CN207402242U - 一种无铅锡炉的加热结构 - Google Patents

一种无铅锡炉的加热结构 Download PDF

Info

Publication number
CN207402242U
CN207402242U CN201721384833.8U CN201721384833U CN207402242U CN 207402242 U CN207402242 U CN 207402242U CN 201721384833 U CN201721384833 U CN 201721384833U CN 207402242 U CN207402242 U CN 207402242U
Authority
CN
China
Prior art keywords
shell
heating
gap
liner
slicker solder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201721384833.8U
Other languages
English (en)
Inventor
文家涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chongqing City Relaxation Technology Co Ltd
Original Assignee
Chongqing City Relaxation Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chongqing City Relaxation Technology Co Ltd filed Critical Chongqing City Relaxation Technology Co Ltd
Priority to CN201721384833.8U priority Critical patent/CN207402242U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN207402242U publication Critical patent/CN207402242U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • General Induction Heating (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种无铅锡炉的加热结构,包括陶瓷材质的内胆和外壳、加热装置,所述外壳包括位于外侧的第一壳体、位于内侧的第二壳体,在所述第一壳体与第二壳体之间存有间隙,所述加热装置包括缠绕在所述第二壳体外侧壁上的线圈,所述线圈的引线穿过所述第一壳体上的引线孔后引出至交流电源;在所述第一壳体与第二壳体之间的间隙内填充有绝缘砂,所述间隙的顶端设置有环形的封头;所述内胆可分离地设置于所述第二壳体内。采用上述技术方案,本实用新型的无铅锡炉的加热结构,加热方式采用电磁感应加热,直接对内胆中的金属锡进行电磁加热,平均预热时间比电阻圈加热方式缩短2/3,同时热效率高达95%以上,节电效果可达30%‑70%。

Description

一种无铅锡炉的加热结构
技术领域
本实用新型涉及一种无铅锡炉的加热结构,属于电感器加工设备技术领域。
背景技术
电感器(Inductor)又称扼流器、电抗器、动态电抗器、电感,是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件。电感器的结构类似于变压器,通常只有一个绕组。电感器具有一定的电感,它只阻碍电流的变化,如果电感器在没有电流通过的状态下,电路接通时它将试图阻碍电流流过它;如果电感器在有电流通过的状态下,电路断开时它将试图维持电流不变。无铅锡炉是电感器生产的常用设备之一。无铅锡炉通常包括内胆、加热部件以及温控***。例如中国专利文献CN 202963717 U公开了一种新型无铅锡炉加热结构。现有技术中普遍采用是的电阻丝和石英加热方式,而这种传统的加热方式,其热效率比较低,电阻丝和石英主要是靠通电后,自身发热然后再把热量传递到内胆上,从而起到加热熔锡的效果,这种加热效果的热量利用率最高只有50%左右,另外的50%左右的热量都散发到空气中,电能损失高达50%以上。
实用新型内容
因此,本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷,提供一种相比于电阻丝加热而言较为节能的无铅锡炉的加热结构。
为了实现上述目的,本实用新型的一种无铅锡炉的加热结构,包括陶瓷材质的内胆和外壳、加热装置,所述外壳包括位于外侧的第一壳体、位于内侧的第二壳体,在所述第一壳体与第二壳体之间存有间隙,所述加热装置包括缠绕在所述第二壳体外侧壁上的线圈,所述线圈的引线穿过所述第一壳体上的引线孔后引出至交流电源;在所述第一壳体与第二壳体之间的间隙内填充有绝缘砂,所述间隙的顶端设置有环形的封头;所述内胆可分离地设置于所述第二壳体内。
所述第二壳体的下端面设置有若干支撑杆,所述支撑杆的下端为尖端用于***到所述第一壳体底部铺设的绝缘砂内。
所述内胆的下端设置有支腿,在所述第二壳体的底壁上设置有容易放置支腿的定位槽。
采用上述技术方案,本实用新型的无铅锡炉的加热结构,加热方式采用电磁感应加热,直接对内胆中的金属锡进行电磁加热,平均预热时间比电阻圈加热方式缩短2/3,同时热效率高达95%以上,节电效果可达30%-70%;同时本实用新型的加热结构安装方便,装配时将线圈缠绕于第二壳体的外侧壁上,在第一壳体的底部铺设绝缘砂,然后将第二壳体下端的支撑杆***到绝缘砂内然后从第一壳体与第二壳体的间隙顶端向下填入绝缘砂并填满间隙,然后将封头将间隙顶部封住。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下通过附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
如图所示,本实施例提供一种无铅锡炉的加热结构,包括陶瓷材质的内胆1和外壳、加热装置,所述外壳包括位于外侧的第一壳体21、位于内侧的第二壳体22,在所述第一壳体21与第二壳体22之间存有间隙,所述加热装置包括缠绕在所述第二壳体外侧壁上的线圈3,所述线圈3的引线31穿过所述第一壳体21上的引线孔后引出至交流电源;在所述第一壳体21与第二壳体22之间的间隙内填充有绝缘砂4,所述间隙的顶端设置有环形的封头5;所述内胆1可分离地设置于所述第二壳体22内。
所述第二壳体22的下端面设置有若干支撑杆221,所述支撑杆221的下端为尖端用于***到所述第一壳体21底部铺设的绝缘砂内。
所述内胆1的下端设置有支腿11,在所述第二壳体22的底壁上设置有容易放置支腿的定位槽222。
采用上述技术方案,本实用新型的无铅锡炉的加热结构,加热方式采用电磁感应加热,直接对内胆中的金属锡进行电磁加热,平均预热时间比电阻圈加热方式缩短2/3,同时热效率高达95%以上,节电效果可达30%-70%;同时本实用新型的加热结构安装方便,装配时将线圈缠绕于第二壳体的外侧壁上,在第一壳体的底部铺设绝缘砂,然后将第二壳体下端的支撑杆***到绝缘砂内然后从第一壳体与第二壳体的间隙顶端向下填入绝缘砂并填满间隙,然后将封头将间隙顶部封住。
显然,上述实施例仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (3)

