CN207413806U - 一种风选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品筛选技术领域，公开了一种风选装置，包括机架、输送带、风箱和分选箱，分选箱与风箱、输送带相通，且分选箱上安装有出风箱，出风箱上安装有过滤板，过滤板上安装有清理机构，清理机构包括与可滑移的毛刷、安装毛刷的固定组件以及驱动毛刷的驱动组件，驱动组件包括与毛刷固定的滑块、与滑块螺纹配合的螺杆以及驱动螺杆转动的伺服电机。本方案利用新结构，在过滤板上安装由毛刷、固定组件和驱动组件组成的清理机构，固定组件将毛刷固定在出风箱上，驱动组件利用伺服电机驱动螺杆转动，以此带动与螺杆螺纹配合的滑块上下移动，从而驱动毛刷在过滤板上上下移动，不断将过滤板上的杂物清理干净，确保长久的出风效果。

Description

一种风选装置

技术领域

本实用新型涉及食品筛选技术领域，特别涉及一种风选装置。

背景技术

风选机是用于将蔬菜、谷物、茶叶以及其它食品在选料和生产加工过程中夹杂的杂物去除的设备。杂物的去除由手工挑选的方式在科技发展过程中逐渐演变成采用老式的手摇式风车来去除杂物的方式。为了提高去除杂物的效率，风选机应运而生。目前，公告号为CN 203944559U的中国实用新型专利公开了一种风选机，包括送料机构和风选机构，送料机构包括向上倾斜设置的输送带，输送带下端位置设有进料斗，输送带上端位置设有出料斗，风选机构包括竖向设置的通风管、鼓风机，通风管上端连接上风道管，上风道管下端连接下风道管，上风道管、下风道管外壁上均密布设置若干降压孔，通风管外壁上设有进料口和出料口，出料斗向下倾斜设置并且下端连接在进料口边缘上。

上述技术方案，风选机在使用过程中利用风力将杂物和物料进行分离，并将杂物吹至下风道管外。但上述风选机的降压孔在风选机的使用过程中容易被杂物堵塞，失去降压效果，影响风选机的出风。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种风选装置，带有清理机构，能长久地确保良好的出风效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种风选装置，包括机架以及安装在所述机架上用于进料的输送带、用于进风的风箱和用于分离杂物的分选箱，所述分选箱与所述风箱、所述输送带相通，且所述分选箱上安装有出风箱，所述出风箱上安装有过滤板，所述过滤板上安装有清理机构，所述清理机构包括与所述分选箱滑移连接的毛刷、用于安装毛刷的固定组件以及驱动所述毛刷除尘的驱动组件，所述驱动组件包括与所述毛刷固定的滑块、与所述滑块螺纹配合的螺杆以及驱动所述螺杆转动的伺服电机。

通过采用上述技术方案，在过滤板上安装清理机构，并将清理机构设置成毛刷、固定组件和驱动组件的组合，固定组件将毛刷固定在出风箱上，而驱动组件包括伺服电机和螺杆，利用伺服电机驱动螺杆转动，以此带动与螺杆螺纹配合的滑块上下移动，并驱动毛刷在过滤板上上下移动进行除尘，从而不断地将过滤板上的杂物清理干净，确保长久的出风效果。

本实用新型进一步设置为，所述清理机构还包括限位组件，所述限位组件包括与所述出风箱侧壁固定连接的限位侧板以及与所述螺杆顶部固定连接的限位顶板。

通过采用上述技术方案，设置由限位侧板和限位顶板组成的限位组件，限位侧板与出风箱侧壁固定以限制螺杆偏移；限位顶板与螺杆顶部固定以限制滑块脱离螺杆，从而确保毛刷的上下移动时对过滤板的清理效果，提高风选装置的清洁度。

本实用新型进一步设置为，所述固定组件包括与所述滑块固定连接的两块夹板，所述毛刷可拆卸连接于两块所述夹板之间。

通过采用上述技术方案，将固定组件设置成两夹板的组合，并将毛刷可拆卸连接在两夹板之间，夹板与滑块固定，当滑块上下移动时，带动夹板和毛刷上下移动以清理杂物，长时间使用后，由于毛刷与夹板可拆卸连接，便于毛刷的定期更换，从而确保对过滤板的清理效果。

本实用新型进一步设置为，所述毛刷上设有便于拆取的把手。

通过采用上述技术方案，在毛刷上安装把手，便于操作人员将毛刷从两块夹板之间拆取下来，从而便于毛刷的更换。

本实用新型进一步设置为，所述出风箱上安装有集尘组件，所述集尘组件包括与所述出风箱相通的集尘箱以及用于固定所述集尘箱与所述出风箱的挂钩，所述出风箱上设有供所述挂钩插接的挂耳。

通过采用上述技术方案，在出风箱上安装有挂钩和集尘箱组成的集尘组件，并在出风箱的侧壁上设置挂耳以供挂钩***，利用挂钩将集尘箱挂置在出风箱上，使得出风箱上掉落的杂物在集尘箱内得以收纳，便于对杂物进行清理，避免粉尘扩散至空气中影响空气质量，提高生产环境的清洁度。

本实用新型进一步设置为，所述分选箱内设有出料板，所述出料板上开设有多个通风孔。

通过采用上述技术方案，在分选箱内设置出料板，并在出料板上设置多个通风孔，使得风箱内的风得以穿过通风孔，并对出料板上的物料和杂物进行分离，将物料上夹杂的杂物吹至出风箱内，从而达到风选的目的。

本实用新型进一步设置为，所述分选箱内设有分流通道，所述分流通道与所述风箱相通。

通过采用上述技术方案，在分选箱内设置分流通道，将风箱内的风分成两股，一股由下至上吹在出料板上，一股由分流通道从侧面吹向出料板上的物料，以两个方向的气流对物料和杂物进行更彻底的分离，从而提高风选效果。

本实用新型进一步设置为，所述分选箱内安装有导流板。

通过采用上述技术方案，在分选箱内设置导流板，利用导流板将气流从分选箱内导向至出风箱中，从而将杂物吹至出风箱内，便于杂物落入集尘箱内进行清理。

本实用新型进一步设置为，所述输送带一侧设有收纳盒。

通过采用上述技术方案，在输送带一侧设置收纳盒，将输送带上脱离的物料收集，从而避免物料的浪费。

本实用新型进一步设置为，所述输送带上设有多个凸块。

通过采用上述技术方案，在输送带上设置凸块，增大输送带与物料的接触面积和摩擦力，从而防止物料在传输过程中脱离输送带，确保分选机构的有效工作。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、在过滤板上安装由毛刷、固定组件和驱动组件组成的清理机构，固定组件将毛刷固定在出风箱上，驱动组件利用伺服电机驱动螺杆转动，以此带动与螺杆螺纹配合的滑块上下移动，从而驱动毛刷在过滤板上上下移动，不断将过滤板上的杂物清理干净，确保长久的出风效果；

2、在出风箱上安装有挂钩和集尘箱组成的集尘组件，并在出风箱的侧壁上设置挂耳以供挂钩***，利用挂钩将集尘箱挂置在出风箱上，使得出风箱上掉落的杂物在集尘箱内得以收纳，便于对杂物的清理，避免粉尘扩散至空气中影响空气质量；

3、在输送带上设置凸块，增大输送带与物料的接触面积和摩擦力，从而防止物料在传输过程中脱离输送带，确保分选机构的有效工作。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是实施例中分选箱的剖面示意图；

图3 是实施例中出风箱的结构示意图。

图中：1、机架；2、输送带；21、凸块；22、驱动电机；3、风箱；4、分选机构；40、进料口；41、进风管；42、分选箱；421、出料口；422、出尘口；43、出料板；431、通风孔；44、导流板；45、出风箱；451、过滤板；452、出风口；46、分流通道；5、清理机构；51、毛刷；511、把手；52、驱动组件；521、伺服电机；522、螺杆；523、滑块；53、固定组件；531、夹板；532、螺纹孔；533、螺钉；54、集尘组件；541、集尘箱；542、挂钩；543、挂耳；55、限位组件；551、限位侧板；552、限位顶板；6、收纳盒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种风选装置，包括机架1，机架1上沿物料运输方向依次设置有输送带2、风箱3和分选机构4，分选机构4包括分选箱42和出风箱45。输送带2倾斜设置，其上安装有驱动电机22，驱动电机22驱动输送带2将物料由输送带2高度低的一端输送至其高度高的一端。且输送带2上设有多个凸块21，凸块21沿输送带2长度方向排列分布，凸块21上表面可与物料接触，增大了物料与输送带2之间的摩擦，从而有效地防止物料从输送带2上滑落。

输送带2高度低的一端还设置有一个收纳盒6，收纳盒6为长方体形，其内部中空，当物料上的杂物沿输送带2滑落时，收纳盒6对滑落的杂物起到收纳作用，从而便于对杂物的清理，提高生产环境的清洁度。

