CN207406797U - 一种气动接头调节阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气动接头调节阀，包括阀体、钮芯以及调节件；阀体包括进气部以及出气部；进气部上设有进气腔，钮芯位于阀体内与调节件相连，钮芯下部具有一封闭部，通过外力驱动调节件使得钮芯上下移动，实现封闭部进入和移出进气腔；其中，还包括密封圈Ⅰ，密封圈Ⅰ套设在封闭部的末端位置，当封闭部完全进入进气腔时，密封圈Ⅰ与进气腔密封；本实用新型具有扭动轻便、加工方便等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气动接头调节阀。
背景技术
现有的气动接头调节阀包括阀体、钮芯以及设于阀体外的调节件，阀体包括进气部以及出气部，进气部内设有进气腔，出气部内设有出气腔，进气腔与出气腔连通使得气体由进气部可以流入出气部中；钮芯设于阀体内部，调节件与钮芯为螺纹连接，扭动调节件实现钮芯上、下移动。钮芯的下部为封闭部，封闭部上设有自底部逐渐减小的V型槽。通过钮芯上、下移动，使得封闭部移动从而改变进气腔与出气腔之间的通道大小，从而改变气流的速度。当钮芯移动到最上位置时，即封闭部完全脱离进气腔，此时气流速度最大。当钮芯移动到最下位置时，封闭部完全伸入进气腔中，从而与进气部实现硬密封，此时气流速度为0。
具体工作原理如下，调节件正向旋转带动钮芯向下移动，当封闭部逐步伸入至进气腔中，进气腔与出气腔的连通通道逐渐减小，气流速度变慢，当封闭部完全进入进气腔时，则进气腔与出气腔的连接通道完全被封闭，因此气流速度为0；调节件反方向旋转，实现钮芯向上移动，使得进气腔与出气腔之间的连接通道逐渐被打开，气流速度逐渐变快。
但是由于钮芯与进气部均为塑料材质，封闭部完全进入进气腔后是通过封闭部与进气腔实现硬密封从而实现气流速度为0的效果，因此两者之间摩擦力较大，此时如果需要反向调节则需要耗费很大的力气才能将钮芯转动使得封闭部脱离进气腔，所以上述结构不易调节。同时想要封闭部与进气腔完全实现硬密封，对封闭部以及进气腔之间的精度要求极高，故需要高精度的模具加工制造，增加了生产成本。
发明内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种具有扭动轻便、加工方便的气动接头调节阀。
本实用新型所解决其技术问题所采用的技术方案是：一种气动接头调节阀，包括阀体、钮芯以及调节件；阀体包括进气部以及出气部；进气部上设有进气腔，钮芯位于阀体内与调节件相连，钮芯下部具有一封闭部，通过外力驱动调节件使得钮芯上下移动，实现封闭部进入和移出进气腔；其中，还包括密封圈Ⅰ，密封圈Ⅰ套设在封闭部的末端位置，当封闭部完全进入进气腔时，密封圈Ⅰ与进气腔密封。
通过密封圈Ⅰ实现封闭部与进气腔内壁配合，使得调节件旋转更为方便，相对比现有技术的硬密封，采用软密封，使得钮芯旋转更为轻便，因此，调节件所需要的力更小。同时采用软密封，大大降低了加工的精度，使得生产成本降低，此处末端位置具体为封闭部靠近钮芯位置。
其中，封闭部上设有环形凹槽，密封圈Ⅰ嵌入套设在环形凹槽内。
采用环形凹槽的设置，使得密封圈Ⅰ固定更为方便。
其中，出气部设有出气腔，出气腔的出气口上设有压帽，出气腔内设有紧固结构，紧固结构由卡簧以及紧箍套组成，紧箍套位于卡簧与压帽之间，当气管从压帽***时，由于密封空腔内流动的压缩气体作用下，卡簧与气管共同向压帽方向移动，使卡簧与紧箍套配合实现气管紧固。
采用此种固定方式，使得气管***变得很容易，相对比原先的紧固结构，***极为不便，需要用很大的力才能***，此种紧固结构只需轻松***即可，通过气流的运动，实现气管紧固。
其中，还包括密封圈Ⅱ，卡簧位于密封圈Ⅱ与紧箍套之间，气管***压帽并且穿过密封圈Ⅱ。
采用密封圈Ⅱ的设置，增加了出气部整体的气密性，保证不会漏气。
其中，密封圈Ⅱ的横截面积为锥面。
锥面的设置，起到一个导向作用，使得气管***更轻松，同时，气密性更好。
其中，卡簧上设有横向凸起，紧箍套上设有与凸起适配的卡槽，卡簧与紧箍套实现固定。
横向凸起的设置，通过与紧箍套的配合，大大提高卡簧的挂拉力，不会被气管定出去。
