CN207395393U - 一种纺织布料双面烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织布料双面烘干装置，包括第一箱体、右进气管路、左进气管路、三通管、第二箱体、空气泵、固定导向辊筒、升降导向辊筒和张紧机构，第一箱体的内腔上部与第二箱体的左部内腔相通，第一箱体和第二箱体的内腔中均对称设置有若干个固定导向辊筒，第一箱体的内腔左侧板内壁上架设有左进气管路，第二箱体的内腔底板内壁上架设有右进气管路，第一箱体的内腔顶板上连通设置有进气管，三通管的一端与左进气管路相连通，三通管的一端与右进气管路相连通，三通管的另一端与进气管的出气端相连通。本实用新型能够对纺织布料进行双面烘干，烘干效果好，且热气流循环利用，减少热能损失，节能环保。

Description

一种纺织布料双面烘干装置

技术领域

本实用新型涉及烘干装置，具体是一种纺织布料双面烘干装置。

背景技术

纺织关系民生、工业等领域，我国是传统的纺织大国。在纺织领域中，由于得到的成型布料含有较高的水分，需要对纺织布料进行烘干处理，所以烘干箱是纺织生产中不可或缺的设备，烘干箱的好坏将直接影响纺织布料的质量。

现有的烘干箱主要包括箱体、加热装置，利用高温对纺织布进行烘干，现有的烘干箱能耗大，烘干效果差，而且现有的烘箱其热利用效率很低，在烘箱的实用过程中为了增大纺织布与热气的接触，因此会不断网箱体内通入热风，但是通入热风也就意味着不断的有被使用的热风从箱体内排出，这样造成了很大的能源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织布料双面烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种纺织布料双面烘干装置，包括第一箱体、右进气管路、左进气管路、三通管、第二箱体、空气泵、固定导向辊筒、升降导向辊筒和张紧机构，所述第一箱体的内腔上部与第二箱体的左部内腔相通；所述第一箱体和第二箱体的内腔中均对称设置有若干个对纺织布料起导向作用的固定导向辊筒；所述第一箱体的内腔左侧板底部开设有进料通道；所述第二箱体的内腔底板右端开设有出料通道；所述第一箱体的内腔左侧板内壁上通过支架固定架设有左进气管路；所述第二箱体的内腔底板内壁上通过支架固定架设有右进气管路；所述右进气管路和左进气管路的结构相同，右进气管路和左进气管路上均连通设置有若干排气管；所述第一箱体的内腔顶板上连通设置有进气管，进气管上依次设置有空气泵和空气加热器；所述三通管的一端与左进气管路相连通，三通管的一端与右进气管路相连通，三通管的另一端与进气管的出气端相连通；所述第一箱体的内腔顶板下表面固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底端设置有张紧机构；所述张紧机构包括支撑套筒、弹簧、支撑杆和升降导向辊筒。

