CN207430495U - 一种高处理量摇床床面 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高处理量摇床床面,包括有床面、给矿槽、给水槽和设置在床面上的选矿区,所述给矿槽和给水槽设置在床面同一侧,所述选矿区纵向上依次包括有第一选矿区、第二选矿区和第三选矿区,所述第一选矿区靠近给矿槽,所述第一选矿区、第二选矿区和第三选矿区均分别包括有若干个纵向间隔排列的床条,所述第一选矿区的相邻两个床条之间设置有若干个横向间隔排列的凸台,所述第二选矿区的相邻两个床条之间设置有若干个横向间隔排列的条形凸纹。本实用新型选矿区包括有第一选矿区、第二选矿区和第三选矿区,从而可对矿粒群进行更精细和高效的分选处理,提高了处理量和分选效率。
Description
技术领域
本实用新型属于选矿摇床设备技术领域,具体涉及一种高处理量摇床床面。
背景技术
选矿主要是根据矿石的矿物性质,主要是不同矿物的物理和化学性质,采用不同的方法,将有用矿物与脉石矿物分离开,并使各种共生的有用矿物尽可能相互分离,除去或降低有害杂质,以获得冶炼或其他工业所需原料的分选过程。目前的选矿方法大致有重选法、浮选法、磁选法以及电选法等,其中重选法是利用矿石中不同成分重力的不同,从而使矿石的不同成分产生分层并将其进行分离。
选矿摇床是重选法分选细粒矿石的常用设备,其通常是由床面、机架和传动机构三大部分组成。选矿摇床可以使矿粒按其密度和粒度不同而沿不同方向运动,并从给矿槽开始沿对角线呈扇形展开,依次沿床面的边沿排出,排矿线很长,能精确地产出多种质量不同的产物,如精矿、次精矿、中精矿和尾矿等。但是,现有选矿摇床床面的床条和床条沟结构单一,从而造成了处理量和分选效率不高等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高处理量摇床床面,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高处理量摇床床面,包括有床面、给矿槽、给水槽和设置在床面上的选矿区,所述给矿槽和给水槽设置在床面同一侧,所述选矿区纵向上依次包括有第一选矿区、第二选矿区和第三选矿区,所述第一选矿区靠近给矿槽;所述第一选矿区、第二选矿区和第三选矿区均分别包括有若干个纵向间隔排列的床条,所述第一选矿区的相邻两个床条之间设置有若干个横向间隔排列的凸台,所述第二选矿区的相邻两个床条之间设置有若干个横向间隔排列的条形凸纹。
优选的,所述凸台和条形凸纹的高度均低于床条的高度,所述条形凸纹两端分别与床条相连。
优选的,所述条形凸纹与床条形成夹角α,所述夹角α为30-90°。
优选的,所述夹角α为45°。
优选的,所述第三选矿区的床条呈折线型。
有益效果:
(1)本实用新型的一种高处理量摇床床面,选矿区包括有第一选矿区、第二选矿区和第三选矿区,从而可对矿粒群进行更精细和高效的分选处理,提高了处理量和分选效率。其中,第一选矿区中的凸台可对矿粒群进行打散和搅动,从而提高矿粒群的松散分层效率;第二选矿区的条形凸纹可加强对底层矿粒群的扩张松散,并加快底层矿粒群的横向移动速度。
(2)本实用新型的一种高处理量摇床床面,条形凸纹与床条形成一定夹角,同时配合水流的作用,可进一步提高底层矿粒群的扩张松散效率;第三选矿区的床条呈折线型,可提高矿粒群运搬分带效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1中局部图A。
图3为图1中局部图B。
图4为图1中局部图C。
图中:1-床面,2-给矿槽,3-给水槽,4-第一选矿区,5-第二选矿区,6-第三选矿区,7-床条,8-凸台,9-条形凸纹。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
实施例1
