CN207407632U - 二极管生产用新型烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种二极管生产用新型烘干装置,包括箱体,箱体内固定有电机、筒状烘干架,筒状烘干架为中空结构,在筒状烘干架的外周均匀分布有多个条形卡槽,条形卡槽的端面为梯形且在条形卡槽的顶部两侧均向内延伸有限位部,对应地,每个二极管烘干工装的底部固定有与其相对应的那个条形卡槽相配合的基座;在筒状烘干架的下方设有中空吹气盘,中空吹气盘固定在箱体内底部,中空吹气盘顶部开有若干吹气孔,中空吹气盘上通过管道连接鼓风机,在中空吹气盘上方覆盖有加热网,加热网的四周边沿延伸至箱体内底部。本实用新型烘干效率高,同时优化了烘干的均匀程度,增强了烘干效果,也可以一次性烘干数量更多的二极管,工作效率相对得到了提升。

Description

二极管生产用新型烘干装置
技术领域
本实用新型涉及一种二极管生产用新型烘干装置,属于半导体技术领域。
背景技术
二极管是采用半导体制作的器件,半导体是一种导电性可受控制、范围可从绝缘体至导体之间的材料。二极管是一种具有两个电极的电子元件,它只允许电流由单一方向流过,大部分二极管所具备的电流方向性我们通常称之为“整流”功能。二极管上均标记有油墨,用以区分二极管的正负极。二极管上的油墨需要烘干才能送入封装工序。
现有技术中,通常将标记有油墨的二极管排列在烘箱内进行烘干处理,此种方式不仅需要将二极管装填在工装内,然后人工搬运至烘箱处,而且在烘干后需人工将工装和二极管搬运到卸料操作台来进行卸料,但是烘干后的二极管温度较大,需要冷却后才能拿出来,而这影响着工作效率,但若将二极管取出来冷却,会导致产品长时间暴露于空气中,很容易受到杂质的污染,降低成品合格率。
CN2016208101217公开了一种二极管用烘干设备,包括底板、底板上设置的箱体,箱体左、右两侧设置安装孔,在箱体上有一个横穿通孔的输送装置,输送装置的两端通过支架连接在底板上,箱体顶部设有进风装置,位于箱体内部设置有对空气进行加热的电热膜片,电热膜片位于输送装置的上方,箱体右侧下部连接有抽风装置,抽风装置连接有冷却模块,冷却模块通过管路连接有吹扫单元。该设备虽然实现了烘干及冷却,但因结构设计的不足,如通孔的设置等,烘干不均匀,烘干效果有限,烘干效率也有待提高,而且能够一次性烘干的二极管数量非常有限。
发明内容
针对上述现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种结构设计更为紧凑且烘干效果好的二极管生产用新型烘干装置。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:二极管生产用新型烘干装置,包括箱体,其特征在于,箱体内固定有电机、筒状烘干架,其中筒状烘干架的支撑轴一端通过轴承固定在箱体侧壁上,筒状烘干架的支撑轴另一端与电机的输出轴通过花键连接并通过插销定位,筒状烘干架为中空结构,在筒状烘干架的外周均匀分布有多个用于安装二极管烘干工装的条形卡槽,每个条形卡槽均沿着筒状烘干架的轴向延伸,条形卡槽的端面为梯形且在条形卡槽的顶部两侧均向内延伸有限位部,对应地,每个二极管烘干工装的底部固定有与其相对应的那个条形卡槽相配合的基座;在筒状烘干架的下方设有中空吹气盘,中空吹气盘固定在箱体内底部,中空吹气盘顶部开有若干吹气孔,中空吹气盘上通过管道连接鼓风机,在中空吹气盘上方覆盖有加热网,加热网的四周边沿延伸至箱体内底部。
优选地,上述电机底部固定在移动座上,移动座底部固定有滑块,对应地,在箱体内底部位于中空吹气盘的一侧固定有滑轨,滑轨的延伸方向与筒状烘干架支撑轴伸展方向相垂直,滑块与滑轨相适应配合。当需要从筒状烘干架上取下二极管烘干工装时,将电机移开,让出位置给操作工人取下。
优选地,上述二极管烘干工装由固定夹板、活动夹板以及海绵块构成,其中固定夹板垂直固定在基座上,活动夹板底部铰接在基座上且在铰接部套设有回位弹簧,固定夹板以及活动夹板的相对侧均固定有海绵块。此烘干工装的设计,方便取下二极管和装上二极管,且在操作时对二极管几乎无磨损。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过将中空结构的吹气盘设置在箱体底部,且箱体成整体封闭状,能够有效防止热量散失的同时遵循热气往上冒的规律,烘干效率高,而且加上旋转的筒状烘干架等设置,优化了烘干的均匀程度,增强了烘干效果,同时也可以一次性烘干数量更多的二极管,工作效率相对得到了提升。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
图2为本实用新型所述筒状烘干架的端面图
图3为本实用新型所述二极管烘干工装的结构示意图
其中,1、箱体,2、电机,3、筒状烘干架,3.1、条形卡槽,3.11、限位部,4、二极管烘干工装,4.1、基座,4.2、固定夹板,4.3、活动夹板,4.4、海绵块,5、中空吹气盘,6、加热网,7、移动座。
具体实施方式
现在结合附图,对本实用新型作进一步描述。显然,不能因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,均应属于本实用新型的保护范围。需要说明的是,当组成部件被称为“固定于”另一部件,它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件。当一个部件被认为是“连接”另一个部件,它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在的居中部件。本说明书所使用的术语“左“、”右”、“前”、“后”以及类似的表达只是为了说明的目的,下述实施例中未注明型号、尺寸、条件,按照常规方法,或按照商品说明书选择。
如图1-3所示,二极管生产用新型烘干装置,包括前侧开门式的箱体1,箱体1内固定有电机2、筒状烘干架3,其中筒状烘干架3的支撑轴一端通过轴承固定在箱体1侧壁上,筒状烘干架3的支撑轴另一端与电机2的输出轴通过花键连接并通过插销定位,筒状烘干架3为中空结构,在筒状烘干架3的外周以一体成型的方式均匀分布有多个用于安装二极管烘干工装4的条形卡槽3.1,每个条形卡槽3.1均沿着筒状烘干架3的轴向延伸,条形卡槽3.1的端面为梯形且在条形卡槽3.1的顶部两侧均向内延伸有限位部3.11,对应地,每个二极管烘干工装4的底部固定有与其相对应的那个条形卡槽3相配合的基座4.1;在筒状烘干架3的下方设有中空吹气盘5,中空吹气盘5固定在箱体1内底部,中空吹气盘5顶部开有若干吹气孔,中空吹气盘5上通过管道连接鼓风机,在中空吹气盘5上方覆盖有加热网6,加热网6的四周边沿延伸至箱体1内底部。
制作时,电机2底部通过螺栓固定在移动座7上,移动座7底部固定有滑块,对应地,在箱体1内底部位于中空吹气盘5的一侧固定有滑轨,滑轨的延伸方向与筒状烘干架3支撑轴伸展方向相垂直,滑块与滑轨相适应配合。当需要从筒状烘干架3上取下二极管烘干工装时,将电机移开,让出位置给操作工人取下。
本实用新型的二极管烘干工装可以是现有技术中的烘干工装,也可以是本实用新型的新设计:二极管烘干工装4由固定夹板4.2、活动夹板4.3以及海绵块4.4构成,其中固定夹板4.2垂直以焊接的方式固定在基座4.1上,活动夹板4.3底部铰接在基座4.1上且在铰接部套设有回位弹簧,固定夹板4.2以及活动夹板4.3的相对侧均固定有海绵块4.4。此烘干工装的设计,方便取下二极管和装上二极管,且在操作时对二极管几乎无磨损。
使用时,先将多个二极管装配在二极管烘干工装上,若是本实用新型的烘干工装,则是先将活动夹板打开(为方便操作,在活动夹板的一侧固定有操作手柄),再将二极管装在活动夹板与固定夹板之间,在回位弹簧的作用下,活动夹板闭合,因有海绵块的作用,二极管不仅不会从活动夹板与固定夹板之间脱开,而且也不会损伤二极管;紧接着,将二极管烘干工装从筒状烘干架的端部装上,每个条形卡槽装配一个二极管烘干工装,待所有待烘干的二极管装配完毕后,将电机移动到筒状烘干架支撑轴一端,通过花键、插销,将电机的输出轴与筒状烘干架支撑轴连接,装配完毕,关于箱体前侧的箱门,鼓风机启动的同时给加热网通电,冷风经过中空吹气盘上的吹气孔吹出后,经加热网加热然后吹向筒状烘干架,电机启动,开始烘干操作,待烘干完毕后,停止给加热网通电,鼓风机将冷风鼓进箱体内,实现冷却,待冷却完毕后,停止鼓风机、停止电机,将电机移开,卸下二极管烘干工装,卸下二极管。

