CN207430451U - 一种盐酸伐昔洛韦生产用粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种盐酸伐昔洛韦生产用粉碎机，机架上方设置机壳和电机，机壳中贯穿有转轴，转轴的一端伸出机壳与电机的输出轴动力相接，转轴上设置粉碎刀片，机壳内部设置第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板将机壳分割为第一粉碎腔、第二粉碎腔和第三粉碎腔，第一粉碎腔上端设置进料口，第三粉碎腔下端设置排料口，第一粉碎腔、第二粉碎腔和第三粉碎腔底部分别设置第一筛网、第二筛网和第三筛网，第一隔板和第二隔板上分别设置第一料口和第二料口，第一料口位于第一筛网和第二筛网之间，第二料口位于第二筛网和第三筛网之间。该粉碎机可以实现对盐酸伐昔洛韦生产中的伐昔洛韦中间体的多次粉碎，粉碎效果较好，提高生产率。

Description

一种盐酸伐昔洛韦生产用粉碎机

技术领域

本实用新型属于化工生产设备领域，特别涉及一种盐酸伐昔洛韦生产用粉碎机。

背景技术

盐酸伐昔洛韦是阿昔洛韦的 L- 缬氨酸酸酯，是阿昔洛韦的前药，主要用于治疗带状疱疫、皮肤粘膜的单纯疱疫病毒感染。在盐酸伐昔洛韦生产中，合成出来的伐昔洛韦中间体经过离心机脱除有机溶剂后都会结成块，而在生产中一般都需要将其用粉粹机粉粹供后续工序使用。但在实际的加工生产过程会出现经过粉碎后的伐昔洛韦中间体粉碎不彻底，仍然存在小的结块，传统的做法是对粉碎后的伐昔洛韦中间体进行过滤和二次粉碎，严重影响了生产效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种盐酸伐昔洛韦生产用粉碎机，实现对盐酸伐昔洛韦生产中的伐昔洛韦中间体的多次粉碎，粉碎效果较好，提高生产率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种盐酸伐昔洛韦生产用粉碎机，包括机架，所述机架上方设置机壳和电机，机壳中贯穿有转轴，所述转轴的一端伸出机壳与电机的输出轴动力相接，转轴上设置粉碎刀片，所述机壳内部设置第一隔板和第二隔板，转轴穿过第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板将机壳分割为第一粉碎腔、第二粉碎腔和第三粉碎腔，第一粉碎腔上端设置进料口，第三粉碎腔下端设置排料口，第一粉碎腔、第二粉碎腔和第三粉碎腔底部分别设置第一筛网、第二筛网和第三筛网，第一筛网、第二筛网和第三筛网的高度依次递减，第一隔板和第二隔板上分别设置第一料口和第二料口，第一料口位于第一筛网和第二筛网之间，第二料口位于第二筛网和第三筛网之间。

优选的方案中，所述第一筛网和第二筛网的下方分别设置第一导流板和第二导流板，第一导流板和第二导流板倾斜设置，第一导流板靠近第一料口的一端低于另一端，第二导流板靠近第二料口的一端低于另一端。

优选的方案中，所述第三筛网靠近第二料口的一端高于另一端，第三筛网较低的一端下侧依次设有第一粉碎辊和第二粉碎辊。

优选的方案中，所述第一筛网、第二筛网和第三筛网的孔径依次递减。

优选的方案中，所述进料口设置导轨，导轨上安装挡板。

优选的方案中，所述排料口下方设置储料桶，排料口与储料桶的开口连接。

优选的方案中，所述第一粉碎腔、第二粉碎腔和第三粉碎腔中的粉碎刀片长度依次递增。

本实用新型提供的一种盐酸伐昔洛韦生产用粉碎机，具有以下有益效果：

1、可以对伐昔洛韦中间体进行三次粉碎和三次过滤，粉碎效果明显的提高。

2、设置的第一导流板和第二导流板，使第一粉碎腔和第二粉碎腔中的物料能比较顺利的分别进入第二粉碎腔和第三粉碎腔。

3、设置的第一粉碎辊和第二粉碎辊对不符合大小要求没有从第三筛网漏下的物料沿第三筛网滑落后进行辊压碾碎，进一步提高粉碎效果。

4、设置的挡板可以防止粉碎过程中粉尘飘到空气中影响作业环境，同时降低物料的损失。

5、第一粉碎腔、第二粉碎腔和第三粉碎腔中的粉碎刀片长度依次递增，保证可以各个粉碎腔中的物料进行充分粉碎。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1中A处的放大图。

图3为沿A-A面的剖视图。

图中：机架1，机壳2，电机3，转轴4，粉碎刀片5，第一隔板6，第二隔板7，第一筛网8，第二筛网9，第三筛网10，第一导流板11，第二导流板12，第一粉碎辊13，第二粉碎辊14，储料桶15，第一粉碎腔201，第二粉碎腔202，第三粉碎腔203，进料口204，排料口205，导轨206，导轨206，挡板207，第一料口601，第二料口701。

