CN207435184U - 一种混凝土搅拌站的废水废渣处理*** - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混凝土搅拌站的废水废渣处理***，包括从左到右依次设置的砂石离心分离机、沉淀池、第一水泵、澄清池、第二水泵和喷头，设置的砂石离心分离机可以对混凝土废水废渣进行有效的离心过滤分离，澄清池底部设有第三电机，第三电机输出端连接第三电机轴，第三电机轴上安装有搅拌叶且一端贯穿澄清池底部外壁延伸至澄清池内，对澄清池内的废水周期均匀搅拌保证池内水质的均匀，通过第二水泵将可循环利用的废水输送到喷头中喷出，经过处理后的废水经过检验直接供给搅拌站使用和车辆清洗使用，本实用新型提供了一种环保节能、结构简单、废水废渣处理到位且经久耐用的混凝土搅拌站的废水废渣处理***。

Description

一种混凝土搅拌站的废水废渣处理***

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土搅拌站处理***，具体涉及一种用于绿色建材或节能建材生产中的混凝土搅拌站的废水废渣处理***。

背景技术

混凝土搅拌站是由搅拌主机、物料称量***、物料输送***、物料贮存***、控制***五大组成***和其他附属设施组成的建筑材料制造设备，其工作的主要原理是以水泥为胶结材料，将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌，最后制作成混凝土，作为墙体材料投入建设生产，混凝土搅拌站自投入使用以来，在我国建筑建材业一直发挥着重要作用，当然这也是混凝土搅拌站本身所具备的优越的特性所决定的。而在混凝土生产过程中因为砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌，会产生大量的废水废渣，十分的浪费资源的同时，直接排放也会对环境造成很大的危害，这样的废水废渣需要进行统一的回收处理，不经过处理就排放的废水废渣对环境的破坏尤为明显；在传统混凝土搅拌站中，如果这些废浆和废渣不能够很好处理，仅仅一两年废浆就可以达到一个小型水库，而废渣可以堆积如山，对我们的环境影响十分严重，而且大面积的占有土地资源，大规模的混凝土需求中，将对我们的环境造成很大的危害，据统计每生产1000方的混凝土，仅仅是车辆清洗就能洗出混凝土8000公斤左右，目前采用的混凝土配比材料均为机制砂，使用回收浆水有利于改善混凝土的和易性，提高混凝土抗压强度、抗渗性能，如果能将这些废水和废渣充分地回收利用，那么在混凝土生产中不仅仅节省了成本和提高了混凝土质量，而且对环境也可以很好的降低其危害，一举多得。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种环保节能、结构简单、废水废渣处理到位且经久耐用的混凝土搅拌站的废水废渣处理***。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种混凝土搅拌站的废水废渣处理***，其特征在于：包括从左到右依次设置的砂石离心分离机、沉淀池、第一水泵、澄清池、第二水泵和喷头，所述砂石离心分离机与所述沉淀池通过第一水管相通，所述沉淀池与所述第一水泵的输入端通过第二水管相通，所述第一水泵的输出端与所述澄清池通过第三水管相通，所述澄清池与所述第二水泵的输入端通过第四水管相通，所述第二水泵的输出端与所述喷头的输入端通过喷水管相通；所述砂石离心分离机包括分离桶，所述分离桶由上至下依次设置砂石分离室、离心过滤室、浆水室和动力室，所述分离桶顶部设置有进料口，所述砂石分离室外壁一侧固定设置第一电机，所述第一电机输出端连接第一电机轴，所述第一电机轴远离所述第一电机的一端穿过所述砂石分离室侧壁且延伸至所述砂石分离室内部，所述砂石分离室内壁远离所述第一电机的一侧设置与所述第一电机轴相配合的轴套，所述第一电机轴外表面设置有用于分离废水废渣中砂石的分离齿；所述分离桶内壁且位于所述砂石分离室和所述离心过滤室之间设置有开口朝下的导流片，所述离心过滤室内部设置有第一转动桶，所述第一转动桶桶壁上设置有若干均匀排列的第一过滤孔，所述第一转动桶顶部与导流片连接，所述第一转动桶外部套装有第二转动桶，所述第二转动桶桶壁上设置有若干均匀排列的第二过滤孔，所述第一转动桶底部中心位置处固定连接有转动轴，所述转动轴远离第一转动桶的一端贯穿所述第二转动桶底部中心位置处延伸至动力室内部，所述浆水室和所述动力室之间通过隔板隔开；所述动力室底部固定设置有第二电机，所述第二电机输出端与所述转动轴连接，所述第一水管的一端设置在浆水室底部外壁上且与浆水室连通；所述澄清池外壁底部中心位置处设置有第三电机，所述第三电机输出端连接第三电机轴，所述第三电机轴远离所述第三电机的一端贯穿澄清池底部外壁延伸至澄清池内，所述第三电机轴上安装有搅拌叶。

