CN207465135U - 一种泵盖拆装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种泵盖拆装装置，包括拆装台、托板以及起升器，起升器安装于拆装台上且分别布置于泵盖外侧，托板平置于起升器上方并与泵盖连接；采用本实用新型的技术方案，托板套装与泵体上并与泵盖连接，连接过程中无需移动水泵，泵盖拆卸时，通过设置在拆装台上的起升器将泵盖缓慢地顶起，使泵盖绕托架的端部翻转至托架一侧即可对水泵内进行清理、检修和维护等处理，泵盖安装时，只需使泵盖绕托架反方向翻转同时放下起升器，即可实现泵盖与泵体之间的准确定位，操作便捷，减少了劳动时间，避免了泵盖在空中往复摆动，并减少了操作人员的劳动强度，降低了人力成本，减少了泵盖对操作人员身体造成伤害的风险，提高了安全性。

Description

一种泵盖拆装装置

技术领域

本实用新型属于矿井辅助设备技术领域，尤其涉及一种泵盖拆装装置。

背景技术

水泵是采矿工程领域中常见的用于输送流体或使流体增压的机械设备，在水泵的日常使用和维护过程中，常常需要频繁地对水泵泵盖进行拆装，以便对水泵内部进行清理，更换水泵内部填料等维护和检修工作，由于水泵的使用要求均较高，每次拆装泵盖都需要将泵盖上的连接螺栓拧紧，以保持水泵泵体的密封性，现有的用于安装泵盖的操作工具一般是扳手等普通工具，这种工具普通操作者在使用时为了保持水泵的密封性，不得不使用很大的力量，操作者劳动强度极大，现有技术中，例如，公开号为“CN203282436U”的专利文献，公开了一种汽油泵盖拆装工具，由驱动部分和弧形抓手组成，驱动部分由下盖、驱动齿轮轴、3个齿轮臂、上盖、3个螺栓轴和T型手扭组成，在齿轮臂的一端垂直加工有圆孔一，圆孔一中焊接有套筒轴，圆孔一和套筒轴的轴线重合；弧形抓手上端采用外翻边工艺，翻边正中加工有圆孔二；在弧形抓手外侧、翻边下方，焊接有套筒，并在焊接时保证与圆孔二同轴；在弧形抓手垂直侧板开有两个条形孔。根据汽油泵盖的尺寸规格不同，选择相应规格的弧形抓手，即可完成汽油泵盖的拆装；使用该实用新型的技术方案，通过增加周向抓着力，在不损伤汽油泵盖的情况下，在一定程度上缓解了使用手工和普通工具难以拆装泵盖的技术难题，但是，在采矿工程中，所应用的水泵的体积、重量和性能不断提高，操作者由于无法自行抬起泵盖，一般将手动葫芦悬挂在锚杆等固定的位置，然后拉动葫芦将泵盖吊起，由于泵盖在起升过程中在空中不端晃动，当泵盖被吊起时已不在水泵的正上方位置，这使得泵盖安装时不得不使用人工方法重新对泵盖安装位置进行校正，给泵盖的拆装工作带来了较大的困难，同时，泵盖在空中的晃动以及锚杆固定位置的不稳定状态都极有可能对附近的操作者造成伤害，引起安全事故。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种泵盖拆装装置。

本实用新型提供了一种泵盖拆装装置，包括拆装台、托板以及起升器，所述起升器安装于拆装台上且分别布置于泵盖外侧，所述托板平置于所述起升器上方并与泵盖连接。

所述泵盖拆装装置还包括托架，托架安装于所述拆装台上并与所述托板转动连接。

所述起升器是千斤顶。

所述起升器的数量至少为2个，分别以泵盖中心轴线为旋转中心按圆周阵列方式布置。

所述托板通过插销与泵盖连接。

所述起升器的行程至少为50mm。

所述托板的材质是金属。

所述托架使用型钢焊接而成。

所述托架的高度与所述起升器高度相等。

本实用新型的有益效果在于：

采用本实用新型提供的技术方案，首先将托板套装在泵体上并与泵盖连接，连接过程中无需移动水泵，泵盖拆卸时，通过设置在拆装台上的起升器将泵盖缓慢地顶起，使泵盖绕托架的端部翻转至托架一侧即可对水泵内进行清理、检修和维护等处理，泵盖安装时，由于泵盖在拆卸过程中仅仅是在一个竖直平面内转动，而并没有逃逸至空间中的其它平面内，因此，只需使泵盖绕托架反方向翻转同时放下起升器，即可实现泵盖与泵体之间的准确定位，操作便捷，减少了劳动时间，并避免了泵盖在空中往复摆动，并减少了操作人员的劳动强度，降低了人力成本，减少了泵盖对操作人员身体造成伤害的风险，提高了安全性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的主视图。