Claims (3)

1.二极管生产用新型烘干装置,包括箱体,其特征在于,箱体内固定有电机、筒状烘干架,其中筒状烘干架的支撑轴一端通过轴承固定在箱体侧壁上,筒状烘干架的支撑轴另一端与电机的输出轴通过花键连接并通过插销定位,筒状烘干架为中空结构,在筒状烘干架的外周均匀分布有多个用于安装二极管烘干工装的条形卡槽,每个条形卡槽均沿着筒状烘干架的轴向延伸,条形卡槽的端面为梯形且在条形卡槽的顶部两侧均向内延伸有限位部,对应地,每个二极管烘干工装的底部固定有与其相对应的那个条形卡槽相配合的基座;在筒状烘干架的下方设有中空吹气盘,中空吹气盘固定在箱体内底部,中空吹气盘顶部开有若干吹气孔,中空吹气盘上通过管道连接鼓风机,在中空吹气盘上方覆盖有加热网,加热网的四周边沿延伸至箱体内底部。
2.根据权利要求1所述的二极管生产用新型烘干装置,其特征在于,上述电机底部固定在移动座上,移动座底部固定有滑块,对应地,在箱体内底部位于中空吹气盘的一侧固定有滑轨,滑轨的延伸方向与筒状烘干架支撑轴伸展方向相垂直,滑块与滑轨相适应配合。
3.根据权利要求1或2所述的二极管生产用新型烘干装置,其特征在于,上述二极管烘干工装由固定夹板、活动夹板以及海绵块构成,其中固定夹板垂直固定在基座上,活动夹板底部铰接在基座上且在铰接部套设有回位弹簧,固定夹板以及活动夹板的相对侧均固定有海绵块。
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CN109140987A (zh) * 2018-08-23 2019-01-04 重庆市嘉凌新科技有限公司 二极管焊接烘烤装置
CN111755364A (zh) * 2020-08-13 2020-10-09 抚州华成半导体科技有限公司 一种半导体二极管生产设备

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