CN207394210U - 一种凝汽器接口膨胀节 - Google Patents

Abstract

一种凝汽器接口膨胀节，包括膨胀节本体；所述的膨胀节本体由若干个结构层组成；所述的膨胀节本体两端分别设置有第一外接结构和第二外接结构；所述的第一外接结构和第二外接结构之间设置有连接组件；所述的连接组件包括螺栓组件和膨胀缓冲元件；所述的膨胀缓冲元件设置在螺栓组件与第一外接结构和第二外接结构之间，并与第一外接结构和第二外接结构之间形成间隙；实际使用时，通过第一外接结构和第二外接结构分别与钢结构和蒸汽管道连接，再由连接在第一耳板和第二耳板之间的连接组件进行补偿调节，不但避免了膨胀节本体的过渡拉伸、压缩、扭曲等不良状态，而且结构强度更高，稳定性好，安全可靠。

Description

一种凝汽器接口膨胀节

技术领域

本实用新型涉及膨胀节技术领域，具体而言，涉及一种结构强度高、稳定性好、安全可靠的凝汽器喉部膨胀节。

背景技术

膨胀节是为了补偿因温度差与机械振动引起的附加应力，而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构；膨胀节一般分为金属膨胀节和非金属膨胀节两种；金属膨胀节由构成其工作主体的波纹管和端管、支架、法兰、导管等附件组成；非金属膨胀节一般由非金属部分和金属连接法兰组成，连接时，直接通过金属连接法兰与管道或容器壳体连接；其中非金属膨胀节在实际使用时，这种结构抗震性差，结构强度低，当工作温度上升，震动变大时，容易造成非金属部分软化，从而脱开金属连接法兰，造成安全事故。

发明内容

本实用新型目的是提供一种结构强度高、稳定性好、安全可靠的凝汽器喉部膨胀节，解决了以上技术问题。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：一种凝汽器接口膨胀节，包括膨胀节本体；其特征是：所述的膨胀节本体由若干个结构层组成；所述的膨胀节本体两端分别设置有第一外接结构和第二外接结构；所述的第一外接结构和第二外接结构之间设置有连接组件；所述的连接组件包括螺栓组件和膨胀缓冲元件；所述的膨胀缓冲元件设置在螺栓组件与第一外接结构和第二外接结构之间，并与第一外接结构和第二外接结构之间形成间隙。

作为优选的技术方案：所述的结构层数量为3层，由上层、中间层和底层组成。

作为优选的技术方案：所述的上层和底层材质为芳纶。

作为优选的技术方案：所述的中间层材质为玻璃纤维。

作为优选的技术方案：所述的第一外接结构包括通过螺栓连接在膨胀节本体上的第一法兰和第二法兰；所述的第二法兰上设置有若干个第一耳板。

作为优选的技术方案：所述的第二外接结构包括通过螺栓连接在膨胀节本体上的第三法兰和第四法兰；所述的第三法兰上设置有若干个第二耳板。

作为优选的技术方案：所述的第二耳板与螺栓组件之间还设置有不锈钢垫片。

作为优选的技术方案：所述的第二耳板与第一耳板数量相等。

作为优选的技术方案：所述的膨胀缓冲元件为设置有弧形面的垫片。

作为优选的技术方案：所述的间隙由中间向四周逐渐变大，最大处的横截面上的尺寸E为0.5mm。

本实用新型的有益效果是：一种凝汽器接口膨胀节，与传统结构相比：所述的膨胀节本体由若干个结构层组成，不但结构强度高，韧性好，而且补偿效果好；所述的膨胀节本体两端分别设置有第一外接结构和第二外接结构；所述的第一外接结构和第二外接结构之间设置有连接组件；实际使用时，通过第一外接结构和第二外接结构分别与钢结构和蒸汽管道连接，再由连接在第一耳板和第二耳板之间的连接组件进行补偿调节，不但避免了膨胀节本体的过渡拉伸、压缩、扭曲等不良状态，而且结构强度更高，稳定性好，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型安装示意图；

图2为本实用新型图1A向局部放大视图；

图3为本实用新型图2D向局部放大视图；

图4为本实用新型膨胀节本体结构示意图；

图5为本实用新型图1B向视图；

图6为本实用新型图1C向视图；

在图中：1.膨胀节本体、2.结构层、3.第一外接结构、4.第二外接结构、5.连接组件、6.螺栓组件、7.膨胀缓冲元件、8.间隙、201.上层、202.中间层、203.底层、301.第一法兰、302.第二法兰、303.第一耳板、401.第三法兰、402.第四法兰、403.第二耳板、701.弧形面。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步描述；

