CN207413126U - 一种餐厨废气节能净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种餐厨废气节能净化装置，其包括箱体、风机、循环泵、冷凝管、微孔曝气器和导管；所述风机设置在所述箱体的上侧；所述循环泵设置在所述箱体的下侧；所述冷凝管和所述微孔曝气器设置在所述箱体内；所述冷凝管一端与所述风机连接，另一端与所述箱体的底壁连接；所述微孔曝气器设置在所述箱体底壁和所述冷凝管之间；所述导管设置在所述箱体的外侧，其一端与所述循环泵连接，另一端与所述箱体的侧壁连接，其与所述箱体的侧壁连接一端的位置比与所述循环泵连接一端的位置高。

Description

一种餐厨废气节能净化装置

技术领域

本实用新型涉及一种净化装置，尤其涉及一种餐厨废气节能净化装置。

背景技术

目前在餐厨或者果蔬等有机垃圾处理工艺中，通过好氧微生物分解有机垃圾已经成为一种主流技术。好氧微生物高效的新陈代谢功能能将有机垃圾快速分解成二氧化碳和水(或水蒸气)，同时通过好氧微生物生长繁殖能把有机垃圾分解成有机肥原料。在好氧微生物分解过程中，有机垃圾被分解后的尾端废气主要成分为二氧化碳和水蒸气，但同时分解过程中也会产生少量胺类、硫化氢以及小分子酸性气体等，这也是有机垃圾经过处理设备处理后产生臭味的主要原因，这些废气如果逸散到空气中，会对人体的健康和生活环境带来严重的影响，所以这些废气必须经过净化和消毒才能够排到大气中。好氧微生物在分解的过程中，其分解效率对温度有一定的要求，这就需要对进入反应的空气进行预热，同时产生的废气中又具有高温高湿的特点，随着废气的排出，会消耗一定能耗。

目前的餐厨废气处理是通过风机直接排出进入喷淋塔，将废气进行降温和除湿，随后进入后续深度处理设备如紫外灯或者UV光触媒、活性炭吸附进行净化处理。该种处理工艺虽然能较好解决废气处理问题，但处理过程中，废气中的温度并没有进行二次利用，若能在废气排走过程中，将余温进行二次回收，用于补足的新风预热，将会进一步节省能耗。此外，常规处理***流程较长，占地较大，能开发一种集成式一体化的废气节能净化***，将会降低处理工艺的占地面积，节约占地。

实用新型内容

为了解决餐厨废气处理设备占地面积较大、不够节能的问题，本实用新型提供一种餐厨废气节能净化装置。

本实用新型公开了一种餐厨废气节能净化装置，其包括箱体、风机、循环泵、冷凝管、微孔曝气器和导管；所述风机设置在所述箱体的上侧；所述循环泵设置在所述箱体的下侧；所述冷凝管和所述微孔曝气器设置在所述箱体内；所述冷凝管一端与所述风机连接，另一端与所述箱体的底壁连接；所述微孔曝气器设置在所述箱体底壁和所述冷凝管之间；所述导管设置在所述箱体的外侧，其一端与所述循环泵连接，另一端与所述箱体的侧壁连接，其与所述箱体的侧壁连接一端的位置比与所述循环泵连接一端的位置高。

优选地，所述箱体为中空腔体；所述箱体的外壁上设置有废气入口、废气出口、新风入口、新风出口、第一导管口和第二导管口；所述废气入口设置在所述箱体的底壁上，其一端与所述微孔曝气器联通；所述废气出口设置在所述箱体的上壁上；所述新风入口设置在所述箱体侧壁的上部，其一端与所述风机联通，另一端与所述冷凝管联通；所述新风出口设置在所述箱体的底壁上，其一端与所述冷凝管联通；所述第一导管口设置在所述箱体的侧壁上，其一端与所述导管联通，另一端与所述箱体联通；所述第二导管口设置在所述箱体的侧壁上，其一端与所述循环泵联通，另一端与所述箱体联通；所述第二导管口的位置比所述第一导管口的位置低。

优选地，所述循环泵的一端与所述导管连接，另一端通过所述第二导管口与所述箱体连接。

优选地，所述冷凝管为中空的螺旋状，其一端通过所述新风入口与所述风机连接，另一端与所述箱体底壁上的所述新风出口连接。

优选地，所述微孔曝气器包括多个曝气头和曝气支管；所述曝气支管固定在所述箱体底壁的所述废气入口上；所述多个曝气头都包括一止回阀装置，所述多个曝气头通过螺纹连接固定在所述曝气支管上。

