CN207413268U - 一种车用尿素溶液快速制造装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车用尿素溶液快速制造装置，包括混料仓和粉碎机构，所述混料仓的底部设有转动设置的高速搅拌机构；所述粉碎机构的上端设有尿素入口，下端设有尿素出口，所述尿素出口与所述混料仓相连通。本实用新型的一种车用尿素溶液快速制造装置，该尿素溶液快速制造装置首先将尿素颗粒磨碎然后与热水进行混合和高速搅拌，溶解效率高，且具有结构小巧、占地面积小、运输和安装方便等优点。

Description

一种车用尿素溶液快速制造装置

技术领域

本实用新型属于车用尿素技术领域，尤其涉及一种车用尿素溶液快速制造装置。

背景技术

车用尿素溶液生产过程中，直接将计量好的一定量的尿素颗粒和超纯水加入搅拌釜，进行混合、搅拌，即可得到浓度合格的车用尿素溶液。现有技术中，多采用搅拌釜对定量的尿素颗粒和超纯水进行混合搅拌，搅拌均匀后将尿素溶液输出。该方法制造的尿素溶液需要使用较大的搅拌釜，且搅拌过程中搅拌叶片收到的作用力较大，为保证搅拌叶片的形变较小，搅拌叶片的速度一般在每分钟50转到60转左右，搅拌效率较低，且搅拌釜的结构较大，具有制造成本高、占地面积大，运输和安装不便等缺点。

现有技术中，多采用搅拌釜对定量的尿素颗粒和超纯水进行混合搅拌，由于尿素颗粒较大，溶解需要一定的时间，制造效率较低。

发明内容

针对以上缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种车用尿素溶液快速制造装置，该尿素溶液快速制造装置首先将尿素颗粒磨碎然后与热水进行混合和高速搅拌，溶解效率高，且具有结构小巧、占地面积小、运输和安装方便等优点。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种车用尿素溶液快速制造装置，包括混料仓和粉碎机构，所述混料仓的底部设有转动设置的高速搅拌机构；所述粉碎机构的上端设有尿素入口，下端设有尿素出口，所述尿素出口通过过渡管与所述混料仓相连通，所述混料仓的下部设有出液管道，出液管道连接过滤***，过滤***包括依次连通的Y型过滤器、一级过滤器、二级过滤器和三级过滤器，一级过滤器的滤孔直径为0.1微米，二级过滤器的滤孔直径为0.22微米，三级过滤器的滤孔直径为0.001微米。

作为一种改进，所述高速搅拌机构的转速为1000～1500转/分钟。

作为一种改进，所述高速搅拌机构包括转轴和安装在所述转轴上的转盘，所述转盘的端部设有多个搅拌叶片。

作为一种改进，所述转盘上均布有六个或八个所述搅拌叶片。

作为一种改进，所述高速搅拌机构还包括与所述转轴传动连接的高速变频电机。

作为一种改进，所述高速变频电机通过皮带与所述转轴传动连接。

作为一种改进，所述混料仓的上部设有进水管道。

作为一种改进，所述进水管道上设有加热器。

作为一种改进，所述混料仓的下部设有出液管道。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种车用尿素溶液快速制造装置包括混料仓和粉碎机构，尿素颗粒首先经过粉碎机构粉碎后投入混料仓，使得尿素溶解速度大大加快。混料仓底部的高速搅拌机构，可以对尿素和水进行快速搅拌，转速为1000～1500转/分钟，转速高溶解快，使尿素溶液的配比效率提高三到六倍。在尿素和水的混合物经过高速搅拌机构时溶解，可以实现尿素溶液制造过程中一边进料一边排料，加快尿素的溶解速度和有效减小混料仓的容积。混料仓的容积小，为搅拌叶片的高速转动提供可能。

由于高速搅拌机构的转盘端部设有多个搅拌叶片。这种盘式结构使得转盘机叶片的强度高，在转动过程中受力后变形较小，可以适应高速转动的需求。

由于进水管道上设有加热器，使得进入混料仓的水为热水，由于尿素溶解过程中需要吸热，热水能够加速尿素的溶解速度。

综上所述，本实用新型的车用尿素溶液快速制造装置首先将尿素颗粒磨碎然后与热水进行混合和高速搅拌，溶解效率高，且具有结构小巧、占地面积小、运输和安装方便等优点。

附图说明

图1是本实用新型的一种车用尿素溶液快速制造装置实施例的结构简图；

图2是图1中的A向视图；

其中：1-混料仓，11-过渡管，12-进水管道，13-加热器，14-出液管道，2-粉碎机构，21-尿素入口，22-尿素出口，3-高速搅拌机构，31-转轴，32-转盘，33-搅拌叶片，34-高速变频电机，35-皮带。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

