CN207461903U - 一种防火窗帘布 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防火窗帘布，包括高密度磨毛布层，还包括设置于所述高密度磨毛布层外侧的陶瓷纤维纸层，所述陶瓷纤维纸层的外侧设置有一层外面料层，所述陶瓷纤维纸层上设置有多个朝向所述外面料层突出的突出部，所述突出部的端部抵接着所述外面料层；具有隔温效果好、防火性能高、遮光效果好以及使用舒适度高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及窗帘布，更具体地说，它涉及一种防火窗帘布。
背景技术
窗帘布是用装饰布经设计缝纫而做成的窗帘，对窗户起到一定的遮光和装饰的作用。近年来，为防止和减少建筑火灾事故的发生，国家对建筑装饰材料提出了更高的防火要求。GB50222-2001《建筑内部装修设计防火规范》规定，装饰织物如窗帘、帷幕、床罩、家具包布等燃烧等级必须达到B1级，歌舞厅、卡拉OK、***、录像厅、放映厅等公共建筑内装饰织物燃烧等级不应低于B1级。
在公告号为CN205343994U的中国专利中公开了一种防火窗帘布，属于纺织面料技术领域。它包括基布和面布，面布为防火腈纶纤维布，基布由经纱和纬纱编织而成，纬纱为表面均匀带有铝箔的纱线，每层纬纱纬向间隔相等且每层纬纱数量相等，经纱为陶瓷纤维纱线，第一经纱纵向走线顺序为第一层、第二层、第三层、第四层、第一层依次循环且纬纱相交处顺时针绕纬纱包裹一圈，第二经纱纵向走线顺序为第三层、第四层、第一层、第二层、第三层依次循环且纬纱相交处顺时针绕纬纱包裹一圈，第三经纱纵向走线顺序为第三层、第二层、第一层、第二层、第三层、第四层、第三层依次循环且纬纱相交处顺时针绕纬纱包裹一圈。仅通过平面纺织陶瓷纤维纱线和防火腈纶纤维布来实现阻燃，然而随着阻燃标准的升高，需要进一步提高阻燃性能。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防火窗帘布，具有较高的阻燃性能。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种防火窗帘布，包括高密度磨毛布层，还包括设置于所述高密度磨毛布层外侧的陶瓷纤维纸层，所述陶瓷纤维纸层由经、纬线编织而成，所述陶瓷纤维纸层的经、纬线为包芯纱，所述包芯纱包括鞘纱和芯纱，所述鞘纱单向卷绕包覆于芯纱外，所述包芯纱的鞘纱为多根陶瓷纤维，所述包芯纱的芯纱为多根涤纶低弹丝。
通过采用上述技术方案，陶瓷纤维具有低热容量、低热导率、耐高温、隔热、电绝缘、不燃、机械加工性能好、高强度以及抗撕扯的优点，通过在高密度磨毛布层外侧设置陶瓷纤维纸层，可以极大地提高整体的防火、阻燃和隔温的作用；并且由于涤纶低弹丝具有隔热性好、耐热性、断裂强度和弹性模量高、热定型性优异、回弹性能好等特点外，使陶瓷纤维纸层具有更好的隔热防火性能，且由于其回弹性能，使陶瓷纤维纸层更加致密，从而保证良好的隔热防火性能。
进一步的，所述陶瓷纤维纸层的外侧设置有一层外面料层，所述陶瓷纤维纸层上设置有多个朝向所述外面料层突出的突出部，所述突出部的端部抵接着所述外面料层。
通过采用上述技术方案，通过在陶瓷纤维纸层上设置向所述外面料层突出的突出部与外面料层的抵接，使其与外面料层之间在保证良好接触复合的同时产生一定空隙，增大了外面料层与高密度磨毛布层的间距，达到更好的隔热作用，即具有更加优良的阻燃防火性能。
进一步的，所述外面料层由经、纬线编织而成，所述外面料层的经、纬线均由聚酯纤维编织而成。
通过采用上述技术方案，通过采用聚酯纤维作为外面料层，使外面料层具有较高的强度与弹性恢复能力，且坚牢耐用、抗皱免烫而不粘毛，使整体更加美观。
进一步的，在外面料层与陶瓷纤维纸层之间设置有一层PVC防水薄膜。
通过采用上述技术方案，通过PVC防水薄膜，使朝向窗户外侧的陶瓷纤维纸层具有良好的防水性能。
进一步的，所述陶瓷纤维纸层的四周边缘处由所述PVC防水薄膜相复合而密封，所述陶瓷纤维纸层与所述PVC防水薄膜之间的空隙中填充有发泡聚氨酯。
