CN207465358U - 带自动出料功能的地毯压切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了带自动出料功能的地毯压切装置,包括支架、压板、导柱导套、切刀、伸缩式压毯件、工作台面、收集架、真空吸附头、主动轴、从动轴、两根传动带和两根横梁,两根横梁对称固定在支架上,工作台面固定在两根横梁的相对面之间;压板通过导柱导套设置在横梁上;切刀和伸缩式压毯件均固定在压板上,且伸缩式压毯件对称设置在切刀两侧;主动轴和从动轴分别通过轴承座对称设置在两根横梁的两端,两根传动带对称连接在主动轴和从动轴上,且两根传动带分别位于工作台面的两侧,真空吸附头对称固定在两根传动带上。本实用新型能够实现地毯的自动切断,并能自动地将切好的地毯输出至收集架上,达到了提高生产安全的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械压切技术领域,尤其涉及一种带自动出料功能的地毯压切装置。
背景技术
地毯、顶棚毯等毯类物品在生产过程中往往涉及到切断工序,目前通常通过模具冲切来完成切断,如中国专利公告号为CN201755851的现有技术在2011年3月9日公开了一种隔音毡的冲切成型模具组件,其技术方案为:包括上模具、下模具、导柱、导套及拉钉,上模具中部设置凹槽,下模具中部设置凸台,该凸台形状与凹槽形状相匹配,导柱设在下模具上部的四角,导套设在上模具下部的四角,位置与导柱对应,上模具及下模具经导柱和导套配合连接,拉钉设在下模具中部凸台的四周。在实际使用过程中,该专利虽然能够提高切断效率,但由于切好的产品需要人工手动拿出,导致仍然会降低其生产效率。并且,在拿出的过程中,手指容易被刀口割伤,容易影响操作人员的身体安全。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提供一种带自动出料功能的地毯压切装置,本实用新型能够实现地毯的自动切断,并能自动地将切好的地毯输出至收集架上,达到了提高生产安全的目的。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
带自动出料功能的地毯压切装置,其特征在于:包括支架、压板、导柱导套、切刀、伸缩式压毯件、工作台面、收集架、真空吸附头、主动轴、从动轴、两根传动带和两根横梁,两根横梁对称固定在支架上,工作台面固定在两根横梁的相对面之间,且工作台面位于横梁上表面的下方;压板通过导柱导套设置在横梁上,且压板对应设置在工作台面的上方;切刀和伸缩式压毯件均固定在压板上,且伸缩式压毯件对称设置在切刀两侧;主动轴和从动轴分别通过轴承座对称设置在两根横梁的两端,两根传动带对称连接在主动轴和从动轴上,且两根传动带分别位于工作台面的两侧,真空吸附头对称固定在两根传动带上用于吸附切断的地毯,收集架设置在工作台面出料端的横梁下方。
所述真空吸附头的数量为四个,四个真空吸附头两两对称设置在两根传动带上,且同一传动带上两个真空吸附头之间的距离小于切断后地毯的长度。
所述真空吸附头通过弧形件固定在传动带上,真空吸附头与地毯之间的距离为1—2cm。
所述伸缩式压毯件包括固定块、连接杆、弹簧和压块,固定块固定在压板上,连接杆固定在固定块上,压块活动连接在连接杆上,弹簧套设在连接杆上,且弹簧位于固定块与压块之间。
采用本实用新型的优点在于:
1、本实用新型将工作台面固定在两根横梁的相对面之间,并使工作台面位于横梁上表面的下方的结构,有利于对送入工作台面的待切地毯进行定位。通过伸缩式压毯件与切刀配合,能够在切断时压住地毯,使切口光滑平整。通过真空吸附头、主动轴、从动轴和传动带的配合,能够将切断后的地毯吸附住,并自动输送至收集架上。本实用新型实现了地毯的自动切断,并实现了将切好的地毯自动地输出至收集架上,不仅提高了生产效率,还提高了生产的安全性。
2、本实用新型将真空吸附头的数量设为四个,并使四个真空吸附头两两对称设置在两根传动带上的结构,有利于稳定地将切断的地毯吸附住,保证了出料的准确性和稳定性。
3、本实用新型将真空吸附头与地毯之间的距离设为1—2cm,有利于提高吸附的稳定性。
4、本实用新型中伸缩式压毯件包括固定块、连接杆、弹簧和压块的结构,具有结构简单、成本低廉和压毯效果好的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的A—A剖面结构示意图。
图中标记为:1、支架,2、压板,3、导柱导套,4、切刀,5、工作台面,6、收集架,7、真空吸附头,8、主动轴,9、从动轴,10、传动带,11、横梁,12、弧形件,13、固定块,14、连接杆,15、弹簧,16、压块。
具体实施方式
