CN207454290U - 一种离心泵引水罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种离心泵引水罐，包括罐体，罐体的顶板包括斜顶板和平顶板，斜顶板的一端与平顶板连接，斜顶板另一端的高度高于平顶板的高度；平顶板上安装有加水阀，斜顶板上安装有排气阀；罐体的侧壁连接有吸水管和排水管。解决了现有技术中离心泵吸入高度受到限制以及抗气蚀能力降低的问题，本实用新型可以提高离心泵的吸入高度和的抗气蚀能力。

Description

一种离心泵引水罐

技术领域

本实用新型涉及离心泵技术领域，尤其涉及一种离心泵引水罐。

背景技术

引水罐是一种地上离心泵吸水装置，使离心泵由抽吸式吸水变为自灌式吸水，引水罐的应用，可以使地面式离心泵吸水管不必装底阀，能自动充水快速启动同时，节约了建造传统地下或半地下自灌充水式泵站的费用，同时避免了意外情况下水泵被淹的可能性，具有潜水泵、长杆液下泵无法比拟的效果，在工业生产中广泛应用。

但在实际生产中，由于引水罐吸入液体液位与泵安装高度等因素影响，采用普通引水罐无法达到吸入高度，存在吸水管顶端和罐顶内壁必须有一定距离与罐顶气相体积小的矛盾。参见图1，吸水管末端液体在与罐顶进行碰撞后流向发生180度转向，增大泵进口管路阻力损失，造成吸入高度受到限制，抗气蚀能力降低。再者，吸水管内置于引水罐内，导致吸水管内外均受介质腐蚀，极易腐蚀穿孔，且不易发现，对运行可靠性有一定影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种离心泵引水罐，解决了现有技术中离心泵吸入高度受到限制以及抗气蚀能力降低的问题，本实用新型可以提高离心泵的吸入高度和的抗气蚀能力。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供了一种离心泵引水罐，包括罐体，罐体的顶板包括斜顶板和平顶板，斜顶板的一端与平顶板连接，斜顶板另一端的高度高于平顶板的高度；平顶板上安装有加水阀，斜顶板上安装有排气阀；罐体的侧壁连接有吸水管和排水管。

更进一步地，本实用新型的特点还在于：

吸水管的高度高于排水管的高度。

吸水管安装于罐体的外部

还包括弯头，吸水管通过弯头与罐体的侧壁连接。

吸水管与弯头焊接为一体。

弯头与斜顶板对应罐体侧壁最高处连接。

弯头与罐体侧壁焊接。

排水管与罐体侧壁的底部连接。

罐体的底部安装有底座。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型提供的一种离心泵引水罐，通过将罐体的顶板设计为斜顶板和平顶板，即引水罐顶部由平顶部和局部斜顶部组成，降低了引水罐顶气相空间体积，提高了离心泵吸入高度和抗气蚀能力。

进一步地，将吸水管设置在罐体外部，避免腐蚀泄漏造成运行稳定性降低的问题，在提高了离心泵吸入高度和运行效率的同时，提高了运行的稳定性，具有用料省，造价低，易于加工的优点。

进一步地，液体通过吸水管、弯头及斜顶实现流体低阻力进入引水罐的罐体，降低了离心泵整体进口段管道阻力，进一步提高吸入高度和抗气蚀能力。

附图说明

图1为传统引水罐的结构示意图；

图2为离心泵吸入高度计算示意图。

图3为本实用新型提供的离心泵引水罐的结构示意图；

图中，1为弯头；2为排气阀；3为斜顶板；4为加水阀；5为平顶板；6为罐体；7为排水管；8为底座；9为吸水管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

参见图3，本实用新型提供了一种离心泵引水罐，包括罐体6，罐体6的顶板包括斜顶板3和平顶板5，斜顶板3的一端与平顶板5连接，斜顶板3另一端的高度高于平顶板5的高度，即引水罐顶部由平顶部和局部斜顶部组成；平顶板5上安装有加水阀4，斜顶板3上安装有排气阀2；罐体6的侧壁连接有吸水管9和排水管7，吸水管9的高度高于排水管7的高度，吸水管9安装于罐体6的外部，减少了吸水管9腐蚀。

在这里，排水管7与离心泵进口连接，为离心泵提供进水。

优选地，在引水罐斜顶最高位置处对应的罐体6侧壁与外置吸水管9及弯头1焊接为一体。液体通过吸水管9、弯头1及斜顶实现流体低阻力进入引水罐的罐体6，实现同工况下提高离心泵吸入高度和提高抗气蚀能力。