通过采用上述技术方案，当陶瓷纤维纸层的某一侧温度升高后，一方面通过陶瓷纤维纸层进行一定的隔热作用，另一方面发泡聚氨酯会因为温度的升高而逐渐发生融化并吸热，从而达到了一定的降温作用，起到了更好的阻燃、防火的效果。
进一步的，在所述陶瓷纤维纸层与所述高密度磨毛布层之间设置有一层发泡浆层。
通过采用上述技术方案，通过设置发泡浆层可以起到良好的遮光效果，使窗帘布整体的遮光效果更好。
进一步的，所述发泡浆层为黑色发泡浆制成。
通过采用上述技术方案，通过采用黑色发泡浆可以进一步提高整体的遮光效果。
进一步的，在所述发泡浆层与所述高密度磨毛布层之间粘接有粘合浆层。
通过采用上述技术方案，通过粘合浆层使发泡浆层与高密度磨毛布层之间更好地粘结在一起，起到连接作用。
进一步的，所述高密度磨毛布层采用经、纬线编织而成，所述高密度磨毛布层的经、纬线密度为160*64根/英寸。
通过采用上述技术方案，通过高经纬密度的纺织方式，对于高密度磨毛布层起到良好的防漏浆的作用，使添加粘合浆层后有更美观的外观；同时高密度磨毛布层通过高经纬密度的编织进一步提高了整体的遮光效果。
进一步的，其整体的边缘处由石棉纤维布进行封边。
通过采用上述技术方案，由于石棉纤维布具有表面织纹平整、光洁、耐碱性强、耐高温、隔热性能高以及抗拉强度高的优点，通过石棉纤维布进行封边，可以达到了更好的阻燃防火性能，且外表较为美观。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：
（1）高密度磨毛布层外侧的陶瓷纤维纸层，陶瓷纤维纸层的突出部的端部抵接着所述外面料层，增大了外面料层与高密度磨毛布层的间距，从而达到了较为优良的阻燃防火的性能；
（2）在外面料层与陶瓷纤维纸层之间设置有一层PVC防水薄膜，使朝向窗户外侧的陶瓷纤维纸层具有良好的防水性能；
（3）陶瓷纤维纸层与PVC防水薄膜之间的空隙中填充有发泡聚氨酯，起到了更好的阻燃、防火的效果；
（4）通过设置黑色发泡浆制成的发泡浆层，且高密度磨毛布层采用高经纬密度的纺织方式，可以起到良好的遮光效果；
（5）整体的边缘处由石棉纤维布进行封边，达到了更好的阻燃防火性能，且外表较为美观。
附图说明
图1为实施例一的防火窗帘布的结构示意图；
图2为实施例一的包芯纱的结构示意图；
图3为实施例二的防火窗帘布的结构示意图；
图4为实施例三的防火窗帘布的结构示意图；
图5为实施例四的防火窗帘布的外部结构示意图。
附图标记：1、高密度磨毛布层；2、粘合浆层；3、发泡浆层；4、陶瓷纤维纸层；5、包芯纱；6、鞘纱；7、芯纱；8、外面料层；9、突出部；10、PVC防水薄膜；11、发泡聚氨酯；12、石棉纤维布。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
实施例一，如图1所示，一种防火窗帘布，包括向外依次复合在一起的高密度磨毛布层1、粘合浆层2、发泡浆层3以及陶瓷纤维纸层4。通过在高密度磨毛布层1和发泡浆层3之间复合粘合浆层2，可以使发泡浆层3与高密度磨毛布层1之间更好地粘结在一起。通过陶瓷纤维纸层4对其两侧进行隔温和防火阻燃的作用。
高密度磨毛布层1采用经、纬线编织而成，高密度磨毛布层1的经、纬线密度为160*64根/英寸。通过高经纬密度的纺织方式，对于高密度磨毛布层1起到良好的防漏浆的作用，使添加粘合浆层2后有更美观的外观。发泡浆层3为黑色发泡浆制成，配合高经纬密度的高密度磨毛布层1提高了整体的遮光效果。
陶瓷纤维纸层4由经、纬线编织而成，陶瓷纤维纸层4的经、纬线为包芯纱5，如图2所示，包芯纱5包括鞘纱6和芯纱7，鞘纱6单向卷绕包覆于芯纱7外，包芯纱5的鞘纱6为多根陶瓷纤维，包芯纱5的芯纱7为多根涤纶低弹丝。
陶瓷纤维具有低热容量、低热导率、耐高温、隔热、电绝缘、不燃、机械加工性能好、高强度以及抗撕扯的优点，通过在高密度磨毛布层1外侧设置陶瓷纤维纸层4，可以极大地提高整体的防火、阻燃和隔温的作用；并且由于涤纶低弹丝具有隔热性好、耐热性、断裂强度和弹性模量高、热定型性优异、回弹性能好等特点外，使陶瓷纤维纸层4具有更好的隔热防火性能，且由于其回弹性能，使陶瓷纤维纸层4更加致密，从而保证良好的隔热防火性能。
