CN207421642U - 一种抗h2s及co2的免补口防腐钢管 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种抗H2S、CO2的免补口防腐钢管,它包括钢管本体,该钢管本体的内壁设有钢管内防腐涂层;所述钢管内防腐涂层由两段分设于该钢管本体两端的N06625镍基合金堆焊层及位于所述两段N06625镍基合金堆焊层之间的抗H2S、CO2的涂料涂层构成;所述的两段N06625镍基合金堆焊层通过堆焊工艺均匀分布于钢管本体的内表面,且两者在钢管本体内壁上的轴向长度为49mm‑51mm,径向厚度为1.0‑1.5mm。本实用新型提出的抗H2S、CO2的免补口防腐钢管,通过在钢管本体两端的非涂区预先堆焊一层N06625镍基合金,可以实现免补口,其余内表面喷涂一层抗H2S、CO2的涂料涂层,可以满足抗H2S、CO2的性能要求,最终该抗H2S、CO2的免补口防腐钢管可于现场直接进行焊接,而不需要再进行内补口防腐。

Description

一种抗H2S及CO2的免补口防腐钢管
技术领域
本实用新型涉及一种防腐钢管,尤其涉及一种抗H2S及CO2的免补口防腐钢管。
背景技术
当使用管道输送含H2S、CO2腐蚀性介质时,管道内表面通常需要采用抗H2S、CO2腐蚀涂层,而管端内表面通常会预留约50mm的非涂区,以方便现场焊接。现场焊接完成后,通过机器人深入管内,进行除锈、喷涂、检测等内补口工序。目前根据实际应用情况来看,对于输送含H2S、CO2腐蚀性介质时,内补口涂层抗腐蚀质量无法保证,且对于小管径,机器人无法进入;由于焊接区域的防腐涂层质量减弱,必将导致整个管道使用寿命大打折扣。所以为了解决小管径钢管管端补口防腐质量的问题,以及提高现有技术中钢管内表面的抗H2S、CO2防腐质量,需要改变传统做法。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术中的不足,提供一种抗H2S及CO2的免补口防腐钢管,通过在钢管本体两端的非涂区预先堆焊一层N06625镍基合金,并在其余内表面喷涂一层抗H2S、CO2的涂料涂层,以实现解决现有技术中小管径钢管管端补口防腐质量较差的问题,并提高钢管内表面抗H2S、CO2腐蚀的目的。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种抗H2S、CO2的免补口防腐钢管,它包括钢管本体,该钢管本体的内壁设有钢管内防腐涂层;所述钢管内防腐涂层由两段分设于该钢管本体两端的N06625镍基合金堆焊层及位于所述两段N06625镍基合金堆焊层之间的抗H2S、CO2的涂料涂层构成;所述的两段N06625镍基合金堆焊层通过堆焊工艺均匀分布于钢管本体的内表面,且两者在钢管本体内壁上的轴向长度为49mm-51mm,径向厚度为1.0-1.5mm。
本实用新型提出的抗H2S、CO2的免补口防腐钢管,通过在钢管本体两端的非涂区预先堆焊一层N06625镍基合金,可以实现免补口,其余内表面喷涂一层抗H2S、CO2的涂料涂层,可以满足抗H2S、CO2的性能要求,最终该抗H2S、CO2的免补口防腐钢管可于现场直接进行焊接,而不需要再进行内补口防腐,进而显著提高生产效率,降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1-钢管,2-N06625镍基合金堆焊层,3-抗H2S、CO2涂料涂层。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。
请参阅图1,本实用新型公开了一种抗H2S、CO2的免补口防腐钢管,它包括钢管本体1,该钢管本体1的内壁设有钢管内防腐涂层;所述钢管内防腐涂层由两段分设于该钢管本体两端的N06625镍基合金堆焊层2及位于所述两段N06625镍基合金堆焊层之间的抗H2S、CO2的涂料涂层3构成;所述的两段N06625镍基合金堆焊层2通过堆焊工艺均匀分布于钢管本体1的内表面,且两者在钢管本体1内壁上的轴向长度为49mm-51mm,径向厚度为1.0-1.5mm。
上述抗H2S、CO2的免补口防腐钢管的生产工艺如下:
第一步,钢管两端经车床加工后,通过氩弧焊机在管端内表面堆焊一层厚度约为1.0-1.5mm、堆焊长度为49mm-51mm的覆盖层,优选长度50mm。
第二步,焊层无损检测合格后,采用喷砂除锈设备,对整根钢管内表面进行除锈并检验。
第三步,利用悬杯喷涂设备,在钢管内表面均匀地喷涂一层抗H2S、CO2的涂层并烘干固化,即整个免补口抗H2S、CO2的钢管内防腐涂层完成。
第四步,带有上述内防腐涂层的钢管发送到施工现场后,现场直接焊接即可,而不需要再进行内补口防腐作业。
以上对本实用新型的描述和应用是说明性的,并非想将本实用新型的范围限制在上述实施例中;在不脱离本实用新型范围和精神的情况下,可以对这里所披露的实施例进行其它变形和改变。

Claims (1)

1.一种抗H2S及CO2的免补口防腐钢管,其结构特征在于:包括钢管本体,该钢管本体的内壁设有钢管内防腐涂层;所述钢管内防腐涂层由两段分设于该钢管本体两端的N06625镍基合金堆焊层及位于所述两段N06625镍基合金堆焊层之间的抗H2S、CO2的涂料涂层构成;所述的两段N06625镍基合金堆焊层通过堆焊工艺均匀分布于钢管本体的内表面,且两者在钢管本体内壁上的轴向长度为49mm-51mm,径向厚度为1.0-1.5mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109834365A (zh) * 2019-03-08 2019-06-04 中国石油天然气集团有限公司 一种用于小口径内防腐管道对焊的加工方法

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