CN207420890U - 一种污水处理用耐用型水泵 - Google Patents

Abstract

一种污水处理用耐用型水泵，包括电动机和蜗壳，所述电动机的底部设置有底座，所述叶轮的内部设置有固定槽；蜗壳的一侧设置有前夹板，另一侧设置有后夹板，且三者通过螺杆固定连接，蜗壳、前夹板和后夹板的连接处均设置有第一密封垫；联轴器的外表面设置有联轴器护壳，联轴器护壳的外表面还设置有散热孔，保护联轴器不会由于发热而造成连接不稳定，从而造成抽水效果不佳，甚至造成机械事故；叶轮的内部设置有固定槽，固定槽的内壁上设置有槽内密封垫，固定槽和槽内密封垫可以保证叶轮的密封性和稳定连接，且叶轮近水面上还涂有一层防污水冲蚀损害的润滑层，延长其使用寿命，更方便了拆卸清理表面污垢。

Description

一种污水处理用耐用型水泵

技术领域

本实用新型属于水泵机械技术领域，具体涉及一种污水处理用耐用型水泵。

背景技术

离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。其基本构造是由六部分组成的分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。叶轮是离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转矩传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的。太多油要沿泵轴渗出，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度，一般运行在60度左右。当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却！保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意！在运行600个小时左右就要对填料进行更换。常用的污水处理水泵结构复杂，不方便拆卸清理污垢、散热性能不佳，容易发热、叶轮固定不稳或者难以拆卸，容易被水冲蚀的问题，为此我们提出一种污水处理用耐用型水泵。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种污水处理用耐用型水泵，以解决上述背景技术中提出的结构复杂，不方便拆卸清理污垢、散热性能不佳，容易发热、叶轮固定不稳或者难以拆卸，容易被水冲蚀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污水处理用耐用型水泵，包括电动机和蜗壳，所述电动机的底部设置有底座，且所述电动机与所述底座通过螺栓连接，所述电动机的一端设置转动轴，所述转动轴的一端设置有联轴器，所述联轴器的外表面设置有联轴器护壳，且所述联轴器护壳与所述联轴器形状相同，所述联轴器贯穿所述联轴器护壳，所述联轴器护壳的外表面设置有散热孔，所述蜗壳的一侧设置有前夹板，所述蜗壳的另一侧与所述前夹板对立设置有后夹板，所述蜗壳与所述前夹板和所述后夹板的连接处均设置有第一密封垫，所述前夹板的一侧设置有进水端，所述蜗壳的一端设置有固定座另一端设置有出水端，所述出水端与所述蜗壳的连接处设置有第二密封垫，所述蜗壳的内部设置有叶轮，且所述叶轮纵向固定于蜗壳的内部，所述叶轮的内部设置有固定槽，所述固定槽的内壁上设置有槽内密封垫，所述电动机与电源电连接。

优选的，所述蜗壳与所述前夹板和所述后夹板通过螺杆固定连接在一起。

优选的，所述第一密封垫有两个，且两个第一密封垫对称分布于蜗壳的两侧。

优选的，所述固定槽有四个，且四个固定槽等距离环形分布于叶轮的内部。

优选的，所述前夹板与所述后夹板为圆环型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：蜗壳的一侧设置有前夹板，另一侧设置有后夹板，且三者通过螺杆固定连接，蜗壳、前夹板和后夹板的连接处均设置有第一密封垫，此设置在保证密封性的前提下，便于拆卸更换蜗壳的内部损坏的结构，不用更换整个蜗壳和其内部器件；联轴器的外表面设置有联轴器护壳，联轴器护壳的外表面还设置有散热孔，保护联轴器不会由于发热而造成连接不稳定，从而造成抽水效果不佳，甚至造成机械事故；叶轮的内部设置有固定槽，固定槽的内壁上设置有槽内密封垫，固定槽和槽内密封垫可以保证叶轮的密封性和稳定连接，且叶轮近水面上还涂有一层防污水冲蚀损害的润滑层，延长其使用寿命，更方便了拆卸清理表面污垢。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的离心泵机构结构示意图；

