CN207465358U - 带自动出料功能的地毯压切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了带自动出料功能的地毯压切装置，包括支架、压板、导柱导套、切刀、伸缩式压毯件、工作台面、收集架、真空吸附头、主动轴、从动轴、两根传动带和两根横梁，两根横梁对称固定在支架上，工作台面固定在两根横梁的相对面之间；压板通过导柱导套设置在横梁上；切刀和伸缩式压毯件均固定在压板上，且伸缩式压毯件对称设置在切刀两侧；主动轴和从动轴分别通过轴承座对称设置在两根横梁的两端，两根传动带对称连接在主动轴和从动轴上，且两根传动带分别位于工作台面的两侧，真空吸附头对称固定在两根传动带上。本实用新型能够实现地毯的自动切断，并能自动地将切好的地毯输出至收集架上，达到了提高生产安全的目的。

Description

带自动出料功能的地毯压切装置

技术领域

本实用新型涉及机械压切技术领域，尤其涉及一种带自动出料功能的地毯压切装置。

背景技术

地毯、顶棚毯等毯类物品在生产过程中往往涉及到切断工序，目前通常通过模具冲切来完成切断，如中国专利公告号为CN201755851的现有技术在2011年3月9日公开了一种隔音毡的冲切成型模具组件，其技术方案为：包括上模具、下模具、导柱、导套及拉钉，上模具中部设置凹槽，下模具中部设置凸台，该凸台形状与凹槽形状相匹配，导柱设在下模具上部的四角，导套设在上模具下部的四角，位置与导柱对应，上模具及下模具经导柱和导套配合连接，拉钉设在下模具中部凸台的四周。在实际使用过程中，该专利虽然能够提高切断效率，但由于切好的产品需要人工手动拿出，导致仍然会降低其生产效率。并且，在拿出的过程中，手指容易被刀口割伤，容易影响操作人员的身体安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种带自动出料功能的地毯压切装置，本实用新型能够实现地毯的自动切断，并能自动地将切好的地毯输出至收集架上，达到了提高生产安全的目的。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

带自动出料功能的地毯压切装置，其特征在于：包括支架、压板、导柱导套、切刀、伸缩式压毯件、工作台面、收集架、真空吸附头、主动轴、从动轴、两根传动带和两根横梁，两根横梁对称固定在支架上，工作台面固定在两根横梁的相对面之间，且工作台面位于横梁上表面的下方；压板通过导柱导套设置在横梁上，且压板对应设置在工作台面的上方；切刀和伸缩式压毯件均固定在压板上，且伸缩式压毯件对称设置在切刀两侧；主动轴和从动轴分别通过轴承座对称设置在两根横梁的两端，两根传动带对称连接在主动轴和从动轴上，且两根传动带分别位于工作台面的两侧，真空吸附头对称固定在两根传动带上用于吸附切断的地毯，收集架设置在工作台面出料端的横梁下方。

所述真空吸附头的数量为四个，四个真空吸附头两两对称设置在两根传动带上，且同一传动带上两个真空吸附头之间的距离小于切断后地毯的长度。

所述真空吸附头通过弧形件固定在传动带上，真空吸附头与地毯之间的距离为1—2cm。

所述伸缩式压毯件包括固定块、连接杆、弹簧和压块，固定块固定在压板上，连接杆固定在固定块上，压块活动连接在连接杆上，弹簧套设在连接杆上，且弹簧位于固定块与压块之间。

采用本实用新型的优点在于：

1、本实用新型将工作台面固定在两根横梁的相对面之间，并使工作台面位于横梁上表面的下方的结构，有利于对送入工作台面的待切地毯进行定位。通过伸缩式压毯件与切刀配合，能够在切断时压住地毯，使切口光滑平整。通过真空吸附头、主动轴、从动轴和传动带的配合，能够将切断后的地毯吸附住，并自动输送至收集架上。本实用新型实现了地毯的自动切断，并实现了将切好的地毯自动地输出至收集架上，不仅提高了生产效率，还提高了生产的安全性。

2、本实用新型将真空吸附头的数量设为四个，并使四个真空吸附头两两对称设置在两根传动带上的结构，有利于稳定地将切断的地毯吸附住，保证了出料的准确性和稳定性。

3、本实用新型将真空吸附头与地毯之间的距离设为1—2cm，有利于提高吸附的稳定性。

4、本实用新型中伸缩式压毯件包括固定块、连接杆、弹簧和压块的结构，具有结构简单、成本低廉和压毯效果好的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A—A剖面结构示意图。

