CN207453912U - 一种自动岩石取芯机取芯长度的调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动岩石取芯机取芯长度的调节装置，它包括取芯机主体，所述取芯机主体上通过上固定螺栓安装有标识板，所述标识板上沿其中心线加工有滑槽，所述滑槽的两侧对称设置有刻度线，所述在标识板上滑动配合安装有环向固定铁片，所述环向固定铁片上安装有第一下固定螺栓和第二下固定螺栓，所述滑槽内部滑动配合有刻度指示棒，所述刻度指示棒的另一端通过进水连接盘螺栓固定安装在进水连接盘上，所述进水连接盘套装在钻头的外部并能够跟随钻头一起上、下移动。能有效解决取芯机取样长度控制不准确及其造成的卡环的磨损损伤问题。

Description

一种自动岩石取芯机取芯长度的调节装置

技术领域

本实用新型属于岩土工程试验仪器技术领域，尤其涉及一种自动岩石取芯机钻孔长度控制的调节装置。

背景技术

实验室岩石取芯机主要采用立式湿式自动岩石取芯，现有技术中取芯机等设备靠传动装置花键轴的转动传递机械扭矩来带动钻头进行钻孔取样，花键轴的外表有纵向的键槽，套在轴上的旋转件也有对应的键槽，可保持跟轴同步旋转，单轴卡环固定于槽轴上以固定其上下运动。但是实际取芯过程中，由于取芯长度的不同很难凭肉眼判断钻头下降的位置是否达到设计尺寸，而且钻孔深度一旦过大，卡环将会挣脱其固定位置，势必对卡环造成不可恢复的磨损损伤，并且很难使其恢复到原位。

实用新型内容

为了能有效解决取芯机取样长度控制不准确及其造成的卡环的磨损损伤问题，本实用新型提供了一种控制取芯机取样长度的调节装置。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：一种自动岩石取芯机取芯长度的调节装置，它包括取芯机主体，所述取芯机主体上通过上固定螺栓安装有标识板，所述标识板上沿其中心线加工有滑槽，所述滑槽的两侧对称设置有刻度线，所述在标识板上滑动配合安装有环向固定铁片，所述环向固定铁片上安装有第一下固定螺栓和第二下固定螺栓，所述滑槽内部滑动配合有刻度指示棒，所述刻度指示棒的另一端通过进水连接盘螺栓固定安装在进水连接盘上，所述进水连接盘套装在钻头的外部并能够跟随钻头一起上、下移动。

所述标识板采用硬质PVC板裁剪加工而成。

所述标识板上，且位于滑槽的两侧对称加工有多组等间距布置的螺纹孔。

本实用新型有如下有益效果：

1、采用本实用新型的调节装置，其结构简单，取材方便，成本低廉，可操作性强，适用范围广，本实用新型适用于实验室自动岩石取芯机岩样钻取工作，本实用新型只需要将装置连接到取芯机机架主体结构，固定环向固定铁片的刻度位置，即可精确保证取芯长度，避免钻孔深度过大对卡环的磨损，大大降低了人为操作失误对机器的损坏，解决了现有技术岩石取芯工作带来的机器损伤及尺寸控制等技术问题。

2、通过选择性的将环向固定铁片固定在标识板上的螺纹孔上，进而达到调节钻孔深度的目的，在钻孔过程中，当刻度指示棒到达环向固定铁片所在位置时，钻头就会停止继续钻进。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型的左视图。

图中：标识板1、上固定螺栓2、螺纹孔3、刻度线4、环向固定铁片5、第一下固定螺栓6、进水连接盘螺栓7、刻度指示棒8、第二下固定螺栓9、取芯机主体10、进水连接盘11、钻头12、滑槽13。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

实施例1：

如图1-3所示，一种自动岩石取芯机取芯长度的调节装置，它包括取芯机主体10，所述取芯机主体10上通过上固定螺栓2安装有标识板1，所述标识板1上沿其中心线加工有滑槽13，所述滑槽13的两侧对称设置有刻度线4，所述在标识板1上滑动配合安装有环向固定铁片5，所述环向固定铁片5上安装有第一下固定螺栓6和第二下固定螺栓9，所述滑槽13内部滑动配合有刻度指示棒8，所述刻度指示棒8的另一端通过进水连接盘螺栓7固定安装在进水连接盘11上，所述进水连接盘11套装在钻头12的外部并能够跟随钻头12一起上、下移动。通过采用上述的调节装置能够用于指示取芯的深度，可精确保证取芯长度，避免钻孔深度过大对卡环的磨损，大大降低了人为操作失误对机器的损坏，解决了现有技术岩石取芯工作带来的机器损伤及尺寸控制等技术问题。

进一步的，所述标识板1采用硬质PVC板裁剪加工而成。通过采用硬质PVC板裁剪降低了设计成本。

进一步的，所述标识板1上，且位于滑槽13的两侧对称加工有多组等间距布置的螺纹孔3。通过采用多组螺纹孔3能够选择性的安装环向固定铁片5，使其位于不同的高度，进而达到调节不同取芯深度的目的。

实施例2：

在PVC板中间凿空以便刻度指示棒8上下行进，在凿空两侧对称标记刻度线4，并钻取螺栓孔3，所述环向固定铁片5与PVC板中间凿空处两侧的螺栓孔径大小和位置可以重合，并可沿PVC板上下移动，在设计刻度值处用第一下固定螺栓6和第二下固定螺栓9连接构成一体。所述PVC板和环向固定铁片5连接组成一体后可通过上固定螺栓2与取芯机的机架10相连构成一个整体。所述刻度指示棒8与进水连接盘螺栓7焊接成为一体随钻头12的上下行进而运动。

本实用新型的工作过程和工作原理：

步骤1：将该装置通过上固定螺栓2固定在取芯机机架10上，使其连接成为一个整体；

步骤2：启动取芯机，当刻度指示棒8到达环向固定铁片5的设计刻度线4时，停止钻芯工作，可实现对不同高度尺寸岩样的取样。

上述实施例用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型做出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种自动岩石取芯机取芯长度的调节装置，其特征在于：它包括取芯机主体（10），所述取芯机主体（10）上通过上固定螺栓（2）安装有标识板（1），所述标识板（1）上沿其中心线加工有滑槽（13），所述滑槽（13）的两侧对称设置有刻度线（4），所述在标识板（1）上滑动配合安装有环向固定铁片（5），所述环向固定铁片（5）上安装有第一下固定螺栓（6）和第二下固定螺栓（9），所述滑槽（13）内部滑动配合有刻度指示棒（8），所述刻度指示棒（8）的另一端通过进水连接盘螺栓（7）固定安装在进水连接盘（11）上，所述进水连接盘（11）套装在钻头（12）的外部并能够跟随钻头（12）一起上、下移动。

2.根据权利要求1所述的一种自动岩石取芯机取芯长度的调节装置，其特征在于：所述标识板（1）采用硬质PVC板裁剪加工而成。

3.根据权利要求1所述的一种自动岩石取芯机取芯长度的调节装置，其特征在于：所述标识板（1）上，且位于滑槽（13）的两侧对称加工有多组等间距布置的螺纹孔（3）。