CN207409725U - 一种集成芯片插座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种集成芯片插座,其包含插座本体和设置在插座本体底部的底部盖板;所述插座本体上组装有导电插针,导电插针的底部导电插脚穿过所述底部盖板上开设的底盖插孔;所述插座本体底部的四角分别设置一个上定位座,上定位座中心相下延伸设置定位衔铁,对应的,所述底部盖板的四角分别设置一个下定位座,下定位座的中心组装有用于吸附所述定位衔铁的磁铁,磁铁上开设圆弧形的凹槽,所述定位衔铁的底端为与所述凹槽形状匹配的弧形端面;所述插座本体对应上定位座的位置开设限位槽,限位槽的中心设置有限位板,上定位座上表面延伸出两个限位脚,分别为夹持在限位板与限位槽槽壁之间的定位脚和抵接在限位槽的槽壁上的弹性限位脚。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种PCB插座,具体用于集成电路的插接导通。
背景技术
PCB插座、集成芯片插座在集成电路的发展过程中需求量大大增加;传统的集成芯片插座底部为阵列排布的插脚,插脚插接时容易弯曲损坏;尤其是在全新设计的插脚排布在四周的结构来说,插座本体底部镂空,直接引出插脚,插座本体内部由于底部没有封装结构造成容易被外部器件损坏。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,公开了一种集成芯片插座,其底部设置有底部盖板,能够通过底盖插孔来限位导电插针的插脚,提升插接稳定性;与此同时,底部盖板与插座本体的连接非常的简便快捷。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种集成芯片插座,包含插座本体和设置在插座本体底部的底部盖板;所述插座本体上组装有导电插针,导电插针的底部导电插脚穿过所述底部盖板上开设的底盖插孔;
所述插座本体底部的四角分别设置一个上定位座,上定位座中心相下延伸设置定位衔铁,对应的,所述底部盖板的四角分别设置一个下定位座,下定位座的中心组装有用于吸附所述定位衔铁的磁铁,磁铁上开设圆弧形的凹槽,所述定位衔铁的底端为与所述凹槽形状匹配的弧形端面;
所述插座本体对应上定位座的位置开设限位槽,限位槽的中心设置有限位板,上定位座上表面延伸出两个限位脚,分别为夹持在限位板与限位槽槽壁之间的定位脚和抵接在限位槽的槽壁上的弹性限位脚;所述弹性限位脚为镜像的S 型结构。
作为本实用新型的一种优选实施方式:所述上定位座与下定位座相向一面分别设置有定位凹坑和定位凸台;底部盖板盖设在所述插座本体底部时,所有导电插针穿过所述底盖插孔,定位衔铁的底端嵌入磁铁的凹槽内,磁铁上表面与下定位座上表面平齐,定位凸台嵌入所述定位凹坑中。
作为本实用新型的一种优选实施方式:所述磁铁的凹槽的一侧侧壁上设置有用于卡紧嵌入的定位衔铁的挡板。
作为本实用新型的一种优选实施方式:所述插座本体为四边形结构,插座本体包含四周的组装壁和开设在组装壁上的组装槽,组装槽的槽底开设有用于穿设导电插针的导电插脚的插脚孔,插脚孔为喇叭口形状。
作为本实用新型的一种优选实施方式:所述导电插针包含定位插片、弹性片以及所述导电插脚;所述弹性片由所述定位插片中央刺破冲压而出,使得所述定位插片中央形成长条状的镂空孔,所述弹性片成弯曲状凸向且抵接在所述组装槽靠近插座本体中心的方向;弹性片底部连接所述定位插片;定位插片底部延伸设置所述导电插脚。
作为本实用新型的一种优选实施方式:所述插座本体顶部盖设有顶部盖板,顶部盖板固定在所述插座本体的上表面,顶部盖板上开设有对应每个导电插针顶端的顶部插孔,所述顶部盖板中心分布有用于对位的对位凹槽。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
本实用新型公开的一种集成芯片插座,通过插座本体的底部设置的底部盖板来封装插座本体底部,对于插脚以外的部分进行保护;还通过底部盖板上的底盖插孔来进一步固定和限位导电插针的导电插脚,因此使得导电插脚的插接过程更加可靠,不易弯曲;本实用新型还通过设计磁吸的连接结构来让上定位座和下定位座进行快捷连接;
本实用新型中,插座本体底部的四角分别设置一个上定位座,上定位座中心相下延伸设置定位衔铁,对应的,所述底部盖板的四角分别设置一个下定位座,下定位座的中心组装有用于吸附所述定位衔铁的磁铁,磁铁上开设圆弧形的凹槽,所述定位衔铁的底端为与所述凹槽形状匹配的弧形端面;上定位座和下定位座让底部盖板组装时能够可靠对位定位,这样不会对导电插针的插脚造成损坏,当可靠定位后,导电插脚与底盖插孔的位置也自然对位;上定位座和下定位座的连接时通过定位衔铁与磁铁的吸合结构来实现,组装非常快捷;定位衔铁与磁铁的凹槽结构匹配后增加了吸附面积,也提升了组装精度;
本实用新型的插座本体对应上定位座的位置开设限位槽,限位槽的中心设置有限位板,上定位座上表面延伸出两个限位脚,分别为夹持在限位板与限位槽槽壁之间的定位脚和抵接在限位槽的槽壁上的弹性限位脚;所述弹性限位脚为镜像的S型结构。本实用新型的上定位座可以通过插接结构来***固定在插座本体上,插接后弹性限位脚进行顶紧槽壁,定位脚也被可靠插接在限位板与槽壁之间,插接结构能够提升组装时的效率,对于插座的组装过程中,插接机器人的使用非常普遍,因此一旦设计成插接结构,即可通过现有设备来实现加工过程,效率高,改进成本低。
附图说明
图1为本实用新型的一种具体实施方式的主视方向的结构示意图;
图2为本实用新型的底部盖板的一种具体实施方式的结构示意图;
图3为本实用新型的一种具体实施方式的内部结构示意图;
图4为本实用新型的导电插针的一种具体实施方式的主视方向的结构示意图;
图5为本实用新型的导电插针的一种具体实施方式的侧视方向的结构示意图;
图6为本实用新型的顶部盖板的一种具体实施方式的结构示意图。
附图标记说明:
1-插座本体,2-定位衔铁,3-定位凹坑,4-导电插针,5-底部盖板,6-定位凸台,7-磁铁,8-凹槽,9-挡板,10-弹性限位脚,11-定位脚,12-限位板, 13-限位槽,14-下定位座,15-上定位座,16-顶部盖板,17-组装壁,18-组装槽,19-插脚孔,20-导电插针,22-定位插片,23-镂空孔,24-弹性片,25-导电插脚,26-定位端,27-对位凹槽,28-顶部插孔,29-底盖插孔。
具体实施方式
下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明,但应当说明的是,这些实施方式并非对本实用新型的限制,本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代,均属于本实用新型的保护范围之内。
如图1~6所示,其示出了本实用新型的具体实施例;如图所示,本实用新型公开的一种集成芯片插座,包含插座本体1和设置在插座本体1底部的底部盖板5;所述插座本体1上组装有导电插针4,导电插针4的底部导电插脚25 穿过所述底部盖板5上开设的底盖插孔29;
所述插座本体1底部的四角分别设置一个上定位座15,上定位座15中心相下延伸设置定位衔铁2,对应的,所述底部盖板5的四角分别设置一个下定位座 14,下定位座14的中心组装有用于吸附所述定位衔铁2的磁铁7,磁铁7上开设圆弧形的凹槽8,所述定位衔铁2的底端为与所述凹槽8形状匹配的弧形端面;
所述插座本体1对应上定位座15的位置开设限位槽13,限位槽13的中心设置有限位板12,上定位座15上表面延伸出两个限位脚,分别为夹持在限位板 12与限位槽13槽壁之间的定位脚11和抵接在限位槽13的槽壁上的弹性限位脚 10;所述弹性限位脚10为镜像的S型结构。
