CN207439829U - 原级配粗粒土压缩试验装置 - Google Patents
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Abstract
一种原级配粗粒土压缩试验装置,包括反力框架内底部设置有伺服液压缸,液压缸的伸缩杆端部上从下至上依次设置有安装板、荷载传感器、下传压板、试验小车,反力框架左右两内侧壁上设置有与试验小车车轮相匹配的导轨,试验小车上左右两侧设置有位移传感器,试验小车上设置有储水筒,储水筒内设置有试样筒,试样筒内装有试验粗粒土,试验粗粒土上放置有上传压板,位移传感器与荷载传感器与计算机相连。本实用新型具有结构简单、操作方便、消除“尺寸效应”的影响,获得真实的工程特性数据的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于基础或基础结构试验技术领域,具体涉及到原级配粗粒土压缩试验装置。
背景技术
目前工程界对筑坝粗粒土料力学特性、变形特性和渗透特性的研究主要采用室内三轴试验仪、压缩试验仪、直剪试验仪和渗透变形试验仪进行试验研究。常用室内试验设备的试样直径一般为300mm,对应的试验材料颗粒最大粒径为60mm。受试样最大粒径限制,室内试验中需对原型筑坝材料进行缩尺处理,采用较小尺寸的试样进行试验,从而造成试验室材料试验结果与原级配坝料工程特性的差异,导致试验结果与实际坝体砂砾料的性质存在尺寸效应.,对筑坝工程造成影响。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有试验装置的缺点,提供一种设计合理、结构简单、消除尺寸效应的原级配粗粒土压缩试验装置。
解决上述技术问题所采用的技术方案是:原级配粗粒土压缩试验装置,包括反力框架内底部设置有液压缸,液压缸的伸缩杆端部上从下至上依次设置有安装板、荷载传感器、下传压板、试验小车,反力框架左右两内侧壁上设置有与试验小车车轮相匹配的导轨,试验小车上左右两侧设置有位移传感器,试验小车上设置有储水筒,储水筒内设置有试样筒,试样筒内装有试验粗粒土,试验粗粒土上放置有上传压板,位移传感器与荷载传感器与计算机相连。
作为一种优选的技术方案,所述的反力框架为由上横梁、下横梁、左侧板、右侧板构成的矩形框架。
作为一种优选的技术方案,所述的液压缸为伺服液压缸。
作为一种优选的技术方案,所述的试样筒直径应为粗粒土最大粒径的3~5倍,试样筒直径是高度的2.0~2.5倍。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型采用在试样筒内装入粗粒土并压实,碾实找平后将上传压板装入试样筒,沿轨道将试验小车推入反力框架,液压缸顶升至上传压板与反力框架的上横梁接触,接触后液压缸停止顶升,开始试验,位移传感器将采集到的试验粗粒土被压缩的位移数据输入到计算机,荷载传感器将采集到的试验粗土粒所承受的应力输入到计算机,计算机自动生成应力位移曲线或时间位移曲线或时间应力曲线。本实用新型不改变改***粒土的最大粒径,采用原级配料进行试验,试验结果与工程实体相符,消除了尺寸效应,为分析大坝变形和评价筑坝料可行性提供了技术支撑。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的右视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步详细说明,但本实用新型不限于下述的实施方式。
实施例1
在图1、2中,本实施例的原级配粗粒土压缩试验装置由反力框架1、上传压板2、试样筒3、储水筒4、位移传感器5、荷载传感器6、导轨7、伺服液压缸8、安装板9、试验小车10、下传压板11、计算机12连接构成。
反力框架1的结构为由上横梁、下横梁、左侧板、右侧板构成的矩形框架,将反力框架1放入地面上的试验坑内,反力框架1内底部下横梁上用螺纹紧固连接件固定连接有伺服液压缸8,伺服液压缸8的伸缩杆端部从下至上依次安装有安装板9、荷载传感器6、下传压板11、试验小车10,荷载传感器6用于采集试验粗粒土所承受的压力,反力框架1的左侧板和右侧板上中部用螺纹紧固连接件固定安装有导轨7,导轨7另一端铺设在地面上,方便试验小车10行走,导轨7上匹配安装有试验小车10,试验小车10上左右两侧安装有位移传感器5,位移传感器5与荷载传感器6与计算机12相连,移传感器与荷载传感器6将采集到的相应数据传输给计算机12,计算机12将该数据显示并储存,试验小车10的底板上安装有用于试样饱和的储水筒4,储水桶内安装有试样筒3,储水筒4与试验筒之间装满水,试样筒3内装有试验粗粒土,试验粗粒土上放置有上传压板2,试样筒3直径为粗粒土最大粒径的4倍,试样筒3直径是高度的2.2倍。