优选的，所述第一箱体呈竖直方向设置；所述第二箱体呈水平方向设置。

优选的，所述左进气管路上的排气管开口朝向纺织布料的上表面，右进气管路上的排气管开口朝向纺织布料的下表面。

优选的，所述张紧机构位于两个固定导向辊筒之间。

优选的，所述支撑套筒的内部开设有柱形空腔，柱形空腔内滑动连接有滑块。

优选的，所述弹簧的一端与柱形空腔的顶部固定连接，弹簧的另一端与滑块的上表面固定连接。

优选的，所述支撑杆与支撑套筒的底板之间滑动连接，支撑杆的顶端与滑块的下表面固定连接；所述升降导向辊筒设置在支撑杆的底端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型利用电动伸缩杆的伸长，使得张紧机构向下运动，纺织布料对升降导向辊筒施加向上的力，力通过支撑杆传递到滑块上，滑块在柱形空腔内向上滑动，设置的弹簧具有一定的缓冲作用，这样不会导致纺织布料过于紧绷，从而保护了纺织布料；控制空气泵和空气加热器开启，空气泵将第一箱体和第二箱体内的空气泵出，气流在第二箱体的加热下，再次通过三通管分别进入到右进气管路和左进气管路内，其中通过右进气管路上排气管排出的热气流对纺织布料的下表面进行烘干，通过左进气管路上排气管排出的热气流对纺织布料的上表面进行烘干，从而实现固定导向辊筒的双面烘干效果，且热气流循环利用，节能环保。综上，整个装置结构简单，设计合理，能够对纺织布料进行双面烘干，烘干效果好，且热气流循环利用，减少热能损失，节能环保，实用性强。

附图说明

图1为纺织布料双面烘干装置的结构示意图。

图2为纺织布料双面烘干装置中张紧机构的结构示意图。

图中：1-第一箱体，2-右进气管路，3-左进气管路，4-三通管，5-第二箱体，6-空气泵，7-进气管，8-进料通道，9-出料通道，10-排气管，11-固定导向辊筒，12-电动伸缩杆，13-支撑套筒，14-支架，15-弹簧，16-纺织布料，17-柱形空腔，18-滑块，19-支撑杆，20-升降导向辊筒，21-空气加热器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种纺织布料双面烘干装置，包括第一箱体1、右进气管路2、左进气管路3、三通管4、第二箱体5、空气泵6、固定导向辊筒11、升降导向辊筒20和张紧机构，所述第一箱体1呈竖直方向设置；所述第二箱体5呈水平方向设置；所述第一箱体1的内腔上部与第二箱体5的左部内腔相通；所述第一箱体1和第二箱体5的内腔中均对称设置有若干个对纺织布料16起导向作用的固定导向辊筒11；所述第一箱体1的内腔左侧板底部开设有进料通道8；所述第二箱体5的内腔底板右端开设有出料通道9，纺织布料16通过进料通道8进入第一箱体1的内腔中后，贴合于第一箱体1内的固定导向辊筒11后，进入第二箱体5内，并贴合在第二箱体5内的固定导向辊筒11上，实现纺织布料16在第一箱体1和第二箱体5内腔的展开，之后纺织布料16通过出料通道9引出；所述第一箱体1的内腔左侧板内壁上通过支架14固定架设有左进气管路3；所述第二箱体5的内腔底板内壁上通过支架14固定架设有右进气管路2；所述右进气管路2和左进气管路3的结构相同，右进气管路2和左进气管路3上均连通设置有若干排气管10，其中左进气管路3上的排气管10开口朝向纺织布料16的上表面，右进气管路2上的排气管10开口朝向纺织布料16的下表面；所述第一箱体1的内腔顶板上连通设置有进气管7，进气管7上依次设置有空气泵6和空气加热器21，其中空气泵6用于将第一箱体1内腔的气体抽出，设置的空气加热器21用于将空气泵6抽出的气体加热；所述三通管4的一端与左进气管路3相连通，三通管4的一端与右进气管路2相连通，三通管4的另一端与进气管7的出气端相连通。

所述第一箱体1的内腔顶板下表面固定安装有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的底端设置有张紧机构，张紧机构位于两个固定导向辊筒11之间；所述张紧机构包括支撑套筒13、弹簧15、支撑杆19和升降导向辊筒20；所述支撑套筒13的内部开设有柱形空腔17，柱形空腔17内滑动连接有滑块18；所述弹簧15的一端与柱形空腔17的顶部固定连接，弹簧15的另一端与滑块18的上表面固定连接；所述支撑杆19与支撑套筒13的底板之间滑动连接，支撑杆19的顶端与滑块18的下表面固定连接；所述升降导向辊筒20设置在支撑杆19的底端。