由图1所示，一种车用尿素溶液快速制造装置，包括由上而下依次连通设置的料仓4、粉碎机构2和混料仓1。料仓4的下端设有流量调节阀41。混料仓1上端设有过渡管11,过渡管11上设有进水管道12。进水管道12上依次设有加热器13、阀门15和流量计16，加热器13内设有温度传感器14。加热器13使得进入混料仓1的水为热水，温度设定在50℃。由于尿素溶解过程中需要吸热，热水能够加速尿素的溶解速度。混料仓1的下部设有出液管道17。出液管道17连接过滤***5。过滤***5包括依次连通的Y型过滤器51、一级过滤器52、二级过滤器53和三级过滤器54。一级过滤器52的滤孔直径为0.1微米，二级过滤器53的滤孔直径为0.22微米，三级过滤器54的滤孔直径为0.001微米。过滤***5可以经尿素溶液中含有的缩三脲等衍生物过滤掉，使尿素溶液看起来更加透明、通透。

混料仓1的底部设有转动设置的高速搅拌机构3，高速搅拌机构3的转速为1000～1500转/分钟。粉碎机构2的上端设有尿素入口21，下端设有尿素出口22，尿素出口22通过过渡管11与混料仓1相连通。尿素颗粒首先经过粉碎机构2粉碎后投入混料仓1，使得尿素溶解速度大大加快。

由图1和图2共同所示，高速搅拌机构3包括转轴31、安装在转轴31上的转盘32和与转轴31传动连接的高速变频电机34。高速变频电机34通过皮带35与转轴31传动连接。转盘32的端部均布有六个或八个搅拌叶片33。本实施例中以六个搅拌叶片33为例。这种盘式结构使得转盘32机叶片的强度高，在转动过程中受力后变形较小，可以适应高速转动的需求。

高速搅拌机构3可以对尿素粉末和水进行快速搅拌，转速为每分钟1000～1500转，转速高、溶解快。因此在尿素粉末和水的混合物在经过高速搅拌机构3时快速溶解，实现尿素溶液制造过程中一边进料一边排料，加快尿素的溶解速度和有效减小混料仓1的容积，混料仓1的容积小，为搅拌叶片33的高速转动提供可能，达到每20分钟可配比制造一吨尿素溶液。现有技术中通常的一吨尿素溶液的配比效率为：夏季一小时，冬季两小时。使尿素溶液的配比效率提高三到六倍。由于料仓4的下端设有流量调节阀41，进水管道12上还设有阀门15和流量计16，通过调整流量调节阀41和阀门15，调整尿素溶液配比过程中尿素和水的流量，实现尿素溶液浓度的自动配比，达到尿素浓度32.5%的车用需求。

该车用尿素溶液快速制造装置既可以用于制造车用尿素溶液,也可以用于其他船舶用等尿素溶液的生产制造。

综上所述，本实用新型的车用尿素溶液快速制造装置首先将尿素颗粒磨碎然后与热水进行混合和高速搅拌，溶解效率高，且具有结构小巧、占地面积小、运输和安装方便等优点。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种车用尿素溶液快速制造装置，其特征在于：包括混料仓（1）和粉碎机构（2），所述混料仓（1）的底部设有转动设置的高速搅拌机构（3）；所述粉碎机构（2）的上端设有尿素入口（21），下端设有尿素出口（22），所述尿素出口（22）通过过渡管（11）与所述混料仓（1）相连通，所述混料仓（1）的下部设有出液管道（17），出液管道（17）连接过滤***（5），过滤***（5）包括依次连通的Y型过滤器（51）、一级过滤器（52）、二级过滤器（53）和三级过滤器（54），一级过滤器（52）的滤孔直径为0.1微米，二级过滤器（53）的滤孔直径为0.22微米，三级过滤器（54）的滤孔直径为0.001微米。

2.根据权利要求1所述的车用尿素溶液快速制造装置，其特征在于：所述高速搅拌机构（3）的转速为1000～1500转/分钟。

3.根据权利要求1或2所述的车用尿素溶液快速制造装置，其特征在于：所述高速搅拌机构（3）包括转轴（31）和安装在所述转轴（31）上的转盘（32），所述转盘（32）的端部设有多个搅拌叶片（33）。

4.根据权利要求3所述的车用尿素溶液快速制造装置，其特征在于：所述转盘（32）上均布有六个或八个所述搅拌叶片（33）。

5.根据权利要求1所述的车用尿素溶液快速制造装置，其特征在于：所述高速搅拌机构（3）还包括与转轴（31）传动连接的高速变频电机（34）。

6.根据权利要求3所述的车用尿素溶液快速制造装置，其特征在于：所述高速变频电机（34）通过皮带（35）与所述转轴（31）传动连接。

7.根据权利要求1所述的车用尿素溶液快速制造装置，其特征在于：所述混料仓（1）的上部设有进水管道（12）。

8.根据权利要求7所述的车用尿素溶液快速制造装置，其特征在于：所述进水管道（12）上设有加热器（13）。