优选的,如图1所示:所述上定位座15与下定位座14相向一面分别设置有定位凹坑3和定位凸台6;底部盖板5盖设在所述插座本体1底部时,所有导电插针4穿过所述底盖插孔29,定位衔铁2的底端嵌入磁铁7的凹槽8内,磁铁7上表面与下定位座14上表面平齐,定位凸台6嵌入所述定位凹坑3中。
优选的,如图1所示:所述磁铁7的凹槽8的一侧侧壁上设置有用于卡紧嵌入的定位衔铁2的挡板9。
优选的,如图3所示:所述插座本体1为四边形结构,插座本体1包含四周的组装壁17和开设在组装壁上的组装槽18,组装槽18的槽底开设有用于穿设导电插针4的导电插脚25的插脚孔19,插脚孔19为喇叭口形状。
优选的,如图4和图5所示:所述导电插针4包含定位插片22、弹性片24 以及所述导电插脚25;所述弹性片24由所述定位插片22中央刺破冲压而出,使得所述定位插片22中央形成长条状的镂空孔,所述弹性片成弯曲状凸向且抵接在所述组装槽18靠近插座本体1中心的方向;弹性片24底部连接所述定位插片22;定位插片22底部延伸设置所述导电插脚25。
优选的,如图6所示:所述插座本体1顶部盖设有顶部盖板16,顶部盖板 16固定在所述插座本体1的上表面,顶部盖板16上开设有对应每个导电插针4 顶端的顶部插孔28,所述顶部盖板16中心分布有用于对位的对位凹槽27。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本实用新型的保护范围,凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种集成芯片插座,其特征在于:包含插座本体和设置在插座本体底部的底部盖板;所述插座本体上组装有导电插针,导电插针的底部导电插脚穿过所述底部盖板上开设的底盖插孔;
所述插座本体底部的四角分别设置一个上定位座,上定位座中心相下延伸设置定位衔铁,对应的,所述底部盖板的四角分别设置一个下定位座,下定位座的中心组装有用于吸附所述定位衔铁的磁铁,磁铁上开设圆弧形的凹槽,所述定位衔铁的底端为与所述凹槽形状匹配的弧形端面;
所述插座本体对应上定位座的位置开设限位槽,限位槽的中心设置有限位板,上定位座上表面延伸出两个限位脚,分别为夹持在限位板与限位槽槽壁之间的定位脚和抵接在限位槽的槽壁上的弹性限位脚;所述弹性限位脚为镜像的S型结构。
2.如权利要求1所述的一种集成芯片插座,其特征在于:所述上定位座与下定位座相向一面分别设置有定位凹坑和定位凸台;底部盖板盖设在所述插座本体底部时,所有导电插针穿过所述底盖插孔,定位衔铁的底端嵌入磁铁的凹槽内,磁铁上表面与下定位座上表面平齐,定位凸台嵌入所述定位凹坑中。
3.如权利要求1所述的一种集成芯片插座,其特征在于:所述磁铁的凹槽的一侧侧壁上设置有用于卡紧嵌入的定位衔铁的挡板。
4.如权利要求1所述的一种集成芯片插座,其特征在于:所述插座本体为四边形结构,插座本体包含四周的组装壁和开设在组装壁上的组装槽,组装槽的槽底开设有用于穿设导电插针的导电插脚的插脚孔,插脚孔为喇叭口形状。
5.如权利要求4所述的一种集成芯片插座,其特征在于:所述导电插针包含定位插片、弹性片以及所述导电插脚;所述弹性片由所述定位插片中央刺破冲压而出,使得所述定位插片中央形成长条状的镂空孔,所述弹性片成弯曲状凸向且抵接在所述组装槽靠近插座本体中心的方向;弹性片底部连接所述定位插片;定位插片底部延伸设置所述导电插脚。
6.如权利要求1所述的一种集成芯片插座,其特征在于:所述插座本体顶部盖设有顶部盖板,顶部盖板固定在所述插座本体的上表面,顶部盖板上开设有对应每个导电插针顶端的顶部插孔,所述顶部盖板中心分布有用于对位的对位凹槽。
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