CN207465466U - 一种透气防漏型陶瓷加工模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种透气防漏型陶瓷加工模具，其结构包括手把、右限位块、底座、密封条、底脚、左限位模板、限位孔、模具、卡槽，右限位块设有手把，底脚共有个并且安装于底座下端，左限位模板上端设有限位孔，密封条嵌入连接在左限位模板上，左限位模板上端设有模具，本实用新型一种透气防漏型陶瓷加工模具，将密封条安装于左限位模板上，在工作人员加工陶瓷时，通过左限位模板与右限位块相贴合，密封条中的冠带层与卡槽紧密粘合，从而能够使得模具放入左右限位块内，能够起到紧密的作用，通过内衬层安装于左限位模板，从而能够有效地起到在对陶瓷模具进行加工时，泥料从模具细缝中流出来，从而使加工后的陶瓷美观的问题发生。

Description

一种透气防漏型陶瓷加工模具

技术领域

本实用新型是一种透气防漏型陶瓷加工模具，属于陶瓷加工模具技术领域。

背景技术

现有的陶瓷加工工艺中，陶瓷浆料在投入模具本体内时，由于模型槽内透气性不好，模型槽内的空气无法及时排出，在空气压力的影响下陶瓷浆料在模型槽内的分布不是很均匀，尤其是陶瓷浆料与模型槽内表面的接触端，由于密度分布不均，导致最后的成品陶瓷产品质量大打折扣，容易出现劈裂、边缘形状不统一等一系列问题，为了提高了通气性能，有的人在模型槽上开设通气孔，而这样虽然达到了排气的效果，但是浆料也会随之进入通气孔内，导致制陶过程中浆料的泄漏，而且通气孔也极易被浆料堵塞。

现有技术公开了申请号为：201520924118.3的一种透气防漏型陶瓷加工模具，包括具有模型槽的模具本体，所述模型槽上设置有至少一个通气凹槽，所述通气凹槽与模具本体之间设置有通气孔，所述通气凹槽内填充有透气防漏层，但是该现有技术在工作人员对陶瓷进行加工时，内部的泥料会从模具的细缝中流出来，从而影响加工后的陶瓷美观。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种透气防漏型陶瓷加工模具，以解决的现有技术在工作人员对陶瓷进行加工时，内部的泥料会从模具的细缝中流出来，从而影响加工后的陶瓷美观的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种透气防漏型陶瓷加工模具，其结构包括手把、右限位块、底座、密封条、底脚、左限位模板、限位孔、模具、卡槽，所述右限位块设有手把，所述底脚共有个并且安装于底座下端，所述左限位模板上端设有限位孔，所述密封条嵌入连接在左限位模板上，所述左限位模板上端设有模具，所述底座上设有右限位块，所述右限位块上设有卡槽，所述密封条由内衬层、帘布层、骨架层、冠带层组成，所述内衬层右侧与帘布层左侧相粘合，所述骨架层右侧与冠带层左侧相贴合，所述内衬层内设有骨架层、冠带层。

进一步地，所述底座上端设有左限位模板。

进一步地，所述左限位模板右侧与右限位块左侧相贴合。

进一步地，所述内衬层左侧与左限位模板相贴合。

进一步地，所述底座长为40cm，宽为30cm，高为10cm的长方体。

进一步地，所述底脚材质为铸铁，具有抗压的作用。

进一步地，所述卡槽材质为不锈钢，具有耐腐蚀的作用。

有益效果

本实用新型一种透气防漏型陶瓷加工模具，将密封条安装于左限位模板上，在工作人员加工陶瓷时，通过左限位模板与右限位块相贴合，密封条中的冠带层与卡槽紧密粘合，从而能够使得模具放入左右限位块内，能够起到紧密的作用，通过内衬层安装于左限位模板，从而能够有效地起到在对陶瓷模具进行加工时，泥料从模具细缝中流出来，从而使加工后的陶瓷美观的问题发生。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种透气防漏型陶瓷加工模具的结构示意图；

