CN207431956U - 一种环保的高效的弹簧加工设备 - Google Patents

Abstract

一种环保的高效的弹簧加工设备，包括底板装置、位于所述底板装置上方左右两侧的第一固定装置、设置于所述第一固定装置之间的第二固定装置、设置于所述底板装置上的电机装置、设置于所述电机装置上的打磨装置。本实用新型通过分别对弹簧的内壁及外壁进行打磨，对弹簧的打磨效果显著，同时可以在弹簧的将弹簧固定住，保证对弹簧打磨的顺利进行，保证打磨作业的稳定性。

Description

一种环保的高效的弹簧加工设备

技术领域

本实用新型涉及弹簧加工技术领域，尤其是涉及一种环保的高效的弹簧加工设备。

背景技术

弹簧在使用过程中，由于环境潮湿等原因，会在其外表面上生锈，从而不仅会影响弹簧的美观，不环保，而且影响弹簧的稳定性，缩短弹簧的使用寿命。现有的弹性除锈打磨装置无法实现对弹簧充分的除锈作业，除锈效果不理想，无法满足弹簧除锈的需要。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的环保的高效的弹簧加工设备。

为达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：

一种环保的高效的弹簧加工设备，包括底板装置、位于所述底板装置上方左右两侧的第一固定装置、设置于所述第一固定装置之间的第二固定装置、设置于所述底板装置上的电机装置、设置于所述电机装置上的打磨装置，所述底板装置包括底板、位于所述底板下方的若干万向轮、位于所述底板上方的第一固定框、第二固定框，所述第一固定装置设有两个且分别位于所述第二固定框的左右两侧，所述第一固定装置包括第一定位杆、设置于所述第一定位杆上的第一顶靠杆、设置于所述第一顶靠杆端部的第一弹簧、设置于所述底板上的第一固定杆，所述第二固定装置包括支撑块、位于所述支撑块上方的支撑架、设置于所述支撑块上方左右两侧的第二定位杆、设置于所述第二定位杆端部的第二顶靠杆、位于所述第二定位杆上方的第二弹簧，所述电机装置包括支撑杆、位于所述支撑杆上方的横杆、位于所述横杆端部的电机、位于所述电机下方的定位块、转轴、设置于所述转轴左右两侧的支架，所述打磨装置设有两个且分别位于所述转轴的左右两侧，所述打磨装置包括打磨杆、设置于所述打磨杆外侧的若干第一打磨块、设置于所述打磨杆内侧的若干第二打磨块、位于所述第二打磨块上方的连接杆、位于所述连接杆上下两侧的第三弹簧、设置于所述连接杆端部的第四弹簧。

所述第一固定框呈横截面为圆环的柱体，所述第一固定框的下表面与所述底板固定连接，所述第二固定框呈横截面为圆环的柱体，所述第二固定框的下表面与所述底板固定连接，所述第一固定框收容于所述第二固定框内。

所述第一定位杆的下端与所述底板固定连接，所述第一顶靠杆贯穿所述第一定位杆的左右表面且与其滑动接触，所述第一顶靠杆顶靠在所述第二固定框的上表面上且与其滑动接触。

所述第一固定杆的下端与所述底板固定连接，所述第一弹簧的一端与所述第一固定杆固定连接，所述第一弹簧的另一端与所述第一顶靠杆的端部固定连接。

所述支撑块的下端与所述底板固定连接，所述支撑块的上端与所述支撑架固定连接，所述支撑架收容于所述第一固定框内，所述第二定位杆贯穿所述支撑架的内外表面且与其滑动接触。

所述第二顶靠杆设有两个且分别位于所述支撑架的左右两侧，所述第二定位杆的端部与所述第二顶靠杆的侧面固定连接，所述第二弹簧设有两个且分别位于所述支撑架的左右两侧，所述第二弹簧的一端与所述支撑架固定连接，所述第二弹簧的另一端与所述支撑架固定连接。

所述支撑杆呈竖直状，所述支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述支撑杆的上端与所述横杆固定连接，所述横杆的左端与所述电机固定连接，所述电机位于所述支撑架的上方，所述定位块的上表面与所述电机的下表面固定连接。

所述转轴的上端与所述电机连接，所述转轴贯穿所述定位块的上下表面且与其滑动接触，所述支架设有两个且分别位于所述转轴的左右两侧，所述支架的两端与所述转轴的侧面固定连接。