1.一种无铅锡炉的加热结构,其特征在于:包括陶瓷材质的内胆和外壳、加热装置,所述外壳包括位于外侧的第一壳体、位于内侧的第二壳体,在所述第一壳体与第二壳体之间存有间隙,所述加热装置包括缠绕在所述第二壳体外侧壁上的线圈,所述线圈的引线穿过所述第一壳体上的引线孔后引出至交流电源;在所述第一壳体与第二壳体之间的间隙内填充有绝缘砂,所述间隙的顶端设置有环形的封头;所述内胆可分离地设置于所述第二壳体内。
2.如权利要求1所述的无铅锡炉的加热结构,其特征在于:所述第二壳体的下端面设置有若干支撑杆,所述支撑杆的下端为尖端用于***到所述第一壳体底部铺设的绝缘砂内。
3.如权利要求2所述的无铅锡炉的加热结构,其特征在于:所述内胆的下端设置有支腿,在所述第二壳体的底壁上设置有容易放置支腿的定位槽。
CN201721384833.8U 2017-10-24 2017-10-24 一种无铅锡炉的加热结构 Expired - Fee Related CN207402242U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721384833.8U CN207402242U (zh) 2017-10-24 2017-10-24 一种无铅锡炉的加热结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721384833.8U CN207402242U (zh) 2017-10-24 2017-10-24 一种无铅锡炉的加热结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207402242U true CN207402242U (zh) 2018-05-25

Family

ID=62407638

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201721384833.8U Expired - Fee Related CN207402242U (zh) 2017-10-24 2017-10-24 一种无铅锡炉的加热结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN207402242U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108526746A (zh) * 2018-06-15 2018-09-14 珠海飞创智能科技有限公司 一种锡液自动加锡控制机构及控制***

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108526746A (zh) * 2018-06-15 2018-09-14 珠海飞创智能科技有限公司 一种锡液自动加锡控制机构及控制***

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207402242U (zh) 一种无铅锡炉的加热结构
CN202562006U (zh) 即热式电磁热水器感应加热线圈
CN201234366Y (zh) 防爆石油电磁加热器
CN205406225U (zh) 一种组装式功率因素可调电感器
CN204857392U (zh) 一种新型三相五柱大功率高频电抗器
CN205140675U (zh) 一种分布式电源用散热性好的变压器
CN206451575U (zh) 散热型变压器
CN205159071U (zh) 一种节能环保型空心电抗器
CN205564479U (zh) 一种改进型干式变压器
CN204578810U (zh) 容器防爆节能电磁加热棒
CN204857370U (zh) 一种通风式变压器
CN206412203U (zh) 一种应用于led的嵌入组合式超薄变压器
CN209744499U (zh) 新型电磁感应制热取暖装置
CN203931716U (zh) 一种改进的变压器
CN206807812U (zh) 一种工业熔炉用的加热器
CN209526908U (zh) 多孔导液材料体电磁感应式加热装置
CN206179643U (zh) 一种便于移动的变压器
CN207381242U (zh) 一种铁芯结构带散热片的新型电抗器
CN205987442U (zh) 一种多股线绕制的线圈及包括该线圈的电磁开水器
CN205984510U (zh) 一种铁氧体磁芯电感器
CN204720282U (zh) 一种高效散热变压器
CN204695906U (zh) 一种新型的变压器箱体
CN208834832U (zh) 一种耐高温线圈
CN202126908U (zh) 设有风冷气道的风力发电变压器
CN207765252U (zh) 一种安全散热的变压器

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180525

Termination date: 20201024

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee