CN207437416U - 一种节能电风扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能电风扇，包括节能电风扇本体和风扇叶轮，所述节能风扇本体的底部设置有支撑底座，所述伸缩杆的顶部固定连接有步进电机，所述转轴的底部侧边上套接有环状金属贴片，所述转轴的内部设置有AVR中央控制处理器，所述转轴的一侧垂直固定连接有电机。本实用新型中，步进电机的顶部通过传动轴与转轴传动连接，而转轴的底部侧壁上套接有两个环状金属贴片，同时，两个环状金属贴片的外侧设置有固定套筒，而固定套筒的内部通过压缩弹簧与电刷块弹性连接，通过这种结构能够使得电刷块始终与环状金属贴片紧密贴合，故而保证电路接通，从而使得风扇能够三百六十度无死角工作，提高了其实用性。

Description

一种节能电风扇

技术领域

本实用新型涉及节能电风扇技术领域，尤其涉及一种节能电风扇。

背景技术

风扇简称电扇，也称为风扇、扇风机，是一种利用电动机驱动扇叶旋转，来达到使空气加速流通的家用电器，主要用于清凉解暑和流通空气，广泛用于家庭、办公室、商店、医院和宾馆等场所。

在日常生活中电扇的使用非常广泛，然而，我们观察到现有的电扇在摇头扇风的过程中一般不能进行三百六十度无死角扇风，而是按相同的路径来回往返扇风，这种传统的结构存在扇风死角，不能满足大空间扇风的需要，实用性不高，同时，现有的风扇能耗较大，自动化程度不高，电能浪费严重。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能电风扇。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种节能电风扇，包括节能电风扇本体、步进电机、风扇叶轮和电机，所述节能风扇本体的底部设置有支撑底座，且支撑底座的顶部中心位置处套接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有步进电机，且步进电机的顶部通过传动轴与转轴传动连接，所述转轴的底部侧边上套接有环状金属贴片，且环状金属贴片的一侧均设置有电刷块，所述电刷块的一侧通过压缩弹簧与固定套筒的侧壁弹性连接，且固定套筒的底部与步进电机固定连接，所述转轴的内部设置有AVR中央控制处理器，且转轴的顶端设置有温度感受器，所述转轴的一侧垂直固定连接有电机，且电机的一侧通过减速器与风扇叶轮传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定套筒的内径大小大于转轴的外径大小。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述风扇叶轮的外侧套有防护用的扇叶罩。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述环状金属贴片共设置有两个，且两个环状金属贴片分为正负两个电极。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压缩弹簧的端部固定连接有导线接线块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述温度感受器的输入端与AVR中央控制器的输入端电性连接，且AVR中央控制器的输出端与电机的输入端电性连接。

本实用新型中，首先，伸缩杆的端部固定连接步进电机，且步进电机的顶部通过传动轴与转轴传动连接，而转轴的底部侧壁上套接有两个环状金属贴片，同时，两个环状金属贴片的外侧设置有固定套筒，而固定套筒的内部通过压缩弹簧与电刷块弹性连接，通过这种结构能够使得电刷块始终与环状金属贴片紧密贴合，故而保证电路接通，从而使得风扇能够三百六十度无死角工作，提高了其实用性，其次，通过温度感受器能够实时监测室内温度，并将温度信息传输至AVR中央控制处理器进行分析判断，从而控制电机的转动速度，有效的避免了电资源的浪费，达到智能节能的目的。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种节能电风扇的结构示意图；

