CN207420895U - 水力悬浮式防泄漏潜水泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体为一种水力悬浮式防泄漏潜水泵，解决了现有潜水泵由于结构设计不合理存在能源耗损大、出水量较差且影响电机使用寿命的问题。水力悬浮式防泄漏潜水泵，包括圆柱状泵壳，圆柱状泵壳的轴心处设置有泵轴，泵轴上套有若干上下分布的悬浮式叶轮，悬浮式叶轮是由上盖板和下盖板通过叶片连接制成的，且上盖板的外径小于下盖板的外径，下盖板下端面设置有与其一体且中心线为渐开线状的悬浮块，悬浮块的下端面开有悬浮槽，圆柱状泵壳的内壁上设置有支撑每一个悬浮块的不锈钢密封板。本实用新型结构设计合理可靠，减少了电机的轴向力，提高了电机的使用寿命，而且杜绝了水流的泄漏现象，提高了潜水泵的出水量，能耗大幅降低。

Description

水力悬浮式防泄漏潜水泵

技术领域

本实用新型涉及井用潜水泵，具体为一种水力悬浮式防泄漏潜水泵。

背景技术

现有潜水泵内叶轮与泵壳采用径向密封环结构，利用电机带动叶轮转动产生的离心力密封，每级叶轮的水量泄漏本身就0.15mm的转动间隙，长期磨损使用后，间隙更大，水流泄漏更多，严重影响潜水泵的出水量，造成很大的电能耗损；而且现有井用潜水泵的轴向压力，作用于电机的止推轴承上，叶轮级数越高，电机承受的轴向压力越大，严重影响电机的使用寿命。

发明内容

本实用新型为了解决现有潜水泵由于结构设计不合理存在能源耗损大、出水量较差且影响电机使用寿命的问题，提供了一种水力悬浮式防泄漏潜水泵。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：水力悬浮式防泄漏潜水泵，包括圆柱状泵壳，圆柱状泵壳的轴心处设置有水平截面为多边形的泵轴，泵轴上套有若干上下分布的悬浮式叶轮，悬浮式叶轮是由上盖板和下盖板通过叶片连接制成的，且上盖板的外径小于下盖板的外径，下盖板下端面设置有与其一体且中心线为渐开线状的悬浮块，悬浮块的下端面开有悬浮槽，圆柱状泵壳的内壁上设置有支撑每一个悬浮块的不锈钢密封板。

作业时，泵轴在电机的作用下转动，进而带动每一级悬浮式叶轮转动，悬浮式叶轮将水抽起后部分水经上盖板及下盖板的边缘流入悬浮块的悬浮槽中，通过平面密封实现悬浮式叶轮与不锈钢密封板的水力悬浮密封，降低了磨损量，有效提高了潜水泵的出水量；而且悬浮式叶轮本身的结构设计与不锈钢密封板配合，轴向压力作用在不锈钢密封板上，且泵轴与悬浮式叶轮之间轴向过渡配合，泵轴轴向不再受力，延长了电机的使用寿命，克服了现有潜水泵由于结构设计不合理存在能源耗损大、出水量较差且影响电机使用寿命的问题。

圆柱状泵壳的外壁设置有不锈钢管。

该结构设计解决了圆柱状泵壳锈损导致向外泄露的问题。

本实用新型结构设计合理可靠，减少了电机的轴向力，提高了电机的使用寿命，而且杜绝了水流的泄漏现象，提高了潜水泵的出水量，能耗大幅降低，具有结构简单、加工方便且成本低的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A的放大示意图。

图中：1-圆柱状泵壳，2-泵轴，3-悬浮式叶轮，3.1-上盖板，3.2-下盖板，3.3-叶片，3.4-悬浮块，3.5-悬浮槽，4-不锈钢密封板。

具体实施方式

水力悬浮式防泄漏潜水泵，包括圆柱状泵壳1，圆柱状泵壳1的轴心处设置有水平截面为多边形的泵轴2，泵轴2上套有若干上下分布的悬浮式叶轮3，悬浮式叶轮3是由上盖板3.1和下盖板3.2通过叶片3.3连接制成的，且上盖板3.1的外径小于下盖板3.2的外径，下盖板3.2下端面设置有与其一体且中心线为渐开线状的悬浮块3.4，悬浮块3.4的下端面开有悬浮槽3.5，圆柱状泵壳1的内壁上设置有支撑每一个悬浮块3.4的不锈钢密封板4。

圆柱状泵壳1的外壁设置有不锈钢管。

Claims (2)

1.一种水力悬浮式防泄漏潜水泵，包括圆柱状泵壳（1），其特征在于：圆柱状泵壳（1）的轴心处设置有水平截面为多边形的泵轴（2），泵轴（2）上套有若干上下分布的悬浮式叶轮（3），悬浮式叶轮（3）是由上盖板（3.1）和下盖板（3.2）通过叶片（3.3）连接制成的，且上盖板（3.1）的外径小于下盖板（3.2）的外径，下盖板（3.2）下端面设置有与其一体且中心线为渐开线状的悬浮块（3.4），悬浮块（3.4）的下端面开有悬浮槽（3.5），圆柱状泵壳（1）的内壁上设置有支撑每一个悬浮块（3.4）的不锈钢密封板（4）。

2.根据权利要求1所述的水力悬浮式防泄漏潜水泵，其特征在于：圆柱状泵壳（1）的外壁设置有不锈钢管。