如图1-4所示,一种高处理量摇床床面,包括有床面1、给矿槽2、给水槽3和设置在床面1上的选矿区,所述给矿槽2和给水槽3设置在床面1同一侧,所述选矿区纵向上依次包括有第一选矿区4、第二选矿区5和第三选矿区6,所述第一选矿区4靠近给矿槽2;所述第一选矿区4、第二选矿区5和第三选矿区6均分别包括有若干个纵向间隔排列的床条7,所述第一选矿区4的相邻两个床条7之间设置有若干个横向间隔排列的凸台8,所述第二选矿区5的相邻两个床条7之间设置有若干个横向间隔排列的条形凸纹9;所述凸台8和条形凸纹9的高度均低于床条7的高度,所述条形凸纹9两端分别与床条7相连;所述条形凸纹9与床条7形成夹角α,所述夹角α为30-90°;所述夹角α为45°;所述第三选矿区6的床条7呈折线型。
本实施例的工作原理:给矿槽2和给矿溜槽相连,给水槽3与水管连接,床面1宽度的一侧设置有床头传动机构,床面1在宽度方向有较明显的倾斜,可通过调坡装置调节倾斜角度,给矿槽2和给水槽3设置在床面1的较高一侧。原料矿浆给到给矿槽2内后自流到床面1上,矿粒群在床面1上受到如下三个相互垂直的力的作用:1、矿粒在介质中的重力;2、横向水流和矿浆流的流体动力作用;3、床面1差动往复运动的动力。位于床条7沟内的矿粒群在这些力作用下进行着松散分层和运搬分带两项基本的分选运动。使得矿粒按其密度和粒度不同而沿不同方向运动,并从给矿槽2开始沿对角线呈扇形展开,依次沿床面1的边沿排出,排矿线很长,能精确地产出多种质量不同的产物,如精矿、次精矿、中精矿和尾矿等。
本实用新型的一种高处理量摇床床面,选矿区包括有第一选矿区4、第二选矿区5和第三选矿区6,从而可对矿粒群进行更精细和高效的分选处理,提高了处理量和分选效率。其中,第一选矿区4中的凸台8可对矿粒群进行打散和搅动,从而提高矿粒群的松散分层效率;第二选矿区5的条形凸纹9可加强对底层矿粒群的扩张松散,并加快底层矿粒群的横向移动速度。
本实用新型的一种高处理量摇床床面,条形凸纹9与床条7形成一定夹角,同时配合水流的作用,可进一步提高底层矿粒群的扩张松散效率;第三选矿区6的床条7呈折线型,可提高矿粒群运搬分带效率。
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述,但其只是作为范例,本实用新型并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言,任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此,在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改,都涵盖在本实用新型范围内。
Claims (5)
1.一种高处理量摇床床面,其特征在于:包括有床面(1)、给矿槽(2)、给水槽(3)和设置在床面(1)上的选矿区,所述给矿槽(2)和给水槽(3)设置在床面(1)同一侧,所述选矿区纵向上依次包括有第一选矿区(4)、第二选矿区(5)和第三选矿区(6),所述第一选矿区(4)靠近给矿槽(2);所述第一选矿区(4)、第二选矿区(5)和第三选矿区(6)均分别包括有若干个纵向间隔排列的床条(7),所述第一选矿区(4)的相邻两个床条(7)之间设置有若干个横向间隔排列的凸台(8),所述第二选矿区(5)的相邻两个床条(7)之间设置有若干个横向间隔排列的条形凸纹(9)。
2.根据权利要求1所述的一种高处理量摇床床面,其特征在于:所述凸台(8)和条形凸纹(9)的高度均低于床条(7)的高度,所述条形凸纹(9)两端分别与床条(7)相连。
3.根据权利要求2所述的一种高处理量摇床床面,其特征在于:所述条形凸纹(9)与床条(7)形成夹角α,所述夹角α为30-90°。
4.根据权利要求3所述的一种高处理量摇床床面,其特征在于:所述夹角α为45°。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种高处理量摇床床面,其特征在于:所述第三选矿区(6)的床条(7)呈折线型。
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