试样筒3内装入粗粒土并压实,碾实找平后将上传压板2装入试样筒3,沿轨道将试验小车10推入反力框架1,液压缸顶升至上传压板2与反力框架1的上横梁接触,接触后液压缸停止顶升,开始试验,位移传感器5将采集到的试验粗粒土被压缩的位移数据输入到计算机12,荷载传感器6将采集到的试验粗土粒所承受的应力输入到计算机12,计算机12自动生成应力位移曲线或时间位移曲线或时间应力曲线。
实施例2
在本实施例中,试验小车10的底板上安装有储水筒4,储水桶内安装有试样筒3,储水筒4与试验筒之间装满水,试样筒3内装有试验粗粒土,试验粗粒土上放置有上传压板2,试样筒3直径为粗粒土最大粒径的3倍,试样筒3直径是高度的2倍。其他零部件及零部件的连接关系与实施例1相同。
实施例3
在本实施例中,试验小车10的底板上安装有储水筒4,储水桶内安装有试样筒3,储水筒4与试验筒之间装满水,试样筒3内装有试验粗粒土,试验粗粒土上放置有上传压板2,试样筒3直径为粗粒土最大粒径的5倍,试样筒3直径是高度的2.5倍。其他零部件及零部件的连接关系与实施例1相同。
Claims (4)
1.原级配粗粒土压缩试验装置,其特征在于:包括反力框架(1)内底部设置有液压缸,液压缸的伸缩杆端部上从下至上依次设置有安装板(9)、荷载传感器(6)、下传压板(11)、试验小车(10),反力框架(1)左右两内侧壁上设置有与试验小车车轮相匹配的导轨(7),试验小车(10)上左右两侧设置有位移传感器(5),试验小车(10)上设置有储水筒(4),储水筒(4)内设置有试样筒(3),试样筒(3)内装有试验粗粒土,试验粗粒土上放置有上传压板(2),位移传感器(5)与荷载传感器(6)与计算机(12)相连。
2.根据权利要求1所述的原级配粗粒土压缩试验装置,其特征在于:所述的反力框架(1)为由上横梁、下横梁、左侧板、右侧板构成的矩形框架。
3.根据权利要求1所述的原级配粗粒土压缩试验装置,其特征在于:所述的液压缸为伺服液压缸(8)。
4.根据权利要求1所述的原级配粗粒土压缩试验装置,其特征在于:所述的试样筒(3)直径应为粗粒土最大粒径的3~5倍,试样筒3直径是高度的2.0~2.5倍。
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CN201721484605.8U CN207439829U (zh) | 2017-11-08 | 2017-11-08 | 原级配粗粒土压缩试验装置 |
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CN207439829U true CN207439829U (zh) | 2018-06-01 |
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CN201721484605.8U Active CN207439829U (zh) | 2017-11-08 | 2017-11-08 | 原级配粗粒土压缩试验装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111272614A (zh) * | 2020-03-11 | 2020-06-12 | 中南大学 | 一种用于探究粗颗粒土振动压实机理的试验装置和方法 |
CN114965944A (zh) * | 2022-04-24 | 2022-08-30 | 中国铁路设计集团有限公司 | 粗颗粒土膨胀试验装置、***及方法 |
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2017
- 2017-11-08 CN CN201721484605.8U patent/CN207439829U/zh active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111272614A (zh) * | 2020-03-11 | 2020-06-12 | 中南大学 | 一种用于探究粗颗粒土振动压实机理的试验装置和方法 |
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CN114965944B (zh) * | 2022-04-24 | 2023-08-11 | 中国铁路设计集团有限公司 | 粗颗粒土膨胀试验装置、***及方法 |
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