优选地，所述导管的一端与所述箱体侧壁上的所述第一导管口连接，另一端与所述循环泵连接。

一种餐厨废气处理设备，其包括餐厨废气节能净化装置和主体反应舱。

本实用新型一种餐厨废气节能净化装置，具有以下有益的技术效果：

1.本实用新型一种餐厨废气节能净化装置只需一个风机、冷凝管、微孔曝气器和碱液循环泵就完成了热交换、洗涤净化的功效，同时能够将两者的功能紧密结合在一起，同时操作简便，设计紧凑，占地面积少，是目前废气余热回收和净化处理的理想装置；

2.所产生的废气和碱液热交换进行余热回收，碱液吸收的余热通过与其浸入的螺旋冷凝管中的输送的新风进行二次热交换，预热后的新风再次进入主体反应槽中提供微生物分解所需的氧气，通过这种方式达到节能的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种餐厨废气节能净化装置的结构示意图。

图中：11，箱体；111，废气入口；112，废气出口；113，新风入口；114，新风出口；115，第一导管口；116，第二导管口；12，风机；13，循环泵；14，冷凝管；15，微孔曝气器；151，曝气头；152，曝气支管；16，导管；21，主体反应舱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型的一个实施例一种餐厨废气节能净化装置包括箱体11、风机12、循环泵13、冷凝管14、微孔曝气器15和导管16。所述风机12设置在所述箱体11的上侧(此处及后述的“上”、“下”、“前”、“后”为相对位置，并非绝对定义，同时可以理解为上面颠倒时也即成为下面)，所述循环泵13设置在所述箱体11的下侧；所述冷凝管14和所述微孔曝气器15设置在所述箱体11内；所述冷凝管14一端与所述风机12连接，另一端与所述箱体11的底壁连接；所述微孔曝气器15设置在所述箱体11底壁和所述冷凝管14之间；所述导管16设置在所述箱体11的外侧，其一端与所述循环泵13连接，另一端与所述箱体11的侧壁连接，其与所述箱体11的侧壁连接一端的位置比与所述循环泵13连接一端的位置高。

所述箱体11为中空腔体，其材质为不锈钢，其作用是盛装循环流动的液体，液体一般为碱性，最优为NAOH溶液或氨水，PH值维持在8-9之间；所述箱体11的外壁上设置有废气入口111、废气出口112、新风入口113、新风出口114、第一导管口115和第二导管口116。所述废气入口111设置在所述箱体11的底壁上，其一端与所述微孔曝气器15联通；所述废气出口112设置在所述箱体11的上壁上；所述新风入口113设置在所述箱体11侧壁的上部，其一端与所述风机12联通，另一端与所述冷凝管14联通；所述新风出口114设置在所述箱体11的底壁上，其一端与所述冷凝管14联通；所述第一导管口115设置在所述箱体11的侧壁上，其一端与所述导管16联通，另一端与所述箱体11联通；所述第二导管口116设置在所述箱体11的侧壁上，其一端与所述循环泵13联通，另一端与所述箱体11联通；所述第二导管口116的位置比所述第一导管口115的位置低。

所述风机12通过所述新风入口113与所述冷凝管14联通，其主要作用是把新风输送到所述冷凝管14中。

所述循环泵13的一端与所述导管16连接，另一端通过所述第二导管口116与所述箱体11连接，其主要作用是为所述箱体11内的液体提供循环的动力。

所述冷凝管14为中空的螺旋状，其材质为不锈钢，其一端通过所述新风入口113与所述风机12连接，另一端与所述箱体11底壁上的所述新风出口114连接，所述冷凝管14的作用是通过热交换，给进入到所述冷凝管14内的新风进行加热。

所述微孔曝气器15包括多个曝气头151和曝气支管152；所述曝气支管152采用不锈钢材质，所述曝气支管152固定在所述箱体11底壁的所述废气入口111上；所述多个曝气头151为三元乙丙橡胶(EPDM)材质，化学性质稳定，所述多个曝气头151都包括一止回阀装置，所述止回阀装置可防止液体倒灌，从而起到很好的密封作用，所述多个曝气头151通过螺纹连接固定在所述曝气支管152上，这样方便清洗和更换所述多个曝气头151。

所述导管16的一端与所述箱体11侧壁上的所述第一导管口115连接，另一端与所述循环泵13连接，其作用是使所述箱体11内的液体通过所述循环泵13和所述导管16的作用形成一个循环流动的***。

餐厨废气处理设备包括本实用新型一种餐厨废气节能净化装置和主体反应舱21，本实用新型一种餐厨废气节能净化装置设置在所述主体反应舱21的上方，所述废气入口111和所述新风出口114与所述主体反应舱21联通。

