CN207439340U - 塑料原坯形变检测装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了塑料原坯形变检测装置,包括底座与横梁,所述底座的上端外表面中间位置固定安装有固料模块,且固料模块的上端外表面固定安装有一号夹板,所述一号夹板的一侧设有二号夹板,所述二号夹板靠近一号夹板的外表面一侧固定安装有橡胶垫,所述一号夹板与二号夹板之间设有螺杆,且螺杆的一端固定安装在一号夹板靠近二号夹板的外表面一侧。本实用新型所述的塑料原坯形变检测装置,设有刻度尺、压力传感器和固料模块,能够客观的判断出塑料原坯在受到挤压时的形变量,并能检测出塑料原坯的抗压范围,而且能够防止塑料原坯在测试的过程中移动位置,进而提高零件的质量,带来更好的使用前景。

Description

塑料原坯形变检测装置
技术领域
本实用新型涉及检测设备领域,特别涉及塑料原坯形变检测装置。
背景技术
塑料基材的种类很多,化学和物理性质各不相同,就力学性能而言,可分为硬质和软质塑料,就表面性质可分为极性和弱极性,塑料原坯需经过检测之后才能投入到市场中使用;现有的塑料原坯形变检测装置在使用时存在一定的弊端,依靠检测人员主观地观察塑料原坯的形变量,误差比较大,无法准确地判断出塑料原坯在检测的过程中是否形变,给检测的结果带来不确定性,而且无法控制测试模块与被检测的塑料原坯之间的压力范围,极易导致压力太大而损坏塑料原坯,增大生产成本,在检测的过程中,塑料原坯因受到挤压会发生移动而导致其自身的受力不均匀,进而损坏塑料原坯,带来了一定的影响,为此,我们提出塑料原坯形变检测装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供塑料原坯形变检测装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
塑料原坯形变检测装置,包括底座与横梁,所述底座的上端外表面中间位置固定安装有固料模块,且固料模块的上端外表面固定安装有一号夹板,所述一号夹板的一侧设有二号夹板,所述二号夹板靠近一号夹板的外表面一侧固定安装有橡胶垫,所述一号夹板与二号夹板之间设有螺杆,且螺杆的一端固定安装在一号夹板靠近二号夹板的外表面一侧,所述螺杆靠近二号夹板的另一端活动安装有螺帽,所述底座靠近固料模块一侧的上端外表面固定安装有支架,且支架的外表面一侧中间位置固定安装有刻度尺,所述横梁靠近支架的前端外表面活动安装有紧固旋钮,且横梁通过紧固旋钮固定安装在支架靠近上端的外表面,所述横梁靠近紧固旋钮一侧的前端外表面固定安装有转杆,所述横梁的上端外表面设有压块,且压块的一侧设有压杆,所述压杆的下端固定安装在转杆的外表面一侧,所述压块的下端外表面固定安装有连接杆,所述横梁靠近压块的下方设有测试模块,且测试模块的一端外表面固定安装有标尺,所述测试模块的另一端外表面中间位置固定安装有显示屏,且测试模块靠近显示屏的外表面固定安装有按钮,所述测试模块的下端外表面固定安装有压力传感器。
优选的,所述螺杆的外表面设有外螺纹圈,所述螺帽的内壁设有内螺纹圈,外螺纹圈与内螺纹圈的数量均为若干组,所述刻度尺的外表面设有刻度线,刻度线的数量为若干组。
优选的,所述测试模块的内部设有电源,所述按钮与显示屏均与电源电性连接,且按钮的数量为三组。
优选的,所述横梁靠近连接杆的上端外表面设有通孔,所述横梁的下端固定安装在测试模块的上端外表面,所述连接杆与通孔的数量均为三组。
优选的,所述压力传感器的外表面一侧固定安装有数据线,数据线的一端固定安装在测试模块靠近压力传感器的下端外表面,所述压力传感器通过数据线与测试模块电性连接。
优选的,所述底座的下端外表面固定安装有防滑垫,防滑垫的数量为四组。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该塑料原坯形变检测装置,通过设置的刻度尺,在标尺的配合使用下,能够准确观察到塑料原坯是否发生变形以及形变量,客观地检测出塑料原坯的质量,数据准确,方便记录,通过设置的压力传感器,能感应到测试模块与塑料原坯之间的挤压力,检测人员依据该数据控制其所施加的外力,防止所施加的外力超过塑料原坯的承受范围,保护部件不被损坏,通过设置的固料模块,能够防止在测试的过程中塑料原坯发生移动,保证其受力均匀,进而提高零部件的质量,整个装置简单,操作方便,使用效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型塑料原坯形变检测装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型塑料原坯形变检测装置的局部视图。
图3为本实用新型塑料原坯形变检测装置的图2中A处的放大图。
图4为本实用新型塑料原坯形变检测装置的图2中B处的放大图。