图2为本实用新型一种密封条的结构示意图。

图中：手把-1、右限位块-2、底座-3、密封条-4、底脚-5、左限位模板-6、限位孔-7、模具-8、卡槽-9、内衬层-401、帘布层-402、骨架层-403、冠带层-404、冠带-405。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种透气防漏型陶瓷加工模具技术方案：其结构包括手把1、右限位块2、底座3、密封条4、底脚5、左限位模板6、限位孔7、模具8、卡槽9，所述右限位块2设有手把1，所述底脚5共有4个并且安装于底座3下端，所述左限位模板6上端设有限位孔7，所述密封条4嵌入连接在左限位模板6上，所述左限位模板6上端设有模具8，所述底座3上设有右限位块2，所述右限位块2上设有卡槽9，所述密封条4由内衬层401、帘布层402、骨架层403、冠带层404组成，所述内衬层401右侧与帘布层402左侧相粘合，所述骨架层403右侧与冠带层404左侧相贴合，所述内衬层401内设有骨架层403、冠带层404，所述底座3上端设有左限位模板6，所述左限位模板6右侧与右限位块2左侧相贴合，所述内衬层401左侧与左限位模板6相贴合，所述底座3长为40cm，宽为30cm，高为10cm的长方体，所述底脚5材质为铸铁，具有抗压的作用，所述卡槽9材质为不锈钢，具有耐腐蚀的作用。

本专利所说的手把1：以塑料为原材料制造，塑料为合成的高分子化合物{聚合物，又可称为高分子或巨分子，也是一般所俗称的塑料或树脂，可以自由改变形体样式，所述4由乙烯、丙烯经溶液共聚合而成的橡胶，再引入第三单体，三元乙丙橡胶基本上是一种饱和的高聚物，耐老化性能非常好、耐天候性好、电绝缘性能优良、耐化学腐蚀性好、冲击弹性较好。

在进行使用时，将密封条4安装于左限位模板6上，在工作人员加工陶瓷时，通过左限位模板6与右限位块2相贴合，密封条4中的冠带层404与卡槽9紧密粘合，从而能够使得模具8放入左右限位块内，能够起到紧密的作用，通过内衬层401安装于左限位模板6，能够有效的使得陶瓷加工时防漏紧密。

本实用新型解决现有技术在工作人员对陶瓷进行加工时，内部的泥料会从模具的细缝中流出来，从而影响加工后的陶瓷美观的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，将密封条安装于左限位模板上，在工作人员加工陶瓷时，通过左限位模板与右限位块相贴合，密封条中的冠带层与卡槽紧密粘合，从而能够使得模具放入左右限位块内，能够起到紧密的作用，通过内衬层安装于左限位模板，从而能够有效地起到在对陶瓷模具进行加工时，泥料从模具细缝中流出来，从而使加工后的陶瓷美观的问题发生，具体如下所述:

所述密封条4由内衬层401、帘布层402、骨架层403、冠带层404组成，所述内衬层401右侧与帘布层402左侧相粘合，所述骨架层403右侧与冠带层404左侧相贴合，所述内衬层401内设有骨架层403、冠带层404。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种透气防漏型陶瓷加工模具，其特征在于：其结构包括手把(1)、右限位块(2)、底座(3)、密封条(4)、底脚(5)、左限位模板(6)、限位孔(7)、模具(8)、卡槽(9)，所述右限位块(2)设有手把(1)，所述底脚(5)共有4个并且安装于底座(3)下端，所述左限位模板(6)上端设有限位孔(7)，所述密封条(4)嵌入连接在左限位模板(6)上，所述左限位模板(6)上端设有模具(8)，所述底座(3)上设有右限位块(2)，所述右限位块(2)上设有卡槽(9)，所述密封条(4)由内衬层(401)、帘布层(402)、骨架层(403)、冠带层(404)组成，所述内衬层(401)右侧与帘布层(402)左侧相粘合，所述骨架层(403)右侧与冠带层(404)左侧相贴合，所述内衬层(401)内设有骨架层(403)、冠带层(404)。

2.根据权利要求1所述的一种透气防漏型陶瓷加工模具，其特征在于：所述底座(3)上端设有左限位模板(6)。

3.根据权利要求1所述的一种透气防漏型陶瓷加工模具，其特征在于：所述左限位模板(6)右侧与右限位块(2)左侧相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种透气防漏型陶瓷加工模具，其特征在于：所述内衬层(401)左侧与左限位模板(6)相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种透气防漏型陶瓷加工模具，其特征在于：所述底座(3)为长为40cm，宽为30cm，高为10cm的长方体。