优选地，在罐体6侧壁的底部安装排水管7，减小了罐下部液相无效空间，增大了有效液相空间。

在实际使用中，可根据现场实际情况决定罐体6的底部是否安装底座8。

本实用新型的改造原理为：参见图2，使用引水罐离心泵吸水高度公式为：

H_S＝(P₀－P₀(v₁+v₂)/(v₂+v₃)－P_b－pu²/2－h_f)/pg；

其中，H_S：最大吸入高度；P₀：当地大气压压力；v₁：0-0面至1-1面的吸水管9体积；v₂：引水罐1-1面上部空间体积；v₃：引水罐运行稳态后2-2面至1-1面间净体积；P_b：该温度下水或抽入液体的饱和蒸汽压；p为抽入液体密度；h_f：液体在管道流体阻力损失和允许气蚀余量。

由上式可以得出：降低吸水管9上部空间v₂或降低管路阻力h_f可提高离心泵吸入高度。结合罐体6直径远大于吸水管9直径，罐顶采用局部斜顶可大幅降低引水罐顶气相体积，同时，将现有技术中吸水管9流体出口180度转向改为本实用新型中的90度转向，降低了离心泵进口管道阻力。进而论证了本实用新型可以提高离心泵吸入高度。

本实用新型的使用方法为：离心泵初次启动之前，打开排气阀2和加水阀4，从加水阀4加水使罐内充水至1—1断面，而1—1断面以上的空间和引水罐的吸水管0—0至1—1断面间，均为常压空气。加水完毕后关闭排气阀2和加水阀4，使引水罐密闭，离心泵启动后，罐内水位逐渐下降，使罐内空气压力逐渐降低而形成负压，水源的水则通过吸水管9逐渐上升，当罐内水位降至2—2断面时，吸水管9内则完全充满了水并通过弯头1向罐内补水，从而达到正常动态稳定运行状态，达到离心泵的负压吸水变成了正压吸水目的。在运行过程中，吸水管9内液体上升至弯头1处受重力和动能合力影响，部分液体受重力自动落入罐内，部分动能较大流体在斜顶内壁与流向呈小角度低能碰撞落入罐内，实现最低管路阻力引水。由于局部斜顶造型，整体气相体积小，使2-2液面小幅降低，就能实现1-1面上部斜截面真空大幅降低，缩小了引水罐总体积，实现降低引水罐高度和提高泵吸入高度。

需要说明的是，详细引水罐尺寸大小以及各部件尺寸规格，需根据泵安装当地大气压、吸入介质温度、吸入流量等确定。

本实用新型通过降低引水罐顶气相空间体积和减少吸水管9阻力损失，实现降低了离心泵整体进口段管道阻力，提高吸入高度和离心泵抗气蚀能力。同时消除由于内置吸水管9导致腐蚀泄漏，运行稳定性降低的问题。本实用新型在提高了离心泵吸入高度和运行效率的同时，提高了运行的稳定性，具有用料省，造价低，易于加工的特点。

Claims (8)

1.一种离心泵引水罐，其特征在于，包括罐体(6)，罐体(6)的顶板包括斜顶板(3)和平顶板(5)，斜顶板(3)的一端与平顶板(5)连接，斜顶板(3)另一端的高度高于平顶板(5)的高度；平顶板(5)上安装有加水阀(4)，斜顶板(3)上安装有排气阀(2)；罐体(6)的侧壁连接有吸水管(9)和排水管(7)。

2.根据权利要求1所述的离心泵引水罐，其特征在于，吸水管(9)安装于罐体(6)的外部。

3.根据权利要求2所述的离心泵引水罐，其特征在于，还包括弯头(1)，吸水管(9)通过弯头(1)与罐体(6)的侧壁连接。

4.根据权利要求3所述的离心泵引水罐，其特征在于，吸水管(9)与弯头(1)焊接为一体。

5.根据权利要求3所述的离心泵引水罐，其特征在于，弯头(1)与斜顶板对应的罐体(6)侧壁最高处连接。

6.根据权利要求5所述的离心泵引水罐，其特征在于，弯头(1)与罐体(6)侧壁焊接。

7.根据权利要求1所述的离心泵引水罐，其特征在于，排水管(7)与罐体(6)侧壁的底部连接。

8.根据权利要求1所述的离心泵引水罐，其特征在于，罐体(6)的底部安装有底座(8)。