具体实施方式

如图1中，一种盐酸伐昔洛韦生产用粉碎机，包括机架1，所述机架1上方设置机壳2和电机3，机壳2中贯穿有转轴4，所述转轴4的一端伸出机壳2与电机3的输出轴动力相接，转轴4上设置粉碎刀片5，所述机壳2内部设置第一隔板6和第二隔板7，转轴4穿过第一隔板6和第二隔板7，第一隔板6和第二隔板7将机壳2分割为第一粉碎腔201、第二粉碎腔202和第三粉碎腔203，第一粉碎腔201上端设置进料口204，第三粉碎腔203下端设置排料口205，所述第一粉碎腔201、第二粉碎腔202和第三粉碎腔203中的粉碎刀片5长度依次递增，第一粉碎腔201、第二粉碎腔202和第三粉碎腔203底部分别设置第一筛网8、第二筛网9和第三筛网10，第一筛网8、第二筛网9和第三筛网10的孔径依次递减,从而可以实现分级筛选；第一筛网8、第二筛网9和第三筛网10高度依次递减，第一隔板6和第二隔板7上分别设置第一料口601和第二料口701，第一料口601位于第一筛网8和第二筛网9之间，第二料口701位于第二筛网9和第三筛网10之间。

所述第一筛网8和第二筛网9的下方分别设置第一导流板11和第二导流板12，第一导流板11和第二导流板12倾斜设置，第一导流板11靠近第一料口601的一端低于另一端，第二导流板12靠近第二料口701的一端低于另一端。

所述第三筛网10靠近第二料口701的一端高于另一端，第三筛网10较低的一端下侧依次设有第一粉碎辊13和第二粉碎辊14。第一粉碎辊13和第二粉碎辊14的转轴安装在机壳2上，通过电机带动转动，第一粉碎辊13和第二粉碎辊14的转动方向相反，对物料进行辊压。

所述如图2和图3中，所述进料口204设置导轨206，导轨206上安装挡板207。

所述排料口205下方设置储料桶15，排料口205与储料桶15的开口连接。

具体使用时，从进料口204加入伐昔洛韦中间体，物料首先在第一粉碎腔201中进行粉碎，粉碎后的物料落入第一筛网8下方，实现第一次筛选；筛选后的物料通过第一导流板11和第一料口601进入第二粉碎腔202，在第二粉碎腔202粉碎后的物料落入第二筛网9的下方，实现第二次筛选；筛选后的物料通过第二导流板12和第二料口701进入第三粉碎腔203，实现第三次粉碎，粉碎合格的物料通过第三筛网10后落料；粉碎不符合要求的物料沿第三筛网10滚落至第一粉碎辊13和第二粉碎辊14上，通过第一粉碎辊13和第二粉碎辊14辊压后落料。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种盐酸伐昔洛韦生产用粉碎机，包括机架（1），所述机架（1）上方设置机壳（2）和电机（3），机壳（2）中贯穿有转轴（4），所述转轴（4）的一端伸出机壳（2）与电机（3）的输出轴动力相接，转轴（4）上设置粉碎刀片（5），其特征在于：所述机壳（2）内部设置第一隔板（6）和第二隔板（7），转轴（4）穿过第一隔板（6）和第二隔板（7），第一隔板（6）和第二隔板（7）将机壳（2）分割为第一粉碎腔（201）、第二粉碎腔（202）和第三粉碎腔（203），第一粉碎腔（201）上端设置进料口（204），第三粉碎腔（203）下端设置排料口（205），第一粉碎腔（201）、第二粉碎腔（202）和第三粉碎腔（203）底部分别设置第一筛网（8）、第二筛网（9）和第三筛网（10），第一筛网（8）、第二筛网（9）和第三筛网（10）的高度依次递减，第一隔板（6）和第二隔板（7）上分别设置第一料口（601）和第二料口（701），第一料口（601）位于第一筛网（8）和第二筛网（9）之间，第二料口（701）位于第二筛网（9）和第三筛网（10）之间。

2.根据权利要求1所述的一种盐酸伐昔洛韦生产用粉碎机，其特征在于：所述第一筛网（8）和第二筛网（9）的下方分别设置第一导流板（11）和第二导流板（12），第一导流板（11）和第二导流板（12）倾斜设置，第一导流板（11）靠近第一料口（601）的一端低于另一端，第二导流板（12）靠近第二料口（701）的一端低于另一端。

3.根据权利要求1所述的一种盐酸伐昔洛韦生产用粉碎机，其特征在于：所述第三筛网（10）靠近第二料口（701）的一端高于另一端，第三筛网（10）较低的一端下侧依次设有第一粉碎辊（13）和第二粉碎辊（14）。

4.根据权利要求1所述的一种盐酸伐昔洛韦生产用粉碎机，其特征在于：所述第一筛网（8）、第二筛网（9）和第三筛网（10）的孔径依次递减。

5.根据权利要求1所述的一种盐酸伐昔洛韦生产用粉碎机，其特征在于：所述进料口（204）设置导轨（206），导轨（206）上安装挡板（207）。

6.根据权利要求1所述的一种盐酸伐昔洛韦生产用粉碎机，其特征在于：所述排料口（205）下方设置储料桶（15），排料口（205）与储料桶（15）的开口连接。

7.根据权利要求1所述的一种盐酸伐昔洛韦生产用粉碎机，其特征在于：所述第一粉碎腔（201）、第二粉碎腔（202）和第三粉碎腔（203）中的粉碎刀片（5）长度依次递增。