带自动出料功能的地毯压切装置,包括支架1、压板2、导柱导套3、切刀4、伸缩式压毯件、工作台面5、收集架6、真空吸附头7、主动轴8、从动轴9、两根传动带10和两根横梁11,两根横梁11对称固定在支架1上,工作台面5固定在两根横梁11的相对面之间,且工作台面5位于横梁11上表面的下方;压板2通过导柱导套3设置在横梁11上,且压板2对应设置在工作台面5的上方;切刀4和伸缩式压毯件均固定在压板2上,且伸缩式压毯件对称设置在切刀4两侧;主动轴8和从动轴9分别通过轴承座对称设置在两根横梁11的两端,两根传动带10对称连接在主动轴8和从动轴9上,且两根传动带10分别位于工作台面5的两侧,真空吸附头7对称固定在两根传动带10上用于吸附切断的地毯,收集架6设置在工作台面5出料端的横梁11下方。
本实用新型中,所述真空吸附头7的数量优选为四个,四个真空吸附头7两两对称设置在两根传动带10上,且同一传动带10上两个真空吸附头7之间的距离略小于切断后地毯的长度,四个真空吸附头7相互配合将切断的地毯吸附住。当然,在实际生产过程中,根据地毯长度的不同和吸附力度大小的不同,可相应增加真空吸附头7。
进一步的,所述真空吸附头7通过弧形件12固定在传动带10上,真空吸附头7与地毯之间的距离为1—2cm。
本实用新型中,所述伸缩式压毯件包括固定块13、连接杆14、弹簧15和压块16,固定块13固定在压板2上,连接杆14固定在固定块13上,压块16活动连接在连接杆14上,弹簧15套设在连接杆14上,且弹簧15位于固定块13与压块16之间。
本实用新型的实施原理为:待切断地毯自动定长进入工作台面5后,由气缸带动压板2下压,伸缩式压毯件的压块16先于切刀4与地毯接触,将地毯稳定地压固在工作台面5上,切刀4继续向下运行,直到地毯被切断。切断地毯后,气缸带动压板2复位,此时先启动真空吸附头7,将切断后的地毯吸附住,再通过电机使主动轴8转动,主动轴8、从动轴9和传动带10配合将吸附住的地毯运送至收集架6上方,停止真空吸附头7,地毯从真空吸附头7上自动下落至收集架6上,从而实现了地毯的自动压切与自动出料。
Claims (4)
1.带自动出料功能的地毯压切装置,其特征在于:包括支架(1)、压板(2)、导柱导套(3)、切刀(4)、伸缩式压毯件、工作台面(5)、收集架(6)、真空吸附头(7)、主动轴(8)、从动轴(9)、两根传动带(10)和两根横梁(11),两根横梁(11)对称固定在支架(1)上,工作台面(5)固定在两根横梁(11)的相对面之间,且工作台面(5)位于横梁(11)上表面的下方;压板(2)通过导柱导套(3)设置在横梁(11)上,且压板(2)对应设置在工作台面(5)的上方;切刀(4)和伸缩式压毯件均固定在压板(2)上,且伸缩式压毯件对称设置在切刀(4)两侧;主动轴(8)和从动轴(9)分别通过轴承座对称设置在两根横梁(11)的两端,两根传动带(10)对称连接在主动轴(8)和从动轴(9)上,且两根传动带(10)分别位于工作台面(5)的两侧,真空吸附头(7)对称固定在两根传动带(10)上用于吸附切断的地毯,收集架(6)设置在工作台面(5)出料端的横梁(11)下方。
2.如权利要求1所述的带自动出料功能的地毯压切装置,其特征在于:所述真空吸附头(7)的数量为四个,四个真空吸附头(7)两两对称设置在两根传动带(10)上,且同一传动带(10)上两个真空吸附头(7)之间的距离小于切断后地毯的长度。
3.如权利要求1或2所述的带自动出料功能的地毯压切装置,其特征在于:所述真空吸附头(7)通过弧形件(12)固定在传动带(10)上,真空吸附头(7)与地毯之间的距离为1—2cm。
4.如权利要求1所述的带自动出料功能的地毯压切装置,其特征在于:所述伸缩式压毯件包括固定块(13)、连接杆(14)、弹簧(15)和压块(16),固定块(13)固定在压板(2)上,连接杆(14)固定在固定块(13)上,压块(16)活动连接在连接杆(14)上,弹簧(15)套设在连接杆(14)上,且弹簧(15)位于固定块(13)与压块(16)之间。
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CN201721530723.8U CN207465358U (zh) | 2017-11-16 | 2017-11-16 | 带自动出料功能的地毯压切装置 |
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CN201721530723.8U Active CN207465358U (zh) | 2017-11-16 | 2017-11-16 | 带自动出料功能的地毯压切装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109500868A (zh) * | 2018-11-12 | 2019-03-22 | 太湖县和顺汽车配件有限公司 | 一种带有切断功能的安全带生产装置 |
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2017
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