其中，还包括连接套，连接套套设在进气部上，与阀体呈相连。
连接套的设置，使得与外部气管连接更为方便。
其中，连接套上设有倒刺型凸台，阀体上设有凹槽，倒刺型凸台与凹槽配合固定。
倒刺型凸台设置，使得连接套与阀体整体固定稳定，防止脱落。
其中，还包括密封圈Ⅲ，密封圈Ⅲ设在阀体与连接套之间。
采用密封圈Ⅲ的设置，提高整体的气密性。
其中，调节件与阀体之间设有自锁结构，调节件通过自锁结构锁定。
通过自锁结构锁定调节件，防止误操作关闭或者开启气体流速，影响气动接头调节阀的使用。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图；
图2是本实用新型实施例1开启状态的剖视图；
图3是本实用新型实施例1密封状态的剖视图；
图4是图2中A部的放大图；
图5是本实用新型实施例1的***图。
具体实施方式
实施例1：
参照附图1-4所示，一种气动接头调节阀，包括阀体10、钮芯11以及调节件12。
阀体10包括调节部1，进气部2、出气部3以及连接套4，进气部2内设有进气腔21，出气部3上设有出气腔20，出气腔20与进气腔21连通，使得气体可以由进气腔21流向出气腔20。
阀体10内设有空腔13，钮芯11位于空腔13内且与调节件12为螺纹连接，调节件12位于阀体10的外侧，通过驱动调节件12使得钮芯11在空腔13内上下运动，此处调节件具体为钮帽。钮芯11下部设有与进气腔21大小一致的封闭部14，封闭部14的末端位置上设有环形凹槽22，密封圈Ⅰ23嵌入套设在环形凹槽22内且当封闭部14完全进入进气腔21后，密封圈Ⅰ23将封闭部14与进气腔21进行密封，此处末端位置具体为靠近钮芯11位置。
调节件12上设有卡勾121，阀体10的调节部1顶部设有卡扣15，卡勾121与卡扣15组成了自锁结构，当向下按压调节件12即可实现自锁功能，向上拉动调节件12旋转即可调整气流速度。
调节件12与钮芯11呈螺纹连接，空腔13内设有固定套17，固定套17固定在空腔13内，固定套17与钮芯11呈螺纹连接，钮芯11相对固定套17向下运动。封闭部14上的V型槽141流动，V型槽141由封闭部14的底部朝其顶部逐渐减小。当正向旋转调节件12时，钮芯11向下运动，使得封闭部14朝向进气腔21运动，当封闭部14靠近进气腔21时，进气腔21的气体通过V型槽141流向出气腔20，当钮芯11继续向下运动，V型槽141逐步进入进气腔21，此时进气腔21与出气腔20之间连接通道再次变小，使得气体速度减慢，当封闭部14完全进入至进气腔21时，密封圈Ⅰ23将封闭部14与进气腔21完全封闭，此时出气腔20将无气体排出。反之，反向旋转调节件12，使得进气腔21与出气腔20之间的连接通道逐渐变大，使得气体速度增加。
出气部3设有出气腔20，出气腔3的出气口上设有压帽31，出气腔内设有紧固结构，紧固结构由卡簧32以及紧箍套33组成，紧箍套33位于卡簧32与压帽31之间，当气管从压帽31***时，由于进气腔21内流动的压缩气体作用下，卡簧32与气管共同向压帽31方向移动，使卡簧32与紧箍套33配合实现气管紧固。进一步的，出气部3上增加密封圈Ⅱ34，卡簧32位于密封圈Ⅱ34与紧箍套33之间，气管***压帽31并且穿过密封圈Ⅱ34，此处，密封圈Ⅱ34的横截面积为锥面。
此外，卡簧32上设有两个簧片321，当卡簧32被压缩气体推入簧座时，两个簧片321分别从相对两侧对气管进行卡固，进一步，卡簧32上设有横向凸起322，紧箍套33上设有与横向凸起322适配的卡槽331，卡簧32与紧箍套33实现固定，簧片321与横向凸起322配合，加强卡簧32的挂拉力，防止卡簧32被气管顶出，卡簧32或簧片321可采用不锈钢材料。
采用此种结构，当出气部3与进气部2呈垂直设置时，朝出气反方向按压压帽31，此时气管与卡簧32共同朝向出气反方向运动，使得卡簧32从紧箍套33中分离，卡簧32撑开从而实现气管脱离压帽31。
连接套4套设在进气部2上，且与阀体10相连，连接套4上设有倒刺型凸台41，阀体10的侧壁上设有凹槽16，倒刺型凸台41与凹槽16配合固定，凹槽16与倒刺型凸台41适配，形成固定，使得连接套4难以脱落；还包括密封圈Ⅲ42，密封圈Ⅲ42设置在连接套4和阀体10之间，增加其整体的气密性。