本实用新型的工作原理：使用时，纺织布料16通过进料通道8进入第一箱体1的内腔中后，贴合于第一箱体1内的固定导向辊筒11后，进入第二箱体5内，并贴合在第二箱体5内的固定导向辊筒11上，实现纺织布料16在第一箱体1和第二箱体5内腔的展开，之后纺织布料16通过出料通道9引出，其中控制电动伸缩杆12的伸长，设置的张紧机构向下运动，纺织布料16对升降导向辊筒20施加向上的力，力通过支撑杆19传递到滑块18上，滑块18在柱形空腔17内向上滑动，设置的弹簧15具有一定的缓冲作用，这样不会导致纺织布料16过于紧绷，从而保护了纺织布料16；控制空气泵6和空气加热器21开启，空气泵6将第一箱体1和第二箱体5内的空气泵出，气流在第二箱体5的加热下，再次通过三通管4分别进入到右进气管路2和左进气管路3内，其中通过右进气管路2上排气管10排出的热气流对纺织布料16的下表面进行烘干，通过左进气管路3上排气管10排出的热气流对纺织布料16的上表面进行烘干，从而实现固定导向辊筒11的双面烘干效果，且热气流循环利用，节能环保，实用性强。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种纺织布料双面烘干装置，包括第一箱体（1）、右进气管路（2）、左进气管路（3）、三通管（4）、第二箱体（5）、空气泵（6）、固定导向辊筒（11）、升降导向辊筒（20）和张紧机构，其特征是，所述第一箱体（1）的内腔上部与第二箱体（5）的左部内腔相通，所述第一箱体（1）和第二箱体（5）的内腔中均对称设置有若干个对纺织布料（16）起导向作用的固定导向辊筒（11），所述第一箱体（1）的内腔左侧板底部开设有进料通道（8），所述第二箱体（5）的内腔底板右端开设有出料通道（9），所述第一箱体（1）的内腔左侧板内壁上通过支架（14）固定架设有左进气管路（3），所述第二箱体（5）的内腔底板内壁上通过支架（14）固定架设有右进气管路（2），所述右进气管路（2）和左进气管路（3）的结构相同，右进气管路（2）和左进气管路（3）上均连通设置有若干排气管（10），所述第一箱体（1）的内腔顶板上连通设置有进气管（7），进气管（7）上依次设置有空气泵（6）和空气加热器（21），所述三通管（4）的一端与左进气管路（3）相连通，三通管（4）的一端与右进气管路（2）相连通，三通管（4）的另一端与进气管（7）的出气端相连通，所述第一箱体（1）的内腔顶板下表面固定安装有电动伸缩杆（12），电动伸缩杆（12）的底端设置有张紧机构，所述张紧机构包括支撑套筒（13）、弹簧（15）、支撑杆（19）和升降导向辊筒（20）。

2.根据权利要求1所述的一种纺织布料双面烘干装置，其特征是，所述第一箱体（1）呈竖直方向设置，所述第二箱体（5）呈水平方向设置。

3.根据权利要求1所述的一种纺织布料双面烘干装置，其特征是，所述左进气管路（3）上的排气管（10）开口朝向纺织布料（16）的上表面，右进气管路（2）上的排气管（10）开口朝向纺织布料（16）的下表面。

4.根据权利要求1所述的一种纺织布料双面烘干装置，其特征是，所述张紧机构位于两个固定导向辊筒（11）之间。

5.根据权利要求1所述的一种纺织布料双面烘干装置，其特征是，所述支撑套筒（13）的内部开设有柱形空腔（17），柱形空腔（17）内滑动连接有滑块（18）。

6.根据权利要求1或5所述的一种纺织布料双面烘干装置，其特征是，所述弹簧（15）的一端与柱形空腔（17）的顶部固定连接，弹簧（15）的另一端与滑块（18）的上表面固定连接。

7.根据权利要求1或5所述的一种纺织布料双面烘干装置，其特征是，所述支撑杆（19）与支撑套筒（13）的底板之间滑动连接，支撑杆（19）的顶端与滑块（18）的下表面固定连接，所述升降导向辊筒（20）设置在支撑杆（19）的底端。