优选为：所述第一过滤孔的孔径大于第二过滤孔的孔径。

优选为：所述第二水管与沉淀池的连接端设置在沉淀池一侧侧壁的中心位置处。

通过采用上述技术方案，设置的砂石离心分离机可以对混凝土废水废渣进行有效的离心过滤分离，在砂石分离室外壁一侧固定设置的第一电机带动下，带动与第一电机输出端连接的第一电机轴转动，且该第一电机轴远离第一电机的一端穿过砂石分离室侧壁且延伸至砂石分离室内部，砂石分离室内壁远离第一电机的一侧设置有与第一电机轴相配合的轴套，混凝土废水废渣通过分离桶顶部设置的进料口进入到砂石分离室中，落到转动的第一电机轴上，经过第一电机轴外表面设有的分离齿，分离了混凝土废水废渣中的砂石，使混凝土废水废渣初步分离，方便接下来的离心分离，分离桶内壁且位于砂石分离室和离心过滤室之间设置有开口朝下的导流片，该导流片起到导向作用，导流混凝土废水废渣流入到顶部与导流片连接的第一转动桶中，第一转动桶外部套装有第二转动桶，第一转动桶底部中心位置处固定连接有转动轴，转动轴贯穿第二转动桶底部中心位置处与第二电机输出端连接，在第二电机驱动下，转动轴带动第一转动桶和第二转动桶转动，混凝土废水废渣在转动下做离心运动，第一转动桶桶壁上设置有若干均匀排列的第一过滤孔，第二转动桶桶壁上设置有若干均匀排列的第二过滤孔，且第一过滤孔的孔径大于第二过滤孔的孔径，使大一点的废渣在第一转动桶中汇集，而部分比较粘稠的废渣在第二转动桶中汇集，通过两层分离后，剩下的基本上是不含较大颗粒物的废水，能很好的对细微沙子和石块进行彻底分离，分离效果好，并将过滤后的废水通过第一水管输送到沉淀池中进行沉淀；在沉淀池一侧侧壁中心位置处连接有第二水管，通过第二水管上的水泵将沉淀后的废水输送到澄清池中，澄清池底部设有第三电机，第三电机输出端连接第三电机轴，第三电机轴远离所述第三电机的一端贯穿澄清池底部外壁延伸至澄清池内，第三电机轴上安装有搅拌叶，对澄清池内的废水周期均匀搅拌保证池内水质的均匀，澄清池与第二水泵的输入端通过第四水管相通，第二水泵的输出端与喷头的输入端通过喷水管相通，通过第二水泵将可循环利用的废水输送到喷头中喷出，经过处理后的废水经过检验直接供给搅拌站使用和车辆清洗使用，节省了成本，而且对环境也可以很好的降低其危害，一举多得，通过取出第一转动桶和第二转动桶内的废渣，可加入至混凝土制作中重复利用制造建筑材料，提高产品利用率及产品合格率，环保节能，效果明显，实现污水零排放的处理，做到了废水的可循环利用，本实用新型提供了一种环保节能、结构简单、废水废渣处理到位且经久耐用的混凝土搅拌站的废水废渣处理***。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。

