CN207464314U - 一种五金薄板切边机构 - Google Patents

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谭艳平
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Abstract

本实用新型公开了一种五金薄板切边机构,包括机架,所述机架的顶板的中部顶面固定有主支撑架和底部安装块,底部安装块的顶面边部固定有环形定位边,主支撑架的顶板的中部固定有压紧油缸,压紧油缸的推杆穿过主支撑架的顶板并固定有压紧板,压紧板处于底部安装块的正上方,压紧板的两侧具有上通槽,上通槽与底部安装块的顶面两侧具有的下通槽上下对齐;所述主支撑架的两侧具有冲压油缸,冲压油缸的推杆穿过主支撑架的顶板并固定在升降板的顶面上,升降板的底面两侧固定有切割刀具,切割刀具处于上通槽的正上方并与上通槽相对应。它可以将薄板自动固定压紧并自动切边,其效果好,效率高。

Description

一种五金薄板切边机构
技术领域:
本实用新型涉及五金部件制造设备技术领域,更具体的说涉及一种五金薄板切边机构。
背景技术:
现有的薄形板体切边一般是通过人工用固定块进行固定,然后,进行切边,其人工安装固定,效率低,效果也不理想。
实用新型内容:
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种五金薄板切边机构,它可以将薄板自动固定压紧并自动切边,其效果好,效率高。
本实用新型的技术解决措施如下:
一种五金薄板切边机构,包括机架,所述机架的顶板的中部顶面固定有主支撑架和底部安装块,底部安装块的顶面边部固定有环形定位边,主支撑架的顶板的中部固定有压紧油缸,压紧油缸的推杆穿过主支撑架的顶板并固定有压紧板,压紧板处于底部安装块的正上方,压紧板的两侧具有上通槽,上通槽与底部安装块的顶面两侧具有的下通槽上下对齐;
所述主支撑架的两侧具有冲压油缸,冲压油缸的推杆穿过主支撑架的顶板并固定在升降板的顶面上,升降板的底面两侧固定有切割刀具,切割刀具处于上通槽的正上方并与上通槽相对应。
进一步的说,所述压紧板的顶面固定有多个导向杆,导向杆和压紧油缸的推杆插套在升降板的中部通槽中,导向杆的顶端伸出主支撑架的顶板。
进一步的说,所述下通槽与底部安装块的底面中部具有的下凹槽相通。
进一步的说,所述机架的顶板的中部具有下料通槽与下凹槽相通。
进一步的说,所述机架的顶板的中部底面固定有下连接套体,下连接套体与下料通槽相通。
进一步的说,所述下连接套体的底面具有环形定位凹槽,下底板覆盖下连接套体的底面,下底板的顶面固定有的环形定位块插套在环形定位凹槽中并与环形定位凹槽的侧壁和底面上固定有的永磁铁套相吸附。
本实用新型的有益效果在于:
它可以将薄板自动固定压紧并自动切边,其效果好,效率高。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
实施例:见图1所示,一种五金薄板切边机构,包括机架10,所述机架10的顶板的中部顶面固定有主支撑架11和底部安装块12,底部安装块12的顶面边部固定有环形定位边120,主支撑架11的顶板的中部固定有压紧油缸13,压紧油缸13的推杆穿过主支撑架11的顶板并固定有压紧板14,压紧板14处于底部安装块12的正上方,压紧板14的两侧具有上通槽141,上通槽141与底部安装块12的顶面两侧具有的下通槽121上下对齐;
所述主支撑架11的两侧具有冲压油缸15,冲压油缸15的推杆穿过主支撑架11的顶板并固定在升降板16的顶面上,升降板16的底面两侧固定有切割刀具17,切割刀具17处于上通槽141的正上方并与上通槽141相对应。
进一步的说,所述压紧板14的顶面固定有多个导向杆142,导向杆142和压紧油缸13的推杆插套在升降板16的中部通槽中,导向杆142的顶端伸出主支撑架11的顶板。
进一步的说,所述下通槽121与底部安装块12的底面中部具有的下凹槽122相通。
进一步的说,所述机架10的顶板的中部具有下料通槽18与下凹槽122相通。
进一步的说,所述机架10的顶板的中部底面固定有下连接套体19,下连接套体19与下料通槽18相通。
进一步的说,所述下连接套体19的底面具有环形定位凹槽191,下底板192覆盖下连接套体19的底面,下底板192的顶面固定有的环形定位块193插套在环形定位凹槽191中并与环形定位凹槽191的侧壁和底面上固定有的永磁铁套194相吸附。
本实施例在使用时,将薄板100放置在底部安装块12的顶面并处于环形定位边120中,薄板100的外侧壁紧贴环形定位边120的内侧壁,然后,压紧油缸13的推杆推动,使得压紧板14压靠在薄板100的顶面上,实现压紧固定,然后,冲压油缸15的推杆下降,使得切割刀具17对薄板100冲压切割,将边部切掉,切割时产生的一些碎屑等随着下料通槽18进入下连接套体19中,当一定量时,可以通过人工用力拉动下底板192即可将碎削卸料,非常方便。

Claims (6)

1.一种五金薄板切边机构,包括机架(10),其特征在于:所述机架(10)的顶板的中部顶面固定有主支撑架(11)和底部安装块(12),底部安装块(12)的顶面边部固定有环形定位边(120),主支撑架(11)的顶板的中部固定有压紧油缸(13),压紧油缸(13)的推杆穿过主支撑架(11)的顶板并固定有压紧板(14),压紧板(14)处于底部安装块(12)的正上方,压紧板(14)的两侧具有上通槽(141),上通槽(141)与底部安装块(12)的顶面两侧具有的下通槽(121)上下对齐;
所述主支撑架(11)的两侧具有冲压油缸(15),冲压油缸(15)的推杆穿过主支撑架(11)的顶板并固定在升降板(16)的顶面上,升降板(16)的底面两侧固定有切割刀具(17),切割刀具(17)处于上通槽(141)的正上方并与上通槽(141)相对应。
2.根据权利要求1所述一种五金薄板切边机构,其特征在于:所述压紧板(14)的顶面固定有多个导向杆(142),导向杆(142)和压紧油缸(13)的推杆插套在升降板(16)的中部通槽中,导向杆(142)的顶端伸出主支撑架(11)的顶板。
3.根据权利要求1所述一种五金薄板切边机构,其特征在于:所述下通槽(121)与底部安装块(12)的底面中部具有的下凹槽(122)相通。
4.根据权利要求1所述一种五金薄板切边机构,其特征在于:所述机架(10)的顶板的中部具有下料通槽(18)与下凹槽(122)相通。
5.根据权利要求1所述一种五金薄板切边机构,其特征在于:所述机架(10)的顶板的中部底面固定有下连接套体(19),下连接套体(19)与下料通槽(18)相通。
6.根据权利要求5所述一种五金薄板切边机构,其特征在于:所述下连接套体(19)的底面具有环形定位凹槽(191),下底板(192)覆盖下连接套体(19)的底面,下底板(192)的顶面固定有的环形定位块(193)插套在环形定位凹槽(191)中并与环形定位凹槽(191)的侧壁和底面上固定有的永磁铁套(194)相吸附。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109623023A (zh) * 2018-11-28 2019-04-16 安徽金田加贝智能设备有限公司 一种铝板材用安全裁切装置
CN111069680A (zh) * 2019-12-11 2020-04-28 陕西联智网络科技有限公司 一种机电设备生产用切割装置

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