图2为本实用新型节能电风扇的A区的***图。

图例说明：

1-支撑底座、2-伸缩杆、3-节能电风扇本体、4-步进电机、5-固定套筒、6-扇叶罩、7-风扇叶轮、8-电机、9-温度感受器、10-AVR中央控制处理器、11-转轴、12-环状金属贴片、13-电刷块、14-压缩弹簧、15-导线接线块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种节能电风扇，包括节能电风扇本体3、步进电机4、风扇叶轮7和电机8，节能风扇本体3的底部设置有支撑底座1，且支撑底座1的顶部中心位置处套接有伸缩杆2，伸缩杆2的顶部固定连接有步进电机4，且步进电机4的顶部通过传动轴与转轴11传动连接，转轴11的底部侧边上套接有环状金属贴片12，且环状金属贴片12的一侧均设置有电刷块13，电刷块13的一侧通过压缩弹簧14与固定套筒5的侧壁弹性连接，且固定套筒5的底部与步进电机4固定连接，转轴11的内部设置有AVR中央控制处理器10，且转轴11的顶端设置有温度感受器9，转轴11的一侧垂直固定连接有电机8，且电机8的一侧通过减速器与风扇叶轮7传动连接。

固定套筒5的内径大小大于转轴11的外径大小，风扇叶轮7的外侧套有防护用的扇叶罩6，环状金属贴片12共设置有两个，且两个环状金属贴片12分为正负两个电极，压缩弹簧14的端部固定连接有导线接线块15，温度感受器9的输入端与AVR中央控制器10的输入端电性连接，且AVR中央控制器10的输出端与电机8的输入端电性连接。

固定套筒5是与步进电机4直接固定在一起的，且内径大小大于转轴11的外径，能够保证转轴11在转动的过程中，固定套筒5能够始终处于静止的状态，温度感受器9用于实时监测室内温度，并将信息传输至AVR中央控制处理器10进行处理，从而控制电机8的转速，电刷块13在压缩弹簧14的弹力作用下能始终与环状金属贴片12紧密贴合，从而避免环状金属贴片12在转动的过程中与电刷块13脱落，导致电路接触不良。

工作原理：使用时，先将节能风扇平稳的放置到合适的位置，启动风扇开关，在步进电机4的传动作用下，转轴11能够转动，同时套接在转轴11底部外壁上的两个环状金属贴片12绕轴一起转动，在两个环状金属贴片12转动的过程，由于压缩弹簧14的弹力作用，故而使得两个电刷块13能够分别与两个环状金属贴片12接触良好，从而保证了电机8的电路连通，使得该节能风扇能够三百六十度无死角转动扇风，通过温度感受器9对室内环境的实时监测，并将温度信息传输至AVR中央控制处理器10处理判断，再控制电机8的转速，从而避免了电资源的浪费，达到节能环保的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种节能电风扇，包括节能电风扇本体（3）、步进电机（4）、风扇叶轮（7）和电机（8），其特征在于，所述节能风扇本体（3）的底部设置有支撑底座（1），且支撑底座（1）的顶部中心位置处套接有伸缩杆（2），所述伸缩杆（2）的顶部固定连接有步进电机（4），且步进电机（4）的顶部通过传动轴与转轴（11）传动连接，所述转轴（11）的底部侧边上套接有环状金属贴片（12），且环状金属贴片（12）的一侧均设置有电刷块（13），所述电刷块（13）的一侧通过压缩弹簧（14）与固定套筒（5）的侧壁弹性连接，且固定套筒（5）的底部与步进电机（4）固定连接，所述转轴（11）的内部设置有AVR中央控制处理器（10），且转轴（11）的顶端设置有温度感受器（9），所述转轴（11）的一侧垂直固定连接有电机（8），且电机（8）的一侧通过减速器与风扇叶轮（7）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种节能电风扇，其特征在于，所述固定套筒（5）的内径大小大于转轴（11）的外径大小。

3.根据权利要求1所述的一种节能电风扇，其特征在于，所述风扇叶轮（7）的外侧套有防护用的扇叶罩（6）。

4.根据权利要求1所述的一种节能电风扇，其特征在于，所述环状金属贴片（12）共设置有两个，且两个环状金属贴片（12）分为正负两个电极。

5.根据权利要求1所述的一种节能电风扇，其特征在于，所述压缩弹簧（14）的端部固定连接有导线接线块（15）。

6.根据权利要求1所述的一种节能电风扇，其特征在于，所述温度感受器（9）的输入端与AVR中央控制器（10）的输入端电性连接，且AVR中央控制器（10）的输出端与电机（8）的输入端电性连接。