所述第一打磨块设有若干个，所述第一打磨块与所述打磨杆固定连接，所述第二打磨块设有若干个，所述第二打磨块与所述打磨杆固定连接。

所述连接杆的一端与所述打磨杆的侧面固定连接，所述连接杆贯穿所述支架的左右表面且与其滑动接触，所述第三弹簧设有两个，所述第三弹簧的一端与所述打磨杆的侧面固定连接，所述第三弹簧的另一端与所述支架固定连接，所述第四弹簧的一端与所述转轴的侧面固定连接，所述第四弹簧的另一端与所述连接杆的端部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型环保的高效的弹簧加工设备通过分别对弹簧的内壁及外壁进行打磨，对弹簧的打磨效果显著，同时可以在弹簧的将弹簧固定住，保证对弹簧打磨的顺利进行，保证打磨作业的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型环保的高效的弹簧加工设备的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型环保的高效的弹簧加工设备做出清楚完整的说明。

如图1所示，本实用新型环保的高效的弹簧加工设备包括底板装置1、位于所述底板装置1上方左右两侧的第一固定装置2、设置于所述第一固定装置2之间的第二固定装置3、设置于所述底板装置1上的电机装置4、设置于所述电机装置4上的打磨装置5。

如图1所示，所述底板装置1包括底板11、位于所述底板11下方的若干万向轮12、位于所述底板11上方的第一固定框13、第二固定框14。所述底板11呈长方体。所述万向轮12设有四个，所述万向轮12设置于所述底板11的下表面上，所述万向轮12可以带动所述底板11移动。所述第一固定框13呈横截面为圆环的柱体，所述第一固定框13的下表面与所述底板11固定连接。所述第二固定框14呈横截面为圆环的柱体，所述第二固定框14的下表面与所述底板11固定连接，所述第一固定框13收容于所述第二固定框14内。弹簧的下端收容于所述第一固定框13及第二固定框14内，并且定靠在第一固定框13的外表面及第二固定框14的内表面上，从而可以将弹簧固定住。

如图1所示，所述第一固定装置2设有两个且分别位于所述第二固定框14的左右两侧，所述第一固定装置2包括第一定位杆22、设置于所述第一定位杆22上的第一顶靠杆21、设置于所述第一顶靠杆21端部的第一弹簧23、设置于所述底板11上的第一固定杆24。所述第一定位杆22呈长方体，所述第一定位杆22的下端与所述底板11固定连接。所述第一顶靠杆21呈水平状，所述第一顶靠杆21贯穿所述第一定位杆22的左右表面且与其滑动接触，使得所述第一顶靠杆21可以左右移动，所述第一顶靠杆21顶靠在所述第二固定框14的上表面上且与其滑动接触，使得所述第一顶靠杆21可以顺利的左右移动。所述第一固定杆24呈长方体，所述第一固定杆24的下端与所述底板11固定连接。所述第一弹簧23的一端与所述第一固定杆24固定连接，所述第一弹簧23的另一端与所述第一顶靠杆21的端部固定连接，所述第一弹簧23处于压缩状态，所述第一弹簧23推动所述第一顶靠杆21，使得所述第一顶靠杆21紧紧顶靠在弹簧上。

如图1所示，所述第二固定装置3收容于所述第一固定框13内，所述第二固定装置3包括支撑块31、位于所述支撑块31上方的支撑架32、设置于所述支撑块31上方左右两侧的第二定位杆33、设置于所述第二定位杆33端部的第二顶靠杆35、位于所述第二定位杆33上方的第二弹簧34。所述支撑块31呈长方体，所述支撑块31的下端与所述底板11固定连接，所述支撑块31的上端与所述支撑架32固定连接。所述支撑架32呈凹字形，所述支撑架32收容于所述第一固定框13内。所述第二定位杆33设有两个，所述第二定位杆33呈水平状，所述第二定位杆33贯穿所述支撑架32的内外表面且与其滑动接触，使得所述第二定位杆33可以稳定的左右移动。所述第二顶靠杆35设有两个且分别位于所述支撑架32的左右两侧，所述第二顶靠杆35的下表面可以顶靠在所述第一固定框13的上表面上且与其滑动接触，所述第二定位杆33的端部与所述第二顶靠杆35的侧面固定连接。所述第二弹簧34设有两个且分别位于所述支撑架32的左右两侧，所述第二弹簧34的一端与所述支撑架32固定连接，所述第二弹簧34的另一端与所述支撑架32固定连接，所述第二弹簧34处于压缩状态，所述第二弹簧34向外侧推动所述第二顶靠杆35。