如图1、图2所示，分选箱42靠近输送带2的一侧上开设有进料口40，进料口40与输送带2相连，输送带2上的物料由进料口40中传输至分选箱42内。

风箱3位于输送带2下侧，其形状为长方体形，且内部上安装有鼓风机（未示出）。风箱3远离分选箱42的一端为进风端，靠近分选箱42的一端为出风端。风箱3的出风端上固定有一个进风管41，进风管41一端与风箱3相通，另一端与分选箱42相通。鼓风机将空气从风箱3的进风端吸入，再由风箱3的出风端输出至进风管41中，气流通过进风管41进入分选箱42的内部。

分选箱42内安装有出料板43，出料板43倾斜设置在分选箱42中部，且出料板43上开设有多个通风孔431，通风孔431沿竖直方向贯穿出料板43。出料板43两端与分选箱42的侧壁固定，分选箱42与出料板43高度低的一端相连的侧壁上开设有出料口421便于物料的出料。

分选箱42靠近风箱3的一侧侧壁弯曲形成分流通道46，分流通道46呈弧形，且分流通道46的顶端位置高于出料板43的最高点。当气流从分选箱42底部进入时，气流沿分选箱42侧壁逐渐上升，大部分通过通风孔431进入分选箱42上部，并将出料板43上的物料中夹杂的杂物吹起，实现杂物与物料的分离；一小部分气流沿分选箱42侧壁进入分流通道46中，并从分流通道46上端流出，对从进料口40中落下的物料进行第一次风选，将物料中夹杂的杂物进行初步的分离。分流通道46从非竖直的方向对物料进行分选，使得杂物的分离更为彻底，提高了杂物的分离效果。

分选箱42顶部安装有导流板44，导流板44一端固定在进料口40的上侧，另一端弯曲延伸至分选箱42顶部，并与分选箱42顶部固定。分选箱42与出风箱45连通处开设有出尘口422便于气流以及夹杂在气流中的杂物进入出风箱45内，弧形的导流板44将分选箱42底部上升的气流导向出风箱45中，并将气流中夹杂的杂物带入出风箱45中。

如图2、图3所示，出风箱45一侧安装有过滤板451，过滤板451上开设有多个出风口452，出风口452贯穿过滤板451以便气流从出风箱45内流出。

过滤板451上安装有清理机构5，清理机构5包括毛刷51、固定组件53、驱动组件52和限位组件55。驱动组件52包括伺服电机521和螺杆522，伺服电机521安装在过滤板451底部，螺杆522有两根，其中一螺杆522底部与伺服电机521的输出轴相连，另一螺杆522对称设置在过滤板451一侧。两根螺杆522上均螺纹连接有一滑块523，固定组件53包括两块夹板531，两块夹板531的端部均与两根螺杆522上的滑块523固定连接。两块夹板531呈一上一下的位置分布，毛刷51安装在两块夹板531之间。且夹板531和毛刷51上均开设有多个螺纹孔532，二者的螺纹孔532一一对应，螺纹孔532上螺纹配合有螺钉533以固定夹板531和毛刷51。毛刷51靠近过滤板451的一侧设置有刷毛（未示出），用于清理出风口452；毛刷51远离过滤板451的一侧安装有把手511，便于更换毛刷51时将毛刷51从上下两块夹板531之间抽出。伺服电机521启动时，与伺服电机521相连的螺杆522随之转动，滑块523沿螺杆522在竖直方向上移动，带动夹板531上下移动，夹板531上的毛刷51随之移动，从而使得毛刷51的刷毛不断清理出风口452上滞留的杂物，避免出风口452堵塞，确保出风口452的出风效果。

限位组件55包括限位侧板551和限位顶板552，限位侧板551固定在过滤板451两侧，且限位侧板551的长度方向与过滤板451的高度方向一致，用于限制螺杆522歪斜，并对出风口452侧向溢出的杂物进行阻挡。限位顶板552固定在过滤板451顶部，且限位顶板552的长度方向与过滤板451的宽度方向一致，用于限制滑块523脱离螺杆522。

出风箱45下侧安装有集尘组件54，集尘组件54包括集尘箱541和挂钩542。集尘箱541为长方体形，内部中空，且位于出风箱45下侧。集尘箱541的存储内腔与出风箱45相通，出风箱45内的杂物在重力作用下下落至集尘箱541内得以存储，避免粉尘扩散至空气中影响空气质量。