图中：1-拆装台，2-托板，3-起升器，4-泵盖，5-托架，6-插销。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明，但所要求的保护范围并不局限于所述；

本实用新型提供了一种泵盖拆装装置，如图1、图2所示，包括拆装台1、托板2以及起升器3，起升器3安装于拆装台1上且分别布置于泵盖4外侧，托板2平置于起升器3上方并与泵盖4连接。采用本实用新型提供的技术方案，首先将托板套装在泵体上并与泵盖连接，连接过程中无需移动水泵，泵盖拆卸时，通过设置在拆装台上的起升器将泵盖缓慢地顶起，使泵盖绕托架的端部翻转至托架一侧即可对水泵内进行清理、检修和维护等处理，泵盖安装时，由于泵盖在拆卸过程中仅仅是在一个竖直平面内转动，而并没有逃逸至空间中的其它平面内，因此，只需使泵盖绕托架反方向翻转同时放下起升器，即可实现泵盖与泵体之间的准确定位，操作便捷，减少了劳动时间，并避免了泵盖在空中往复摆动，并减少了操作人员的劳动强度，降低了人力成本，减少了泵盖对操作人员身体造成伤害的风险，提高了安全性。

泵盖拆装装置还包括托架5，托架5安装于拆装台1上并与托板2转动连接。通过在拆状台上设置托架5，使泵盖的拆卸和安装过程中只能沿着竖直平面内转动，从而防止了泵盖的晃动，使泵盖与泵体之间的相对位置始终处于同一个平面内，便于安装时使泵盖与泵体之间准确的定位和安装，节省了操作者对泵盖安装时的定位工作，节约了劳动时间。

进一步地，起升器3是千斤顶。进一步地，优选千斤顶为螺旋千斤顶，一方面保证了泵盖在拆卸和安装过程中只能沿着竖直平面内转动，并节省了操作人员的劳动体力，另一方面，使泵盖缓慢地转动和升起，减少了在安装时对拆装装置的冲击力，避免了泵盖对周围操作人员的伤害。

进一步地，起升器3的数量至少为2个，分别以泵盖4中心轴线为旋转中心按圆周阵列方式布置。当起升器3的数量为2个时，可对称地布置于拆装台的两侧，当起升器3的数量较多时，可均匀地布置于泵盖4的外侧，使拆装过程中对泵盖的作用力更均匀，进一步减缓拆装泵盖对拆装装置造成的冲击力，避免泵盖的欢动对周围操作人员的伤害。

进一步地，托板2通过插销6与泵盖4连接。使用插销6连接，进一步节约了操作着的操作时间，提高了劳动效率。

进一步地，起升器3的行程至少为50mm，起升器3的行程越大，则操作者在拆装泵盖过程中所需要使用的翻转泵盖的力量就越小，节省了操作者的体力消耗，减轻了劳动强度，托板2的材质是金属。这样使托板2具有较好的承载能，提高了拆装装置的使用安全性。

进一步地，托架5使用型钢焊接而成。进一步地，拆装台使用碳素钢制成，从而使泵盖拆装装置使用稳定。

进一步地，托架5的高度与起升器3高度相等。托架5的高度与起升器3高度越接近，则起升器所需要的顶升力越小，泵盖的起升速度也越平缓，提高了泵盖拆装装置稳定性。

Claims (9)

1.一种泵盖拆装装置，其特征在于：包括拆装台(1)、托板(2)以及起升器(3)，所述起升器(3)安装于拆装台(1)上且分别布置于泵盖(4)外侧，所述托板(2)平置于所述起升器(3)上方并与泵盖(4)连接。

2.如权利要求1所述的一种泵盖拆装装置，其特征在于：所述泵盖拆装装置还包括托架(5)，托架(5)安装于所述拆装台(1)上并与所述托板(2)转动连接。

3.如权利要求1所述的一种泵盖拆装装置，其特征在于：所述起升器(3)是千斤顶。

4.如权利要求1所述的一种泵盖拆装装置，其特征在于：所述起升器(3)的数量至少为2个，分别以泵盖(4)中心轴线为旋转中心按圆周阵列方式布置。

5.如权利要求1所述的一种泵盖拆装装置，其特征在于：所述托板(2)通过插销(6)与泵盖(4)连接。

6.如权利要求1所述的一种泵盖拆装装置，其特征在于：所述起升器(3)的行程至少为50mm。

7.如权利要求1所述的一种泵盖拆装装置，其特征在于：所述托板(2)的材质是金属。

8.如权利要求2所述的一种泵盖拆装装置，其特征在于：所述托架(5)使用型钢焊接而成。

9.如权利要求2所述的一种泵盖拆装装置，其特征在于：所述托架(5)的高度与所述起升器(3)高度相等。