如图1所示，所述电机装置4包括支撑杆41、位于所述支撑杆41上方的横杆、位于所述横杆端部的电机42、位于所述电机42下方的定位块43、转轴44、设置于所述转轴44左右两侧的支架45。所述支撑杆41呈竖直状，所述支撑杆41的下端与所述底板11固定连接，所述支撑杆41的上端与所述横杆固定连接。所述横杆的左端与所述电机42固定连接。所述电机42与电源(未图示)电性连接，为其提供电能，所述电机42上设有开关(未图示)，方便控制其打开或者关闭，所述电机42位于所述支撑架32的上方。所述定位块43呈长方体，所述定位块43的上表面与所述电机41的下表面固定连接。所述转轴44的上端与所述电机42连接，使得所述电机42可以带动所述转轴44旋转，所述转轴44贯穿所述定位块43的上下表面且与其滑动接触，使得所述转轴44可以稳定的旋转。所述支架45设有两个且分别位于所述转轴44的左右两侧，所述支架45呈侧放的凹字形，所述支架45的两端与所述转轴44的侧面固定连接。

如图1所示，所述打磨装置5设有两个且分别位于所述转轴44的左右两侧，所述打磨装置5包括打磨杆51、设置于所述打磨杆51外侧的若干第一打磨块52、设置于所述打磨杆51内侧的若干第二打磨块53、位于所述第二打磨块53上方的连接杆54、位于所述连接杆54上下两侧的第三弹簧55、设置于所述连接杆54端部的第四弹簧56。所述打磨杆51呈圆柱体且竖直放置。所述第一打磨块52设有若干个，所述第一打磨块52的纵截面呈半圆形，所述第一打磨块52与所述打磨杆51固定连接。所述第二打磨块53设有若干个，所述第二打磨块53的纵截面呈半圆形，所述第二打磨块53与所述打磨杆51固定连接。所述连接杆54呈水平状，所述连接杆54的一端与所述打磨杆51的侧面固定连接，所述连接杆54贯穿所述支架45的左右表面且与其滑动接触，使得所述连接杆54可以左右移动。所述第三弹簧55设有两个，所述第三弹簧55的一端与所述打磨杆51的侧面固定连接，所述第三弹簧55的另一端与所述支架45固定连接。所述第四弹簧56的一端与所述转轴44的侧面固定连接，所述第四弹簧56的另一端与所述连接杆54的端部固定连接。

如图1所示，所述本实用新型环保的高效的弹簧加工设备使用时，首先将弹簧的上端处于打磨杆51之间，且第二打磨块53顶靠在弹簧的外壁上，此时第三弹簧55及第四弹簧56处于拉伸状态，以便使得打磨杆51及第二打磨块53可以紧紧的顶靠在弹簧的外壁上，同时弹簧的下端处于第一固定框13及第二固定框14之间，同时第一顶靠杆21的端部顶靠在弹簧上，所述第二顶靠杆35的侧面顶靠在弹簧上，由于第一弹簧23处于压缩状态，所述第二弹簧34处于压缩状态，使得所述第一顶靠杆21及第二顶靠杆35紧紧的顶靠在弹簧上，以便对弹簧进行固定。然后打开电机42的开关，使得所述转轴44旋转，进而使得支架45随之旋转，所述支架45使得所述连接杆54、打磨杆51及第二打磨块53随之旋转，旋转的打磨杆51及第二打磨块53可以对弹簧的外壁进行充分的打磨，直至将弹簧外壁上的铁锈打磨干净为止。然后将弹簧取下，将打磨杆51、第一打磨块52从弹簧的上端收容于弹簧的内部，此时第一打磨块52顶靠在弹簧的内壁上，并且第三弹簧55及第四弹簧56处于压缩状态，以便使得打磨杆51及第一打磨块52可以紧紧的顶靠在弹簧的内壁上，同时将弹簧的下端处于第一固定框13及第二固定框14内，并且配合第一顶靠杆21及第二顶靠杆34从而可以将弹簧固定住。然后打开电机42的开关，使得所述转轴44旋转，进而使得支架45、连接杆54、打磨杆51、第一打磨块52随之旋转，旋转的打磨杆51及第一打磨块52可以对弹簧的内壁进行充分的打磨，直至将弹簧的内壁打磨干净为止。至此，本实用新型环保的高效的弹簧加工设备使用过程描述完毕。

Claims (10)