挂钩542有四个，分别铰接在集尘箱541的四个侧壁上。出风箱45的四个侧壁底部均固定有挂耳543，挂耳543位置与挂钩542对应，翻转挂钩542即可将挂钩542***挂耳543中，实现集尘箱541与出风箱45之间的可拆卸连接。

本实施例在使用时，只需将物料放置在输送带2上，输送带2在驱动电机22的驱动下将物料由输送带2高度低的一端输送至高度高的一端，并从进料口40进入分选箱42中。进入分选箱42中的物料在下落过程中，被分流通道46中流出的气流进行第一次风选，将物料中夹杂的杂物与物料初步分离；物料在重力作用下落在出料板43上，并在分选箱42底部上升的气流作用下进行第二次风选，气流通过通风孔431进入分选箱42上部，并将出料板43上的物料中夹杂的杂物吹起，实现杂物与物料的分离；物料经过两次风选后沿出料板43滑落，并从出料口421滑出。

上述过程中，分选箱42内的气流不断上升，并在导流板44的导向作用下由分选箱42顶部的出尘口422进入出风箱45中。进入出风箱45中的气流沿水平方向从过滤板451上的出风口452中流出；部分杂物在气流作用下滞留在过滤板451上，其他杂物在重力作用下下落并落入集尘箱541中得以存储。

滞留在过滤板451上的杂物由清理机构5对其进行清理，清理时，只需启动伺服电机521，伺服电机521驱动螺杆522转动，螺杆522上的滑块523沿螺杆522在竖直方向上或向下移动，带动夹板531向上或向下移动，夹板531上的毛刷51随之移动，从而使得毛刷51的刷毛不断清理过滞留在出风口452上的杂物，并将杂物刷下，杂物在重力作用下下落并落入集尘箱541中得以存储。上述清理过程在伺服电机521的运转下不断进行，且伺服电机521周期性的正反转使得螺杆522以一定周期正反转，带动毛刷51不断上下滑移，对出风口452进行反复的清理，从而长久地确保出风口452良好的出风效果。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种风选装置，包括机架(1)以及安装在所述机架(1)上用于进料的输送带(2)、用于进风的风箱(3)和用于分离杂物的分选箱(42)，所述分选箱(42)与所述风箱(3)、所述输送带(2)相通，且所述分选箱(42)上安装有出风箱(45)，所述出风箱(45)上安装有过滤板(451)，其特征是：所述过滤板(451)上安装有清理机构(5)，所述清理机构(5)包括与所述分选箱(42)滑移连接的毛刷(51)、用于安装毛刷(51)的固定组件(53)以及驱动所述毛刷(51)除尘的驱动组件(52)，所述驱动组件(52)包括与所述毛刷(51)固定的滑块(523)、与所述滑块(523)螺纹配合的螺杆(522)以及驱动所述螺杆(522)转动的伺服电机(521)。

2.根据权利要求1所述的一种风选装置，其特征是：所述清理机构(5)还包括限位组件(55)，所述限位组件(55)包括与所述出风箱(45)侧壁固定连接的限位侧板(551)以及与所述螺杆(522)顶部固定连接的限位顶板(552)。

3.根据权利要求1所述的一种风选装置，其特征是：所述固定组件(53)包括与所述滑块(523)固定连接的两块夹板(531)，所述毛刷(51)可拆卸连接于两块所述夹板(531)之间。

4.根据权利要求1所述的一种风选装置，其特征是：所述毛刷(51)上设有便于拆取的把手(511)。

5.根据权利要求1所述的一种风选装置，其特征是：所述出风箱(45)上安装有集尘组件(54)，所述集尘组件(54)包括与所述出风箱(45)相通的集尘箱(541)以及用于固定所述集尘箱(541)与所述出风箱(45)的挂钩(542)，所述出风箱(45)上设有供所述挂钩(542)插接的挂耳(543)。

6.根据权利要求1所述的一种风选装置，其特征是：所述分选箱(42)内设有出料板(43)，所述出料板(43)上开设有多个通风孔(431)。

7.根据权利要求6所述的一种风选装置，其特征是：所述分选箱(42)内设有分流通道(46)，所述分流通道(46)与所述风箱(3)相通。

8.根据权利要求1所述的一种风选装置，其特征是：所述分选箱(42)内安装有导流板(44)。

9.根据权利要求1所述的一种风选装置，其特征是：所述输送带(2)一侧设有收纳盒(6)。

10.根据权利要求1所述的一种风选装置，其特征是：所述输送带(2)上设有多个凸块(21)。