图4为本实用新型的叶轮结构示意图；

图5为本实用新型的联轴器护壳结构示意图；

图中：1-进水端、2-固定座、3-底座、4-电动机、5-转动轴、6-联轴器、7-联轴器护壳、8-出水端、9-蜗壳、10-前夹板、11-后夹板、12-第一密封垫、13-第二密封垫、14-叶轮、15-固定槽、16-槽内密封垫、17-散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种污水处理用耐用型水泵技术方案：一种污水处理用耐用型水泵，包括电动机4和蜗壳9，电动机4的底部设置有底座3，且电动机4与底座3通过螺栓连接，电动机4的一端设置转动轴5，转动轴5的一端设置有联轴器6，联轴器6的外表面设置有联轴器护壳7，且联轴器护壳7与联轴器6形状相同，联轴器6贯穿联轴器护壳7，联轴器护壳7的外表面设置有散热孔17，蜗壳9的一侧设置有前夹板10，蜗壳9的另一侧与前夹板10对立设置有后夹板11，蜗壳9与前夹板10和后夹板11的连接处均设置有第一密封垫12，前夹板10的一侧设置有进水端1，蜗壳9的一端设置有固定座2另一端设置有出水端8，出水端8与蜗壳9的连接处设置有第二密封垫13，蜗壳9的内部设置有叶轮14，且叶轮14纵向固定于蜗壳9的内部，叶轮14的内部设置有固定槽15，固定槽15的内壁上设置有槽内密封垫16，所述电动机4与电源电连接。

为了保证蜗壳9、前夹板10和后夹板11连接更稳定，不容易松动，本实施例中，优选的，蜗壳9与前夹板10和后夹板11通过螺杆固定连接在一起。

为了保证蜗壳9、前夹板10和后夹板11之间更密封，不会有空隙，本实施例中，优选的，第一密封垫12有两个，且两个第一密封垫12对称分布于蜗壳9的两侧。

为了使叶轮14与蜗壳9内部的轴连接更稳定，不易滑动和漏水，且必要时容易拆卸，本实施例中，优选的，固定槽15有四个，且四个固定槽15等距离环形分布于叶轮14的内部。

为了使前夹板10与后夹板11和蜗壳9之间的连接性能、密封性更好，本实施例中，优选的，前夹板10与后夹板11为圆环型。

本实用新型的工作原理及使用流程：电动机4启动后，带动叶轮14高速旋转，蜗壳9内液体被带着转动，液体被甩向泵壳，旋转的叶轮14中心形成负压，不断吸人液体；

污水从进水端1被旋转的叶轮14吸入，从出水端8排出，期间污水会不断撞击叶轮14表面，久而久之，叶轮14会被污水冲蚀，表面不再光滑，拆下前夹板10和后夹板11，即可更换蜗壳9内损毁的器件，叶轮14内部的固定槽15及槽内密封垫16可以保证叶轮14的稳定性和密封性，不会有污水或杂物流到叶轮14后方，影响轴的联动性，对于高速旋转的联轴器6，散热孔17，便于通风散热，不会造成联轴器17发热过大影响联动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种污水处理用耐用型水泵，包括电动机(4)和蜗壳(9)，其特征在于：所述电动机(4)的底部设置有底座(3)，且所述电动机(4)与所述底座(3)通过螺栓连接，所述电动机(4)的一端设置转动轴(5)，所述转动轴(5)的一端设置有联轴器(6)，所述联轴器(6)的外表面设置有联轴器护壳(7)，且所述联轴器护壳(7)与所述联轴器(6)形状相同，所述联轴器(6)贯穿所述联轴器护壳(7)，所述联轴器护壳(7)的外表面设置有散热孔(17)，所述蜗壳(9)的一侧设置有前夹板(10)，所述蜗壳(9)的另一侧与所述前夹板(10)对立设置有后夹板(11)，所述蜗壳(9)与所述前夹板(10)和所述后夹板(11)的连接处均设置有第一密封垫(12)，所述前夹板(10)的一侧设置有进水端(1)，所述蜗壳(9)的一端设置有固定座(2)另一端设置有出水端(8)，所述出水端(8)与所述蜗壳(9)的连接处设置有第二密封垫(13)，所述蜗壳(9)的内部设置有叶轮(14)，且所述叶轮(14)纵向固定于蜗壳(9)的内部，所述叶轮(14)的内部设置有固定槽(15)，所述固定槽(15)的内壁上设置有槽内密封垫(16)，所述电动机(4)与电源电连接。

2.根据权利要求1所述的一种污水处理用耐用型水泵，其特征在于：所述蜗壳(9)与所述前夹板(10)和所述后夹板(11)通过螺杆固定连接在一起。

3.根据权利要求1所述的一种污水处理用耐用型水泵，其特征在于：所述第一密封垫(12)有两个，且两个第一密封垫(12)对称分布于蜗壳(9)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种污水处理用耐用型水泵，其特征在于：所述固定槽(15)有四个，且四个固定槽(15)等距离环形分布于叶轮(14)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种污水处理用耐用型水泵，其特征在于：所述前夹板(10)与所述后夹板(11)为圆环型。