1.一种环保的高效的弹簧加工设备，包括底板装置、位于所述底板装置上方左右两侧的第一固定装置、设置于所述第一固定装置之间的第二固定装置、设置于所述底板装置上的电机装置、设置于所述电机装置上的打磨装置，其特征在于：所述底板装置包括底板、位于所述底板下方的若干万向轮、位于所述底板上方的第一固定框、第二固定框，所述第一固定装置设有两个且分别位于所述第二固定框的左右两侧，所述第一固定装置包括第一定位杆、设置于所述第一定位杆上的第一顶靠杆、设置于所述第一顶靠杆端部的第一弹簧、设置于所述底板上的第一固定杆，所述第二固定装置包括支撑块、位于所述支撑块上方的支撑架、设置于所述支撑块上方左右两侧的第二定位杆、设置于所述第二定位杆端部的第二顶靠杆、位于所述第二定位杆上方的第二弹簧，所述电机装置包括支撑杆、位于所述支撑杆上方的横杆、位于所述横杆端部的电机、位于所述电机下方的定位块、转轴、设置于所述转轴左右两侧的支架，所述打磨装置设有两个且分别位于所述转轴的左右两侧，所述打磨装置包括打磨杆、设置于所述打磨杆外侧的若干第一打磨块、设置于所述打磨杆内侧的若干第二打磨块、位于所述第二打磨块上方的连接杆、位于所述连接杆上下两侧的第三弹簧、设置于所述连接杆端部的第四弹簧。

2.如权利要求1所述的环保的高效的弹簧加工设备，其特征在于：所述第一固定框呈横截面为圆环的柱体，所述第一固定框的下表面与所述底板固定连接，所述第二固定框呈横截面为圆环的柱体，所述第二固定框的下表面与所述底板固定连接，所述第一固定框收容于所述第二固定框内。

3.如权利要求2所述的环保的高效的弹簧加工设备，其特征在于：所述第一定位杆的下端与所述底板固定连接，所述第一顶靠杆贯穿所述第一定位杆的左右表面且与其滑动接触，所述第一顶靠杆顶靠在所述第二固定框的上表面上且与其滑动接触。

4.如权利要求3所述的环保的高效的弹簧加工设备，其特征在于：所述第一固定杆的下端与所述底板固定连接，所述第一弹簧的一端与所述第一固定杆固定连接，所述第一弹簧的另一端与所述第一顶靠杆的端部固定连接。

5.如权利要求4所述的环保的高效的弹簧加工设备，其特征在于：所述支撑块的下端与所述底板固定连接，所述支撑块的上端与所述支撑架固定连接，所述支撑架收容于所述第一固定框内，所述第二定位杆贯穿所述支撑架的内外表面且与其滑动接触。

6.如权利要求5所述的环保的高效的弹簧加工设备，其特征在于：所述第二顶靠杆设有两个且分别位于所述支撑架的左右两侧，所述第二定位杆的端部与所述第二顶靠杆的侧面固定连接，所述第二弹簧设有两个且分别位于所述支撑架的左右两侧，所述第二弹簧的一端与所述支撑架固定连接，所述第二弹簧的另一端与所述支撑架固定连接。

7.如权利要求6所述的环保的高效的弹簧加工设备，其特征在于：所述支撑杆呈竖直状，所述支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述支撑杆的上端与所述横杆固定连接，所述横杆的左端与所述电机固定连接，所述电机位于所述支撑架的上方，所述定位块的上表面与所述电机的下表面固定连接。

8.如权利要求7所述的环保的高效的弹簧加工设备，其特征在于：所述转轴的上端与所述电机连接，所述转轴贯穿所述定位块的上下表面且与其滑动接触，所述支架设有两个且分别位于所述转轴的左右两侧，所述支架的两端与所述转轴的侧面固定连接。

9.如权利要求8所述的环保的高效的弹簧加工设备，其特征在于：所述第一打磨块设有若干个，所述第一打磨块与所述打磨杆固定连接，所述第二打磨块设有若干个，所述第二打磨块与所述打磨杆固定连接。

10.如权利要求9所述的环保的高效的弹簧加工设备，其特征在于：所述连接杆的一端与所述打磨杆的侧面固定连接，所述连接杆贯穿所述支架的左右表面且与其滑动接触，所述第三弹簧设有两个，所述第三弹簧的一端与所述打磨杆的侧面固定连接，所述第三弹簧的另一端与所述支架固定连接，所述第四弹簧的一端与所述转轴的侧面固定连接，所述第四弹簧的另一端与所述连接杆的端部固定连接。