CN207456419U - 一种轴承垫片测量机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轴承垫片测量装置领域,具体是一种轴承垫片测量机,测量板上方固定转角气缸;通过转角气缸连接有压盘;测量板对应压盘下方设置圆形通孔;测量板底部通过滑台气缸与底部安装板连接;安装板上还设置有位移传感器安装座,位移传感器安装座顶部通过安装轴安装测头座;测头座顶部通过螺栓连接测量头;测头座和测量头穿过圆形通孔,且测量头的中心与压盘上压头中心位于同一轴线上;位移传感器安装在位移传感器安装座上,通过传感器识别测量板下降高度从而判定压头下移距离。本装置既能检测垫片中心开孔是否合格,且能精确的检测到垫片的厚度;对于精密要求较高的轴承垫片而言,有助于快速检测剔除不合格的轴承垫片。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承垫片测量装置领域,具体是一种轴承垫片测量机。
背景技术
轴承垫片在出厂前需要进行厚度及中心孔大小测量;而在目前的测量设备中,垫片中心孔大小测量均采用标准模具套置;而轴承垫片厚度的测量大多为人工采用千分尺进行测量;这样测量的数据准确性不高;且操作效率低下。
发明内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种测量轴承垫片厚度精确,且能够快速检测轴承垫片中心孔是否合格的轴承垫片测量机。
为达到上述目的,本发明提供如下技术方案:一种轴承垫片测量机,其特征在于:包括测量板、转角气缸、测量头、滑台气缸、位移传感器和位移传感器安装座;测量板上方固定转角气缸;通过所述转角气缸连接有压盘;所述测量板对应压盘下方设置圆形通孔;所述测量板底部通过滑台气缸与底部安装板连接;所述安装板上还设置有位移传感器安装座,所述位移传感器安装座顶部通过安装轴安装测头座;所述测头座顶部通过螺栓连接测量头;所述测头座和测量头穿过圆形通孔,且所述测量头的中心与压盘上压头中心位于同一轴线上;所述位移传感器安装在位移传感器安装座上,通过传感器识别测量板下降高度从而判定压头下移距离。
进一步,所述压头为套置的圆筒状,且圆筒的中心通孔直径略大于压头直径。
进一步,所述测量头由下至上依次为底盘、锥形段、标准段和锥形入口段;将待测量的轴承垫片套置在测量头外部;当压头下压时,如轴承垫片不能正常进入到标准段,则轴承垫片的中心孔过小;如轴承垫片进入到锥形段,则轴承垫片的中心孔过大;如轴承垫片进入到标准段且不能进入锥形段,则轴承垫片的中心孔大小合格;所述测量头的底盘通过对穿螺栓与测头座连接。
进一步,所述安装轴上方设置向心关节;通过所述向心关节与测头座连接;所述向心关节下半部还设置轴承盖板。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:本装置既能检测垫片中心开孔是否合格,且能精确的检测到垫片的厚度;对于精密要求较高的轴承垫片而言,有助于快速检测剔除不合格的轴承垫片。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚,本发明提供如下附图进行说明:
图1为本实用新型实施例1的侧面结构示意图;
图2为本实用新型实施例1的正面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施,但所举实施例不作为对本发明的限定。
如附图1或2所示,一种轴承垫片测量机,包括测量板1、转角气缸2、测量头3、滑台气缸4、位移传感器5和位移传感器安装座6;测量板1上方固定转角气缸2;通过所述转角气缸2连接有压盘7;所述测量板1对应压盘7下方设置圆形通孔18;所述测量板1底部通过滑台气缸4与底部安装板8连接;所述安装板8上还设置有位移传感器安装座6,所述位移传感器安装座6顶部通过安装轴9安装测头座10;所述测头座顶部通过螺栓连接测量头3;所述测头座10和测量头3穿过圆形通孔18,且所述测量头的中心与压盘7上压头11中心位于同一轴线上;所述位移传感器5安装在位移传感器安装座6上,通过传感器识别测量板1下降高度从而判定压头11下移距离。
优选的,所述压头11为套置的圆筒状,且圆筒的中心通孔直径略大于压头直径。
优选的,所述测量头3由下至上依次为底盘12、锥形段13、标准段14和锥形入口段15;将待测量的轴承垫片套置在测量头3外部;当压头11下压时,如轴承垫片不能正常进入到标准段,则轴承垫片的中心孔过小;如轴承垫片进入到锥形段13,则轴承垫片的中心孔过大;如轴承垫片进入到标准段14且不能进入锥形段,则轴承垫片的中心孔大小合格;所述测量头3的底盘12通过对穿螺栓与测头座10连接。
优选的,所述安装轴9上方设置向心关节16;通过所述向心关节与测头座10连接;所述向心关节16下半部还设置轴承盖板17。
