CN207435674U - 一种偏芯中空纤维热风非织造布 - Google Patents
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Abstract
一种偏芯中空纤维热风非织造布，非织造布是由多根熔融状态下的偏芯中空纤维相互叠加粘合形成，偏芯中空纤维为螺旋状，偏芯中空纤维从外至内顺次为外皮层、偏芯层和中空空腔，外皮层为聚乙烯，偏芯层为聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚丙烯，偏芯层和外皮层之间通过复合纺丝工艺进行组合；当偏芯中空纤维进行熔融处理之前，在其任意的径向截面中，外皮层的外轮廓为圆形或椭圆形，外皮层和偏芯层的边界轮廓为圆形或椭圆形，偏芯层的内轮廓为椭圆形，外轮廓的中心点、边界轮廓的中心点和内轮廓的中心点互不重合；当偏芯中空纤维进行熔融处理之后，外皮层的连接部位变形粘合，多根偏芯中空纤维之间形成蓬松空隙结构。其具有蓬松感强、保形性好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及非织造布领域，特别涉及一种偏芯中空纤维热风非织造布。
背景技术
例如：在卫生巾、纸尿裤等吸收性物品中，其导流层位于面层与吸收层之间，其核心功能是吸收并临时储存液体、引导液体使之沿着纸尿裤裤身或卫生巾巾身纵向横向均衡疏导至吸收芯层，可有效防止反渗，从而保持面层干爽舒适。导流层需要具备临时储液能力为液体水平扩散提供条件，而储液能力依赖于材料的蓬松性，蓬松的材料内部纤维与纤维之间的毛细管较多，且毛细管的等效半径较大，空隙孔洞能吸收更多的液体，并将液体输送至吸收芯层之中。热风非织造材料蓬松性好，容纳液体能力强，因此成为导流层材料的良好选择。同时导流层材料需能够实现材料俘获液体的速度、液体下渗速度和液体在导流层中扩散导流速度彼此间的平衡，保证液体下渗到芯层的速度，避免大量的液体流到防侧漏隔边，同时实现液体在导流层中良好的扩散效果。同时导流层材料应具备良好的保形性，为多次导流做准备。
目前常用的导流层非织造布多采用粗旦ES纤维，其强度低、易变形、手感粗糙，蓬松性不够，液体穿透速度慢，容易积存液体。材料的保形性较大程度上依赖所采用纤维的性能，基于上述原因，本实用新型提出一种使用高卷曲、中空纤维等纤维作为导流层制备材料，制备一种超蓬松、保形性好的导流非织造布材料。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种偏芯中空纤维热风非织造布，其具有蓬松感强、保形性好的优点，即使在潮湿条件下也能保持挺括，有利于多次快速渗透液体。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种偏芯中空纤维热风非织造布，所述非织造布是由多根熔融状态下的偏芯中空纤维相互叠加粘合形成，所述偏芯中空纤维为螺旋状，所述偏芯中空纤维从外至内顺次为外皮层、偏芯层和中空空腔，外皮层为聚乙烯，偏芯层为聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚丙烯，所述偏芯层和外皮层之间通过复合纺丝工艺进行组合；当偏芯中空纤维进行熔融处理之前，在其任意的径向截面中，外皮层的外轮廓为圆形或椭圆形，外皮层和偏芯层的边界轮廓为圆形或椭圆形，偏芯层的内轮廓为椭圆形，外轮廓的中心点、边界轮廓的中心点和内轮廓的中心点互不重合；当偏芯中空纤维进行熔融处理之后，所述外皮层的连接部位变形粘合，多根所述偏芯中空纤维之间形成蓬松空隙结构。
本实用新型进一步设置为：所述外轮廓的中心点、边界轮廓的中心点和内轮廓的中心点在一条直线上，所述外轮廓的中心点和边界轮廓的中心点位于内轮廓的中心点的两侧。
本实用新型进一步设置为：所述偏芯中空纤维的细度为2.2～6dtex。
本实用新型进一步设置为：所述偏芯中空纤维的中空率为7～25％。
本实用新型进一步设置为：在压力为0.2kpa～0.4kpa的条件下所述非织造布的厚度为1.5～3.5mm。
本实用新型进一步设置为：所述偏芯中空纤维的长度为38～51mm。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：采用偏芯中空纤维为原料，同时兼顾偏芯纤维和中空纤维的优点。两种组分不对称分布的偏芯结构使纤维螺旋状卷曲增加，形成蓬松孔隙结构，增加了非织造布的毛细作用，有利于液体穿透。空腔的结构增加了单位体积内的表面积，增加纤维的刚度，进而增大非织造布的回弹性、厚度保持性好，当液体透过面层到达导流层时，作为导流层的非织造布凭借毛细作用立刻将液体吸收，其高空隙率、蓬松孔隙结构有利于把局部的液体迅速俘获暂存后随即扩散，直到被吸收层吸收，因此导流吸收性能大大提高。该纤维中空、硬挺、多卷曲的特点，所制成的非织造布密度低、厚度大，在潮湿条件下也能保持挺括，有利于多次快速渗透液体，应用前景广阔。
附图说明
图1是实施例1中的偏芯中空纤维在进行熔融处理前的任意径向截面图；
图2是实施例1的截面图。