下面作进一步说明：

本实用新型一种餐厨废气节能净化装置的工作原理：

所述风机12把新风从所述新风入口113处输送到所述冷凝管14的中空管道中，新风通过所述冷凝管14的热交换作用进行预热；预热后的新风从所述新风出口114处进入到所述主体反应舱21中；主体反应舱21中的好氧微生物利用新风进行分解有机垃圾，好氧微生物在分解的过程中，会产生有一定温度和湿度的废气；所产生的废气通过所述废气入口111进入到所述微孔曝气器15中，通过所述多个曝气头151进入到所述箱体11中。所述箱体11中注满碱液，碱液可采用氨水或者NaOH溶液，pH值维持在8-9左右，碱液通过所述循环泵13和所述导管16的作用在所述箱体11内循环流动。所述箱体11内焊接所述冷凝管14，所述冷凝管14完全浸入在所述箱体11的碱液中。由于所述主体反应舱21采用密封式设计，新风的进入产生正压，从而将好氧微生物反应过程产生的废气压出所述主体反应舱21，带有正压的废气经过所述微孔曝气器15，转化为均匀的小气泡从而进入所述箱体11碱液中，在碱液中进行热交换和充分洗涤净化，最后废气在经过降温和洗涤净化后，温度、湿度降低，废体中酸性气体、颗粒物均被碱液吸收，随后废气再通过箱体上方所述的废气出口112中排出，达到净化作用。

本实用新型一种餐厨废气节能净化装置，具有以下有益的技术效果：

1.本实用新型一种餐厨废气节能净化装置只需一个风机、冷凝管、微孔曝气器和碱液循环泵就完成了热交换、洗涤净化的功效，同时能够将两者的功能紧密结合在一起，同时操作简便，设计紧凑，占地面积少，是目前废气余热回收和净化处理的理想装置；

2.所产生的废气和碱液热交换进行余热回收，碱液吸收的余热通过与其浸入的螺旋冷凝管中的输送的新风进行二次热交换，预热后的新风再次进入主体反应槽中提供微生物分解所需的氧气，通过这种方式达到节能的目的。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种餐厨废气节能净化装置，其特征在于：其包括箱体、风机、循环泵、冷凝管、微孔曝气器和导管；所述风机设置在所述箱体的上侧；所述循环泵设置在所述箱体的下侧；所述冷凝管和所述微孔曝气器设置在所述箱体内；所述冷凝管一端与所述风机连接，另一端与所述箱体的底壁连接；所述微孔曝气器设置在所述箱体底壁和所述冷凝管之间；所述导管设置在所述箱体的外侧，其一端与所述循环泵连接，另一端与所述箱体的侧壁连接，其与所述箱体的侧壁连接一端的位置比与所述循环泵连接一端的位置高。

2.如权利要求1所述的一种餐厨废气节能净化装置，其特征在于：所述箱体为中空腔体；所述箱体的外壁上设置有废气入口、废气出口、新风入口、新风出口、第一导管口和第二导管口；所述废气入口设置在所述箱体的底壁上，其一端与所述微孔曝气器联通；所述废气出口设置在所述箱体的上壁上；所述新风入口设置在所述箱体侧壁的上部，其一端与所述风机联通，另一端与所述冷凝管联通；所述新风出口设置在所述箱体的底壁上，其一端与所述冷凝管联通；所述第一导管口设置在所述箱体的侧壁上，其一端与所述导管联通，另一端与所述箱体联通；所述第二导管口设置在所述箱体的侧壁上，其一端与所述循环泵联通，另一端与所述箱体联通；所述第二导管口的位置比所述第一导管口的位置低。

3.如权利要求2所述的一种餐厨废气节能净化装置，其特征在于：所述循环泵的一端与所述导管连接，另一端通过所述第二导管口与所述箱体连接。

4.如权利要求2所述的一种餐厨废气节能净化装置，其特征在于：所述冷凝管为中空的螺旋状，其一端通过所述新风入口与所述风机连接，另一端与所述箱体底壁上的所述新风出口连接。

5.如权利要求2所述的一种餐厨废气节能净化装置，其特征在于：所述微孔曝气器包括多个曝气头和曝气支管；所述曝气支管固定在所述箱体底壁的所述废气入口上；所述多个曝气头都包括一止回阀装置，所述多个曝气头通过螺纹连接固定在所述曝气支管上。

6.如权利要求2所述的一种餐厨废气节能净化装置，其特征在于：所述导管的一端与所述箱体侧壁上的所述第一导管口连接，另一端与所述循环泵连接。

7.一种餐厨废气处理设备，其特征在于：其包括权利要求1-6任一项所述的一种餐厨废气节能净化装置和主体反应舱。