本装置的机械机构运行原理是:将轴承垫片人工套在测量头的锥形入口段15;如果轴承垫片标准的话,轴承垫片会掉入到标准段14外部;而此时,转角汽缸2及滑台气缸4伸缩杆收缩,测量板下降,最终实现压盘7上压头11与轴承垫片的上表面接触,此时位移传感器5识别到测量板1底部的下降距离为A;测量未安装垫片时,测量板1下降距离为B;垫片厚度即为B-A数值。
以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例,本发明保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换,均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。
Claims (4)
1.一种轴承垫片测量机,其特征在于:包括测量板(1)、转角气缸(2)、测量头(3)、滑台气缸(4)、位移传感器(5)和位移传感器安装座(6);测量板(1)上方固定转角气缸(2);通过所述转角气缸(2)连接有压盘(7);所述测量板(1)对应压盘(7)下方设置圆形通孔(18);所述测量板(1)底部通过滑台气缸(4)与底部安装板(8)连接;所述安装板(8)上还设置有位移传感器安装座(6),所述位移传感器安装座(6)顶部通过安装轴(9)安装测头座(10);所述测头座顶部通过螺栓连接测量头(3);所述测头座(10)和测量头(3)穿过圆形通孔(18),且所述测量头的中心与压盘(7)上压头(11)中心位于同一轴线上;所述位移传感器(5)安装在位移传感器安装座(6)上,通过传感器识别测量板(1)下降高度从而判定压头(11)下移距离。
2.根据权利要求1所述的一种轴承垫片测量机,其特征在于:所述压头(11)为套置的圆筒状,且圆筒的中心通孔直径略大于压头直径。
3.根据权利要求1所述的一种轴承垫片测量机,其特征在于:所述测量头(3)由下至上依次为底盘(12)、锥形段(13)、标准段(14)和锥形入口段(15);将待测量的轴承垫片套置在测量头(3)外部;当压头(11)下压时,如轴承垫片不能正常进入到标准段,则轴承垫片的中心孔过小;如轴承垫片进入到锥形段(13),则轴承垫片的中心孔过大;如轴承垫片进入到标准段(14)且不能进入锥形段,则轴承垫片的中心孔大小合格;所述测量头(3)的底盘(12)通过对穿螺栓与测头座(10)连接。
4.根据权利要求1所述的一种轴承垫片测量机,其特征在于:所述安装轴(9)上方设置向心关节(16);通过所述向心关节与测头座(10)连接;所述向心关节(16)下半部还设置轴承盖板(17)。
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CN201721178413.4U CN207456419U (zh) | 2017-09-14 | 2017-09-14 | 一种轴承垫片测量机 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201721178413.4U CN207456419U (zh) | 2017-09-14 | 2017-09-14 | 一种轴承垫片测量机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN207456419U true CN207456419U (zh) | 2018-06-05 |
Family
ID=62283044
Family Applications (1)
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CN201721178413.4U Active CN207456419U (zh) | 2017-09-14 | 2017-09-14 | 一种轴承垫片测量机 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109655030A (zh) * | 2019-03-05 | 2019-04-19 | 苏州科技大学 | 一种轴承厚度复检设备 |
CN110793486A (zh) * | 2019-11-15 | 2020-02-14 | 柳州上汽汽车变速器有限公司 | 垫片复检装置 |
CN112798269A (zh) * | 2021-01-28 | 2021-05-14 | 宁波均创智能科技有限公司 | 一种飞轮本体游隙装配检测装置及检测方法 |
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2017
- 2017-09-14 CN CN201721178413.4U patent/CN207456419U/zh active Active
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