图中，1、外皮层；2、偏芯层；3、中空空腔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1：一种偏芯中空纤维热风非织造布，结合图1和图2所示，其是由大量细度为2.2dtex、中空率为7％、长度为38mm且呈螺旋状的偏芯中空纤维在熔融状态下进行叠加粘合而形成。偏芯中空纤维从外至内顺次为外皮层1、偏芯层2和中空空腔3，外皮层1的组分为聚乙烯，偏芯层2的组分为聚对苯二甲酸乙二醇酯。
在本实施例中，偏芯中空纤维热风非织造布的生产工艺流程如下：先将聚乙烯材料和聚对苯二甲酸乙二醇酯材料分别喂入对应的螺杆熔融挤压机中进行挤压、过滤并计算出料量，分别形成聚乙烯材料和聚对苯二甲酸乙二醇酯材料的两种熔体；随后通过复合纺丝工艺将聚乙烯材料和聚对苯二甲酸乙二醇酯材料形成中空的熔体细流；接着对中空熔体细流进行冷却牵伸形成偏芯中空纤维；偏芯中空纤维经梳理后成网并受到热风粘合，使各偏芯中空纤维的外皮层1在熔融状态下进行叠加粘合形成偏芯中空纤维热风非织造布；最后将非织造布收卷成卷。
在上述工艺流程中，热风加固会使偏芯中空纤维转化为熔融状态，由于中空纤维的结构在熔融状态前后会有一定程度的差异，因此在说明中空纤维的结构时必须要针对其所处的两种状态而分别作出说明。当偏芯中空纤维进行熔融处理之前，在其任意的径向截面中，外皮层1的外轮廓为圆形或椭圆形，外皮层1和偏芯层2的边界轮廓为圆形或椭圆形，偏芯层2的内轮廓为椭圆形。本实施例以外皮层1的外轮廓为椭圆形、外皮层1和偏芯层2的边界轮廓为椭圆形、偏芯层2的内轮廓为椭圆形为例，外轮廓的中心点、边界轮廓的中心点和内轮廓的中心点在一条直线上，且外轮廓的中心点和边界轮廓的中心点位于内轮廓的中心点的两侧；当偏芯中空纤维进行熔融叠加粘合时，由于偏芯层2的聚对苯二甲酸乙二醇酯的熔点相对于外皮层的聚乙烯的熔点更高，外皮层1的外轮廓熔融，相连接的偏芯中空纤维的连接处的叠加粘合成不规则的形状，而偏芯层2则会继续保持原来的形状，保持中空空腔3的结构不变。
采用偏芯中空纤维为原料，同时兼顾偏芯纤维和中空纤维的优点。两种组分不对称分布的偏芯结构使纤维螺旋状卷曲增加，形成蓬松孔隙结构，增加了非织造布的毛细作用，有利于液体穿透。空腔的结构增加了单位体积内的表面积，增加纤维的刚度，进而增大非织造布的回弹性、厚度保持性好，当液体透过面层到达导流层时，作为导流层的非织造布凭借毛细作用立刻将液体吸收，其高空隙率、蓬松孔隙结构有利于把局部的液体迅速俘获暂存后随即扩散，直到被吸收层吸收，因此导流吸收性能大大提高。该纤维中空、硬挺、多卷曲的特点，所制成的非织造布密度低、厚度大，在潮湿条件下也能保持挺括，有利于多次快速渗透液体，应用前景广阔。
实施例2：一种偏芯中空纤维热风非织造布，实施例2和实施例1的区别在于，偏芯中空纤维的细度为3.8dtex、中空率为18％。
实施例3：一种偏芯中空纤维热风非织造布，实施例3和实施例1的区别在于，偏芯中空纤维的细度为6dtex、中空率为25％、长度为51mm。
实施例4：一种偏芯中空纤维热风非织造布，实施例4和实施例2的区别在于，偏芯层2的组分为聚丙烯。
上述实施例的检测数据如下：
从上表可知，本实用新型的偏芯中空纤维热风非织造布厚度大，蓬松型好，产品不易变形，厚度保持性优良，可作为纸尿裤/卫生巾的导流层。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (6)
1.一种偏芯中空纤维热风非织造布，其特征在于：所述非织造布是由多根熔融状态下的偏芯中空纤维相互叠加粘合形成，所述偏芯中空纤维为螺旋状，所述偏芯中空纤维从外至内顺次为外皮层(1)、偏芯层(2)和中空空腔(3)，外皮层(1)为聚乙烯，偏芯层(2)为聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚丙烯，所述偏芯层(2)和外皮层(1)之间通过复合纺丝工艺进行组合；当偏芯中空纤维进行熔融处理之前，在其任意的径向截面中，外皮层(1)的外轮廓为圆形或椭圆形，外皮层(1)和偏芯层(2)的边界轮廓为圆形或椭圆形，偏芯层(2)的内轮廓为椭圆形，外轮廓的中心点、边界轮廓的中心点和内轮廓的中心点互不重合；当偏芯中空纤维进行熔融处理之后，所述外皮层(1)的连接部位变形粘合，多根所述偏芯中空纤维之间形成蓬松空隙结构。
2.根据权利要求1所述的一种偏芯中空纤维热风非织造布，其特征在于：所述外轮廓的中心点、边界轮廓的中心点和内轮廓的中心点在一条直线上，所述外轮廓的中心点和边界轮廓的中心点位于内轮廓的中心点的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种偏芯中空纤维热风非织造布，其特征在于：所述偏芯中空纤维的细度为2.2～6dtex。
4.根据权利要求1所述的一种偏芯中空纤维热风非织造布，其特征在于：所述偏芯中空纤维的中空率为7～25%。
5.根据权利要求1所述的一种偏芯中空纤维热风非织造布，其特征在于：在压力为0.2kpa ～0.4kpa的条件下所述非织造布的厚度为1.5～3.5mm。
6.根据权利要求1所述的一种偏芯中空纤维热风非织造布，其特征在于：所述偏芯中空纤维的长度为38～51mm。
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