图2为本实用新型具体实施方式中砂石离心分离机结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图2所示，本实用新型公开了一种混凝土搅拌站的废水废渣处理***，在本实用新型具体实施例中，包括从左到右依次设置的砂石离心分离机1、沉淀池2、第一水泵3、澄清池4、第二水泵5和喷头6，所述砂石离心分离机1与所述沉淀池2通过第一水管7相通，所述沉淀池2与所述第一水泵3的输入端通过第二水管8相通，所述第一水泵3的输出端与所述澄清池4通过第三水管9相通，所述澄清池4与所述第二水泵5的输入端通过第四水管10相通，所述第二水泵5的输出端与所述喷头6的输入端通过喷水管11相通；所述砂石离心分离机1包括分离桶21，所述分离桶21由上至下依次设置砂石分离室22、离心过滤室23、浆水室24和动力室25，所述分离桶21顶部设置有进料口26，所述砂石分离室22外壁一侧固定设置第一电机27，所述第一电机27输出端连接第一电机轴28，所述第一电机轴28远离所述第一电机27的一端穿过所述砂石分离室22侧壁且延伸至所述砂石分离室22内部，所述砂石分离室22内壁远离所述第一电机27的一侧设置与所述第一电机轴28相配合的轴套29，所述第一电机轴28外表面设置有用于分离废水废渣中砂石的分离齿30；所述分离桶21内壁且位于所述砂石分离室22和所述离心过滤室23之间设置有开口朝下的导流片35，所述离心过滤室23内部设置有第一转动桶31，所述第一转动桶31桶壁上设置有若干均匀排列的第一过滤孔33，所述第一转动桶31顶部与导流片35连接，所述第一转动桶31外部套装有第二转动桶32，所述第二转动桶32桶壁上设置有若干均匀排列的第二过滤孔36，所述第一转动桶31底部中心位置处固定连接有转动轴34，所述转动轴34远离第一转动桶31的一端贯穿所述第二转动桶32底部中心位置处延伸至动力室25内部，所述浆水室24和所述动力室25之间通过隔板38隔开；所述动力室25底部固定设置有第二电机37，所述第二电机37输出端与所述转动轴34连接，所述第一水管7的一端设置在浆水室24底部外壁上且与浆水室24连通；所述澄清池4外壁底部中心位置处设置有第三电机12，所述第三电机12输出端连接第三电机轴13，所述第三电机轴13远离所述第三电机12的一端贯穿澄清池4底部外壁延伸至澄清池4内，所述第三电机轴13上安装有搅拌叶14。