图中标记为：1、支架，2、压板，3、导柱导套，4、切刀，5、工作台面，6、收集架，7、真空吸附头，8、主动轴，9、从动轴，10、传动带，11、横梁，12、弧形件，13、固定块，14、连接杆，15、弹簧，16、压块。

具体实施方式

带自动出料功能的地毯压切装置，包括支架1、压板2、导柱导套3、切刀4、伸缩式压毯件、工作台面5、收集架6、真空吸附头7、主动轴8、从动轴9、两根传动带10和两根横梁11，两根横梁11对称固定在支架1上，工作台面5固定在两根横梁11的相对面之间，且工作台面5位于横梁11上表面的下方；压板2通过导柱导套3设置在横梁11上，且压板2对应设置在工作台面5的上方；切刀4和伸缩式压毯件均固定在压板2上，且伸缩式压毯件对称设置在切刀4两侧；主动轴8和从动轴9分别通过轴承座对称设置在两根横梁11的两端，两根传动带10对称连接在主动轴8和从动轴9上，且两根传动带10分别位于工作台面5的两侧，真空吸附头7对称固定在两根传动带10上用于吸附切断的地毯，收集架6设置在工作台面5出料端的横梁11下方。

本实用新型中，所述真空吸附头7的数量优选为四个，四个真空吸附头7两两对称设置在两根传动带10上，且同一传动带10上两个真空吸附头7之间的距离略小于切断后地毯的长度，四个真空吸附头7相互配合将切断的地毯吸附住。当然，在实际生产过程中，根据地毯长度的不同和吸附力度大小的不同，可相应增加真空吸附头7。

进一步的，所述真空吸附头7通过弧形件12固定在传动带10上，真空吸附头7与地毯之间的距离为1—2cm。

本实用新型中，所述伸缩式压毯件包括固定块13、连接杆14、弹簧15和压块16，固定块13固定在压板2上，连接杆14固定在固定块13上，压块16活动连接在连接杆14上，弹簧15套设在连接杆14上，且弹簧15位于固定块13与压块16之间。

本实用新型的实施原理为：待切断地毯自动定长进入工作台面5后，由气缸带动压板2下压，伸缩式压毯件的压块16先于切刀4与地毯接触，将地毯稳定地压固在工作台面5上，切刀4继续向下运行，直到地毯被切断。切断地毯后，气缸带动压板2复位，此时先启动真空吸附头7，将切断后的地毯吸附住，再通过电机使主动轴8转动，主动轴8、从动轴9和传动带10配合将吸附住的地毯运送至收集架6上方，停止真空吸附头7，地毯从真空吸附头7上自动下落至收集架6上，从而实现了地毯的自动压切与自动出料。

Claims (4)

1.带自动出料功能的地毯压切装置，其特征在于：包括支架（1）、压板（2）、导柱导套（3）、切刀（4）、伸缩式压毯件、工作台面（5）、收集架（6）、真空吸附头（7）、主动轴（8）、从动轴（9）、两根传动带（10）和两根横梁（11），两根横梁（11）对称固定在支架（1）上，工作台面（5）固定在两根横梁（11）的相对面之间，且工作台面（5）位于横梁（11）上表面的下方；压板（2）通过导柱导套（3）设置在横梁（11）上，且压板（2）对应设置在工作台面（5）的上方；切刀（4）和伸缩式压毯件均固定在压板（2）上，且伸缩式压毯件对称设置在切刀（4）两侧；主动轴（8）和从动轴（9）分别通过轴承座对称设置在两根横梁（11）的两端，两根传动带（10）对称连接在主动轴（8）和从动轴（9）上，且两根传动带（10）分别位于工作台面（5）的两侧，真空吸附头（7）对称固定在两根传动带（10）上用于吸附切断的地毯，收集架（6）设置在工作台面（5）出料端的横梁（11）下方。

2.如权利要求1所述的带自动出料功能的地毯压切装置，其特征在于：所述真空吸附头（7）的数量为四个，四个真空吸附头（7）两两对称设置在两根传动带（10）上，且同一传动带（10）上两个真空吸附头（7）之间的距离小于切断后地毯的长度。

3.如权利要求1或2所述的带自动出料功能的地毯压切装置，其特征在于：所述真空吸附头（7）通过弧形件（12）固定在传动带（10）上，真空吸附头（7）与地毯之间的距离为1—2cm。

4.如权利要求1所述的带自动出料功能的地毯压切装置，其特征在于：所述伸缩式压毯件包括固定块（13）、连接杆（14）、弹簧（15）和压块（16），固定块（13）固定在压板（2）上，连接杆（14）固定在固定块（13）上，压块（16）活动连接在连接杆（14）上，弹簧（15）套设在连接杆（14）上，且弹簧（15）位于固定块（13）与压块（16）之间。