粒子外径的出风孔。本实用新型提供一种能够使塑料粒子迅速降温、冷却效果好、塑料粒子质量好的塑料粒子冷却装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷却装置,尤其涉及一种塑料粒子冷却装置。
背景技术
在制造塑料颗粒的行业中,塑料在加工过程中的温度较高,需要对其进行降温后才能进行下一步处理。目前通常采用的方法,是对塑料直接进入水槽进行冷却,使用此种方法冷却,塑料线表面含水量过大,需要再进行干燥后才能进行后续加工步骤,生产效率低,同时在夏天的时候水源温度较高,往往对材料的冷却达不到预期的效果,直接导致塑料在切粒过程中的加工性能下降,影响粒子外观。
实用新型内容
鉴于以上内容,本实用新型是为了解决现有技术的不足而提供一种能够迅速降温、冷却效果好、塑料粒子质量好的塑料粒子冷却装置。
为达到上述目的,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种塑料粒子冷却装置,包括罐体,所述罐体顶部的外壁上设置有进气口有加料口和排气口,其底部的外壁上设有出料口,所述罐体内设有搅拌组件,所述搅拌组件包括搅拌轴,所述搅拌轴在罐体内的区域的中部左右对称的固定连接有两个半口字搅拌杆,所述搅拌轴设置在罐体的两侧板之间,所述搅拌轴的一端与减速电机相连,另一端与冷却器连接,所述搅拌轴上遍布的设有多个内径小于塑料粒子外径的出风孔。
作为本实用新型的进一步改进,所述搅拌杆上遍布的设有多个内径小于塑料粒子外径的气孔
作为本实用新型的进一步改进,所述罐体的底部为倾斜面,距离加料口较近的一侧为倾斜面的上部,距离加料口较远的一侧为倾斜面的下部,所述出料口位于倾斜面下部的罐体底部侧面。
作为本实用新型的进一步改进,所述排气口上连接有进气管,所述进气管与抽气泵连接,所述抽气泵与冷却器通过出气管相连。
作为本实用新型的进一步改进,所述出气管上设有空气过滤器。
作为本实用新型的进一步改进,所述罐体上设置有控制箱,所述控制箱内设有控制器,所述减速电机及冷却器与控制器电性连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述控制箱上还设有报警灯和报警器,所述报警灯和所述报警器均与控制器电性连接。
从上述的技术方案可以看出,本实用新型具有结构简单,设计合理,操作简便等优点,冷却器产生冷风通过搅拌轴上的出风孔吹入罐体内,对带有温度的塑料粒子迅速降温,同时塑料线与冷却水不直接接触,无需进行表面干燥处理就能够直接进行下一步加工,提高生产效率,适用于所有塑料造粒的冷却,并且可以避免塑料粒子受热变形,冷却效果较好,保证生产的塑料粒子质量。
附图说明
图1是本实用新型一种塑料粒子冷却装置结构示意图。
附图标记说明:1-罐体、2-加料口、3-减速电机、4-搅拌杆、5搅拌轴、6-出料口、7-冷却器、8-空气过滤器、9-抽气泵、10-排气口、11-控制箱。
具体实施方式
下面结合具体实施例,对本实用新型的内容做进一步的详细说明:
参阅图1,一种塑料粒子冷却装置,包括罐体1,所述罐体1顶部的外壁上设置有进气口有加料口2和排气口10,其底部的外壁上设有出料口6,所述罐体1内设有搅拌组件,所述搅拌组件包括搅拌轴5,所述搅拌轴5在罐体1内的区域的中部左右对称的固定连接有两个半口字搅拌杆4,所述搅拌轴5设置在罐体1的两侧板之间,所述搅拌轴5的一端与减速电机3相连,另一端与冷却器7连接,所述搅拌轴5上遍布的设有多个内径小于塑料粒子外径的出风孔。
所述搅拌杆4上遍布的设有多个内径小于塑料粒子外径的气孔;所述搅拌;冷却器7产生的冷风可直接对塑料粒子进行冷却,进一步增加冷却效率,能够快速抽干罐体1内的热量,并且能对物料进行快速冷却,节约了成本,提高了冷却效率。
所述罐体1的底部为倾斜面,距离加料口2较近的一侧为倾斜面的上部,距离加料口2较远的一侧为倾斜面的下部,所述出料口6位于倾斜面下部的罐体1底部侧面。
所述排气口10上连接有进气管,所述进气管与抽气泵9连接,所述抽气泵9与冷却器7通过出气管相连;所述出气管上设有空气过滤器8;排气口10上连接有提供负压的抽气泵9,故能将热气吸出,同时搅拌轴5上的出风孔吹出冷风,加快了罐体1内的空气流动,可快降低了罐体1内塑料粒子的温度,保证塑料粒子的冷却效果。
所述冷却器7上固定连接有风机,风机将外部温度较低的风吹至高温的罐体1内,加快罐体1内的空气流动,加速塑料粒子的冷却,安装方便;所述冷却器7上设置有风量调节阀,用于调节冷却器7的出风量,还可以调节吹向罐体1的风力的大小。
所述罐体1上设置有控制箱11,所述控制箱11内设有控制器,所述减速电机3及冷却器7与控制器电性连接;所述控制箱11上还设有报警灯和报警器,所述报警灯、报警器、冷却器7、抽气泵9和风量调节阀通过有线或无线与PLC控制器连接。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及,特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种塑料粒子冷却装置,其特征在于,包括罐体,所述罐体顶部的外壁上设置有进气口有加料口和排气口,其底部的外壁上设有出料口,所述罐体内设有搅拌组件,所述搅拌组件包括搅拌轴,所述搅拌轴在罐体内的区域的中部左右对称的固定连接有两个半口字搅拌杆,所述搅拌轴设置在罐体的两侧板之间,所述搅拌轴的一端与减速电机相连,另一端与冷却器连接,所述搅拌轴上遍布的设有多个内径小于塑料粒子外径的出风孔。
2.根据权利要求1所述的塑料粒子冷却装置,其特征在于,所述搅拌杆上遍布的设有多个内径小于塑料粒子外径的气孔。
3.根据权利要求1所述的塑料粒子冷却装置,其特征在于,所述罐体的底部为倾斜面,距离加料口较近的一侧为倾斜面的上部,距离加料口较远的一侧为倾斜面的下部,所述出料口位于倾斜面下部的罐体底部侧面。
4.根据权利要求1所述的塑料粒子冷却装置,其特征在于,所述排气口上连接有进气管,所述进气管与抽气泵连接,所述抽气泵与冷却器通过出气管相连。
5.根据权利要求4所述的塑料粒子冷却装置,其特征在于,所述出气管上设有空气过滤器。
6.根据权利要求1所述的塑料粒子冷却装置,其特征在于,所述罐体上设置有控制箱,所述控制箱内设有控制器,所述减速电机及冷却器与控制器电性连接。
7.根据权利要求6所述的塑料粒子冷却装置,其特征在于,所述控制箱上还设有报警灯和报警器,所述报警灯和所述报警器均与控制器电性连接。
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- 2017-09-07 CN CN201721143338.8U patent/CN207465611U/zh active Active
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