在附图中：一种凝汽器接口膨胀节,用于凝汽器等设备，包括膨胀节本体1；所述的膨胀节本体1由若干个结构层2组成；所述的膨胀节本体1两端分别设置有第一外接结构3和第二外接结构4；所述的第一外接结构3和第二外接结构4之间设置有连接组件5；所述的连接组件5包括螺栓组件6和膨胀缓冲元件7；所述的膨胀缓冲元件7设置在螺栓组件6与第一外接结构3和第二外接结构4之间，并与第一外接结构3和第二外接结构4之间形成间隙8；实际使用时，通过第一外接结构3上的第一法兰301与钢结构连接，通过第二外接结构4上的第四法兰402与蒸汽管道连接，连接组件5连接在第一外接结构3和第二外接结构4之间，通过膨胀缓冲元件7，对膨胀节本体1拉伸和压缩形成了限位和缓冲，起到了防止膨胀节本体1过渡拉伸、压缩、扭曲等不良状态，安全可靠性高。

在图4中：所述的结构层2数量为3层，由上层201、中间层202和底层203组成；所述的上层201和底层203材质为芳纶；所述的中间层202材质为玻璃纤维；使得膨胀节本体1具有防辐射功能，吸收剂量为7x10⁷Gy；使用温度范围是-120℃-400℃。

在图2中：所述的第一外接结构3包括通过螺栓连接在膨胀节本体1上的第一法兰301和第二法兰302；所述的第二法兰302上焊接有若干个第一耳板303；所述的第一法兰301连接在钢结构上，结构强度高，安装拆卸方便。

在图2、图6中：所述的第二外接结构4包括通过螺栓连接在膨胀节本体1上的第三法兰401和第四法兰402；所述的第三法兰401上焊接有若干个第二耳板403；所述的第二耳板403与螺栓组件6之间还设置有不锈钢垫片404；所述的不锈钢垫片404焊接在第二耳板403上；所述的第二耳板403与第一耳板303数量相等；所述的第四法兰402连接在蒸汽管道上；结构强度高，安装拆卸方便。

在图3中：所述的膨胀缓冲元件7为设置有弧形面701的垫片；所述的弧形面701，使得膨胀缓冲元件7具有一定的弹性，使用时，起到了限位和缓冲的作用，防止膨胀节本体1过渡拉伸、压缩、扭曲等不良状态，安全可靠性高。

在图3中：所述的间隙8由中间向四周逐渐变大，最大处的横截面上的尺寸E为0.5mm；与膨胀缓冲元件7共同作用，当膨胀缓冲元件7变形时，在间隙8范围内变化形状，防止膨胀节本体1过渡拉伸、压缩、扭曲等不良状态，安全可靠性高。

在图5中：所述的第一法兰301上还设置有若干个螺纹孔和若干个沉头孔，使得连接强度更高，结构更加稳定。

上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的描述，而并非对实施方式的限定，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种凝汽器接口膨胀节，包括膨胀节本体（1）；其特征是：所述的膨胀节本体（1）由若干个结构层（2）组成；所述的膨胀节本体（1）两端分别设置有第一外接结构（3）和第二外接结构（4）；所述的第一外接结构（3）和第二外接结构（4）之间设置有连接组件（5）；所述的连接组件（5）包括螺栓组件（6）和膨胀缓冲元件（7）；所述的膨胀缓冲元件（7）设置在螺栓组件（6）与第一外接结构（3）和第二外接结构（4）之间，并与第一外接结构（3）和第二外接结构（4）之间形成间隙（8）。

2.根据权利要求1所述的一种凝汽器接口膨胀节，其特征是：所述的结构层（2）数量为3层，由上层（201）、中间层（202）和底层（203）组成。

3.根据权利要求2所述的一种凝汽器接口膨胀节，其特征是：所述的上层（201）和底层（203）材质为芳纶。

4.根据权利要求2所述的一种凝汽器接口膨胀节，其特征是：所述的中间层（202）材质为玻璃纤维。

5.根据权利要求1所述的一种凝汽器接口膨胀节，其特征是：所述的第一外接结构（3）包括通过螺栓连接在膨胀节本体（1）上的第一法兰（301）和第二法兰（302）；所述的第二法兰（302）上设置有若干个第一耳板（303）。

6.根据权利要求1所述的一种凝汽器接口膨胀节，其特征是：所述的第二外接结构（4）包括通过螺栓连接在膨胀节本体（1）上的第三法兰（401）和第四法兰（402）；所述的第三法兰（401）上设置有若干个第二耳板（403）。

7.根据权利要求6所述的一种凝汽器接口膨胀节，其特征是：所述的第二耳板（403）与螺栓组件（6）之间还设置有不锈钢垫片（404）。

8.根据权利要求6所述的一种凝汽器接口膨胀节，其特征是：所述的第二耳板（403）与第一耳板（303）数量相等。

9.根据权利要求1所述的一种凝汽器接口膨胀节，其特征是：所述的膨胀缓冲元件（7）为设置有弧形面（701）的垫片。

10.根据权利要求1所述的一种凝汽器接口膨胀节，其特征是：所述的间隙（8）由中间向四周逐渐变大，最大处的横截面上的尺寸E为0.5mm。