实施例二，如图3所示，一种防火窗帘布，陶瓷纤维纸层4的外侧复合有一层外面料层8。陶瓷纤维纸层4上通过采用湿法成型工艺成型并通过模具进行压出多个朝向外面料层8突出的空心半球形的突出部9，突出部9的端部抵接着外面料层8。
由于陶瓷纤维具有低热容量、低热导率、耐高温、隔热、电绝缘、不燃、机械加工性能好、高强度以及抗撕扯的优点，通过在高密度磨毛布层1外侧设置陶瓷纤维纸层4，可以极大地提高整体的防火、阻燃和隔温的作用，且通过陶瓷纤维纸层4上向外面料层8突出的突出部9与外面料层8的抵接，使其与外面料层8之间在保证良好接触复合的同时产生一定空隙，增大了外面料层8与高密度磨毛布层1的间距，达到更好的隔热作用，即具有更加优良的阻燃防火性能。
外面料层8由经、纬线编织而成，外面料层8的经、纬线均由聚酯纤维编织而成（未示出）。通过采用聚酯纤维作为外面料层8，使外面料层8具有较高的强度与弹性恢复能力，且坚牢耐用、抗皱免烫而不粘毛，使整体更加美观。
实施例三，如图4所示，一种防火窗帘布，在外面料层8与陶瓷纤维纸层4之间复合抵接有一层PVC防水薄膜10。通过PVC防水薄膜10，使朝向窗户外侧的陶瓷纤维纸层4具有良好的防水性能。
陶瓷纤维纸层4的四周边缘处由PVC防水薄膜10相复合而密封，陶瓷纤维纸层4与PVC防水薄膜10之间的空隙中填充有发泡聚氨酯11。
当陶瓷纤维纸层4的某一侧温度升高后，一方面通过陶瓷纤维纸层4进行一定的隔热作用，另一方面发泡聚氨酯11会因为温度的升高而逐渐发生融化并吸热，从而达到了一定的降温作用，起到了更好的阻燃、防火的效果。
实施例四，如图5所示，一种防火窗帘布，其整体的边缘外侧处由石棉纤维布12进行缝纫封边。由于石棉纤维布12具有表面织纹平整、光洁、耐碱性强、耐高温、隔热性能高以及抗拉强度高的优点，通过石棉纤维布12进行封边，可以达到了更好的阻燃防火性能，且外表较为美观。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种防火窗帘布，包括高密度磨毛布层(1)，其特征在于，还包括设置于所述高密度磨毛布层(1)外侧的陶瓷纤维纸层(4)，所述陶瓷纤维纸层(4)由经、纬线编织而成，所述陶瓷纤维纸层(4)的经、纬线为包芯纱(5)，所述包芯纱(5)包括鞘纱(6)和芯纱(7)，所述鞘纱(6)单向卷绕包覆于芯纱(7)外，所述包芯纱(5)的鞘纱(6)为多根陶瓷纤维，所述包芯纱(5)的芯纱(7)为多根涤纶低弹丝。
2.根据权利要求1所述的一种防火窗帘布，其特征在于，所述陶瓷纤维纸层(4)的外侧设置有一层外面料层(8)，所述陶瓷纤维纸层(4)上设置有多个朝向所述外面料层(8)突出的突出部(9)，所述突出部(9)的端部抵接着所述外面料层(8)。
3.根据权利要求2所述的一种防火窗帘布，其特征在于，所述外面料层(8)由经、纬线编织而成，所述外面料层(8)的经、纬线均由聚酯纤维编织而成。
4.根据权利要求3所述的一种防火窗帘布，其特征在于，在外面料层(8)与陶瓷纤维纸层(4)之间设置有一层PVC防水薄膜(10)。
5.根据权利要求4所述的一种防火窗帘布，其特征在于，所述陶瓷纤维纸层(4)的四周边缘处由所述PVC防水薄膜(10)相复合而密封，所述陶瓷纤维纸层(4)与所述PVC防水薄膜(10)之间的空隙中填充有发泡聚氨酯(11)。
6.根据权利要求1所述的一种防火窗帘布，其特征在于，在所述陶瓷纤维纸层(4)与所述高密度磨毛布层(1)之间设置有一层发泡浆层(3)。
7.根据权利要求6所述的一种防火窗帘布，其特征在于，所述发泡浆层(3)为黑色发泡浆制成。
8.根据权利要求6所述的一种防火窗帘布，其特征在于，在所述发泡浆层(3)与所述高密度磨毛布层(1)之间粘接有粘合浆层(2)。
9.根据权利要求1所述的一种防火窗帘布，其特征在于，所述高密度磨毛布层(1)采用经、纬线编织而成，所述高密度磨毛布层(1)的经、纬线密度为160*64根/英寸。
10.根据权利要求1所述的一种防火窗帘布，其特征在于，其整体的边缘处由石棉纤维布(12)进行封边。
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