连接套4上还设有与进气部2连通的开孔43，开孔43与气管尺寸适配；进一步，进气部2上套设有W型密封圈24，阻止气流倒流，从连接套4上漏出，保证整体的气密性。
阀体10材质为塑料，连接套4为金属材质。
Claims (10)
1.一种气动接头调节阀，包括阀体、钮芯以及调节件；阀体包括进气部以及出气部；进气部上设有进气腔，钮芯位于阀体内与调节件相连，钮芯下部具有一封闭部，通过外力驱动调节件使得钮芯上下移动，实现封闭部进入和移出进气腔；其特征在于：还包括密封圈Ⅰ，密封圈Ⅰ套设在封闭部的末端位置，当封闭部完全进入进气腔时，密封圈Ⅰ与进气腔密封。
2.如权利要求1所述的气动接头调节阀，其特征在于：封闭部上设有环形凹槽，密封圈Ⅰ嵌入套设在环形凹槽内。
3.如权利要求1所述的气动接头调节阀，其特征在于：出气部设有出气腔，出气腔的出气口上设有压帽，出气腔内设有紧固结构，紧固结构由卡簧以及紧箍套组成，紧箍套位于卡簧与压帽之间，当气管从压帽***时，由于密封空腔内流动的压缩气体作用下，卡簧与气管共同向压帽方向移动，使卡簧与紧箍套配合实现气管紧固。
4.如权利要求3所述的气动接头调节阀，其特征在于：还包括密封圈Ⅱ，卡簧位于密封圈Ⅱ与紧箍套之间，气管***压帽并且穿过密封圈Ⅱ。
5.如权利要求4所述的气动接头调节阀，其特征在于：密封圈Ⅱ的横截面积为锥面。
6.如权利要求3或4所述的气动接头调节阀，其特征在于：卡簧上设有横向凸起，紧箍套上设有与横向凸起适配的卡槽，卡簧与紧箍套实现固定。
7.如权利要求1所述的气动接头调节阀，其特征在于：还包括连接套，连接套套设在进气部上，与阀体相连。
8.如权利要求7所述的气动接头调节阀，其特征在于：连接套上设有倒刺型凸台，阀体上设有凹槽，倒刺型凸台与凹槽配合固定。
9.如权利要求8所述的气动接头调节阀，其特征在于：还包括密封圈Ⅲ，密封圈Ⅲ设在阀体与连接套之间。
10.如权利要求1所述的气动接头调节阀，其特征在于：调节件与阀体之间设有自锁结构，调节件通过自锁结构锁定。
Priority Applications (1)
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| CN201721499172.3U CN207406797U (zh) | 2017-11-08 | 2017-11-08 | 一种气动接头调节阀 |
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| CN (1) | CN207406797U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108533543A (zh) * | 2018-05-28 | 2018-09-14 | 宜昌长机科技有限责任公司 | 基于气动调速阀的机械夹爪和顶升一体化气动控制***及方法 |
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2017
- 2017-11-08 CN CN201721499172.3U patent/CN207406797U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN108533543A (zh) * | 2018-05-28 | 2018-09-14 | 宜昌长机科技有限责任公司 | 基于气动调速阀的机械夹爪和顶升一体化气动控制***及方法 |
| CN108533543B (zh) * | 2018-05-28 | 2024-03-08 | 宜昌长机科技有限责任公司 | 基于气动调速阀的机械夹爪和顶升一体化气动控制***及方法 |
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| CP03 | Change of name, title or address |
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