在本实用新型具体实施例中，所述第一过滤孔33的孔径大于第二过滤孔36的孔径。

在本实用新型具体实施例中，所述第二水管8与沉淀池2的连接端设置在沉淀池2一侧侧壁的中心位置处。

通过采用上述技术方案，设置的砂石离心分离机1可以对混凝土废水废渣进行有效的离心过滤分离，在砂石分离室22外壁一侧固定设置的第一电机27带动下，带动与第一电机27输出端连接的第一电机轴28转动，且该第一电机轴28远离第一电机27的一端穿过砂石分离室22侧壁且延伸至砂石分离室22内部，砂石分离室22内壁远离第一电机27的一侧设置有与第一电机轴28相配合的轴套29，混凝土废水废渣通过分离桶21顶部设置的进料口26进入到砂石分离室22中，落到转动的第一电机轴28上，经过第一电机轴28外表面设有的分离齿30，分离了混凝土废水废渣中的砂石，使混凝土废水废渣初步分离，方便接下来的离心分离，分离桶21内壁且位于砂石分离室22和离心过滤室23之间设置有开口朝下的导流片35，该导流片35起到导向作用，导流混凝土废水废渣流入到顶部与导流片35连接的第一转动桶31中，第一转动桶31外部套装有第二转动桶32，第一转动桶31底部中心位置处固定连接有转动轴34，转动轴34贯穿第二转动桶32底部中心位置处与第二电机37输出端连接，在第二电机37驱动下，转动轴34带动第一转动桶31和第二转动桶32转动，混凝土废水废渣在转动下做离心运动，第一转动桶31桶壁上设置有若干均匀排列的第一过滤孔33，第二转动桶32桶壁上设置有若干均匀排列的第二过滤孔36，且第一过滤孔33的孔径大于第二过滤孔36的孔径，使大一点的废渣在第一转动桶31中汇集，而部分比较粘稠的废渣在第二转动桶32中汇集，通过两层分离后，剩下的基本上是不含较大颗粒物的废水，能很好的对细微沙子和石块进行彻底分离，分离效果好，并将过滤后的废水通过第一水管7输送到沉淀池2中进行沉淀；在沉淀池2一侧侧壁中心位置处连接有第二水管8，通过第二水管8上的水泵3将沉淀后的废水输送到澄清池4中，澄清池4底部设有第三电机12，第三电机12输出端连接第三电机轴13，第三电机轴13远离所述第三电机12的一端贯穿澄清池4底部外壁延伸至澄清池4内，第三电机轴13上安装有搅拌叶14，对澄清池4内的废水周期均匀搅拌保证池内水质的均匀，澄清池4与第二水泵5的输入端通过第四水管10相通，第二水泵5的输出端与喷头6的输入端通过喷水管11相通，通过第二水泵5将可循环利用的废水输送到喷头6中喷出，经过处理后的废水经过检验直接供给搅拌站使用和车辆清洗使用，节省了成本，而且对环境也可以很好的降低其危害，一举多得，通过取出第一转动桶31和第二转动桶32内的废渣，可加入至混凝土制作中重复利用制造建筑材料，提高产品利用率及产品合格率，环保节能，效果明显，实现污水零排放的处理，做到了废水的可循环利用，本实用新型提供了一种环保节能、结构简单、废水废渣处理到位且经久耐用的混凝土搅拌站的废水废渣处理***。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种混凝土搅拌站的废水废渣处理***，其特征在于：包括从左到右依次设置的砂石离心分离机、沉淀池、第一水泵、澄清池、第二水泵和喷头，所述砂石离心分离机与所述沉淀池通过第一水管相通，所述沉淀池与所述第一水泵的输入端通过第二水管相通，所述第一水泵的输出端与所述澄清池通过第三水管相通，所述澄清池与所述第二水泵的输入端通过第四水管相通，所述第二水泵的输出端与所述喷头的输入端通过喷水管相通；所述砂石离心分离机包括分离桶，所述分离桶由上至下依次设置砂石分离室、离心过滤室、浆水室和动力室，所述分离桶顶部设置有进料口，所述砂石分离室外壁一侧固定设置第一电机，所述第一电机输出端连接第一电机轴，所述第一电机轴远离所述第一电机的一端穿过所述砂石分离室侧壁且延伸至所述砂石分离室内部，所述砂石分离室内壁远离所述第一电机的一侧设置与所述第一电机轴相配合的轴套，所述第一电机轴外表面设置有用于分离废水废渣中砂石的分离齿；所述分离桶内壁且位于所述砂石分离室和所述离心过滤室之间设置有开口朝下的导流片，所述离心过滤室内部设置有第一转动桶，所述第一转动桶桶壁上设置有若干均匀排列的第一过滤孔，所述第一转动桶顶部与导流片连接，所述第一转动桶外部套装有第二转动桶，所述第二转动桶桶壁上设置有若干均匀排列的第二过滤孔，所述第一转动桶底部中心位置处固定连接有转动轴，所述转动轴远离第一转动桶的一端贯穿所述第二转动桶底部中心位置处延伸至动力室内部，所述浆水室和所述动力室之间通过隔板隔开；所述动力室底部固定设置有第二电机，所述第二电机输出端与所述转动轴连接，所述第一水管的一端设置在浆水室底部外壁上且与浆水室连通；所述澄清池外壁底部中心位置处设置有第三电机，所述第三电机输出端连接第三电机轴，所述第三电机轴远离所述第三电机的一端贯穿澄清池底部外壁延伸至澄清池内，所述第三电机轴上安装有搅拌叶。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站的废水废渣处理***，其特征在于：所述第一过滤孔的孔径大于第二过滤孔的孔径。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站的废水废渣处理***，其特征在于：所述第二水管与沉淀池的连接端设置在沉淀池一侧侧壁的中心位置处。