图中:1、底座;2、支架;3、刻度尺;4、紧固旋钮;5、转杆;6、横梁;7、压块;8、压杆;9、连接杆;10、测试模块;11、压力传感器;12、固料模块;13、显示屏;14、按钮;15、标尺;16、一号夹板;17、螺杆;18、橡胶垫;19、二号夹板;20、螺帽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,塑料原坯形变检测装置,包括底座1与横梁6,底座1的上端外表面中间位置固定安装有固料模块12,且固料模块12的上端外表面固定安装有一号夹板16,一号夹板16的一侧设有二号夹板19,二号夹板19靠近一号夹板16的外表面一侧固定安装有橡胶垫18,一号夹板16与二号夹板19之间设有螺杆17,且螺杆17的一端固定安装在一号夹板16靠近二号夹板19的外表面一侧,螺杆17靠近二号夹板19的另一端活动安装有螺帽20,底座1靠近固料模块12一侧的上端外表面固定安装有支架2,且支架2的外表面一侧中间位置固定安装有刻度尺3,横梁6靠近支架2的前端外表面活动安装有紧固旋钮4,且横梁6通过紧固旋钮4固定安装在支架2靠近上端的外表面,横梁6靠近紧固旋钮4一侧的前端外表面固定安装有转杆5,横梁6的上端外表面设有压块7,且压块7的一侧设有压杆8,压杆8的下端固定安装在转杆5的外表面一侧,压块7的下端外表面固定安装有连接杆9,横梁6靠近压块7的下方设有测试模块10,且测试模块10的一端外表面固定安装有标尺15,测试模块10的另一端外表面中间位置固定安装有显示屏13,且测试模块10靠近显示屏13的外表面固定安装有按钮14,测试模块10的下端外表面固定安装有压力传感器11。
螺杆17的外表面设有外螺纹圈,螺帽20的内壁设有内螺纹圈,外螺纹圈与内螺纹圈的数量均为若干组,刻度尺3的外表面设有刻度线,刻度线的数量为若干组;测试模块10的内部设有电源,按钮14与显示屏13均与电源电性连接,且按钮14的数量为三组;横梁6靠近连接杆9的上端外表面设有通孔,横梁6的下端固定安装在测试模块10的上端外表面,连接杆9与通孔的数量均为三组;压力传感器11的外表面一侧固定安装有数据线,数据线的一端固定安装在测试模块10靠近压力传感器11的下端外表面,压力传感器11通过数据线与测试模块10电性连接;底座1的下端外表面固定安装有防滑垫,防滑垫的数量为四组。
需要说明的是,本实用新型为塑料原坯形变检测装置,在使用时,拧紧紧固旋钮4,横梁6固定在支架2的上端,整个装置形成一个整体,在检测时,首先将被检测的塑料原坯放置在底座1上面的固料模块12中,顺时针旋转,较为实用螺帽20,促使二号夹板19在螺杆17上移动,它与一号夹板16共同作用,能够固定塑料原坯,同时由于橡胶垫18的存在可以防止塑料原坯在挤压时不被损坏,然后向下摁压压杆8,它通过转杆5带动压块7向下运动,促使测试模块10向下运动,直到它与被测试的塑料原坯接触,压力传感器11能感应到测试模块10与塑料原坯之间的挤压力,压力传感器11的型号为PSE-530M5,检测人员依据该数据控制其所施加的外力,防止所施加的外力超过塑料原坯的承受范围,刻度尺3在标尺15的配合使用下,能够准确观察到塑料原坯是否发生变形以及形变量,客观地检测出塑料原坯的质量,较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.塑料原坯形变检测装置,包括底座(1)与横梁(6),其特征在于:所述底座(1)的上端外表面中间位置固定安装有固料模块(12),且固料模块(12)的上端外表面固定安装有一号夹板(16),所述一号夹板(16)的一侧设有二号夹板(19),所述二号夹板(19)靠近一号夹板(16)的外表面一侧固定安装有橡胶垫(18),所述一号夹板(16)与二号夹板(19)之间设有螺杆(17),且螺杆(17)的一端固定安装在一号夹板(16)靠近二号夹板(19)的外表面一侧,所述螺杆(17)靠近二号夹板(19)的另一端活动安装有螺帽(20),所述底座(1)靠近固料模块(12)一侧的上端外表面固定安装有支架(2),且支架(2)的外表面一侧中间位置固定安装有刻度尺(3),所述横梁(6)靠近支架(2)的前端外表面活动安装有紧固旋钮(4),且横梁(6)通过紧固旋钮(4)固定安装在支架(2)靠近上端的外表面,所述横梁(6)靠近紧固旋钮(4)一侧的前端外表面固定安装有转杆(5),所述横梁(6)的上端外表面设有压块(7),且压块(7)的一侧设有压杆(8),所述压杆(8)的下端固定安装在转杆(5)的外表面一侧,所述压块(7)的下端外表面固定安装有连接杆(9),所述横梁(6)靠近压块(7)的下方设有测试模块(10),且测试模块(10)的一端外表面固定安装有标尺(15),所述测试模块(10)的另一端外表面中间位置固定安装有显示屏(13),且测试模块(10)靠近显示屏(13)的外表面固定安装有按钮(14),所述测试模块(10)的下端外表面固定安装有压力传感器(11)。
2.根据权利要求1所述的塑料原坯形变检测装置,其特征在于:所述螺杆(17)的外表面设有外螺纹圈,所述螺帽(20)的内壁设有内螺纹圈,外螺纹圈与内螺纹圈的数量均为若干组,所述刻度尺(3)的外表面设有刻度线,刻度线的数量为若干组。
3.根据权利要求1所述的塑料原坯形变检测装置,其特征在于:所述测试模块(10)的内部设有电源,所述按钮(14)与显示屏(13)均与电源电性连接,且按钮(14)的数量为三组。
4.根据权利要求1所述的塑料原坯形变检测装置,其特征在于:所述横梁(6)靠近连接杆(9)的上端外表面设有通孔,所述横梁(6)的下端固定安装在测试模块(10)的上端外表面,所述连接杆(9)与通孔的数量均为三组。
5.根据权利要求1所述的塑料原坯形变检测装置,其特征在于:所述压力传感器(11)的外表面一侧固定安装有数据线,数据线的一端固定安装在测试模块(10)靠近压力传感器(11)的下端外表面,所述压力传感器(11)通过数据线与测试模块(10)电性连接。
6.根据权利要求1所述的塑料原坯形变检测装置,其特征在于:所述底座(1)的下端外表面固定安装有防滑垫,防滑垫的数量为四组。
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