CN207391592U - 一种水龙头生产制造用电镀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水龙头生产制造用电镀装置，包括电镀池、铬板和镀架，所述电镀池的下侧内部设置有加热器，所述加热器的上侧中间位置处靠近电镀池的内侧表面设置有排水口，所述排水口的左侧设置有温度传感器；将阳极铬板通过卡槽一块块拼接成一整块阳极，当阳极因电离变短时，在上方增加一块阳极块即可增加整个阳极的长度，并且可以减少零浪费，另外设置有两层原料镀架，并且在两层镀架的中间位置设置有搅拌杆，通过驱动装置和齿轮组的配合将搅拌杆和镀架进行进行反转，使镀架上的物料与周围日溶液进行充分接触，阳离子均匀附着到原料表面，增加了电镀的效果，也节省了电镀时间。

Description

一种水龙头生产制造用电镀装置

技术领域

本实用新型属于水龙头加工生产技术领域，具体涉及一种水龙头生产制造用电镀装置。

背景技术

电镀工艺是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法。电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法。

原有的电解装置的阳极板为一整块板，在电镀中失电子电离，不断变短，当减少到一定程度后上层溶液浓度下降导致电离程度降低，影响电镀效果，且电镀物在电镀架中与溶液接触不均匀，影响电镀的均匀程度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水龙头生产制造用电镀装置，以解决上述背景技术中提出的原有的电解装置的阳极板为一整块板，在电镀中失电子电离，不断变短，当减少到一定程度后上层溶液浓度下降导致电离程度降低，影响电镀效果，且电镀物在电镀架中与溶液接触不均匀，影响电镀的均匀程度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水龙头生产制造用电镀装置，包括电镀池、铬板和镀架，所述电镀池的下侧内部设置有加热器，所述加热器的上侧中间位置处靠近电镀池的内侧表面设置有排水口，所述排水口的左侧设置有温度传感器，所述温度传感器的外侧设置有阳极泥收集槽，所述铬板安装在阳极泥收集槽的上侧，所述铬板的上侧表面设置有阳极导杆，所述铬板的内侧设置有隔板卡槽，所述阳极导杆的内侧靠近电镀池的上侧设置有阴极导杆，所述阴极导杆的下侧设置有马达，所述马达的内侧设置有散热孔，所述镀架安装在马达的下侧，所述马达的外侧表面设置有导电壳体，所述导电壳体的内侧靠近马达的下侧设置有齿圈，所述齿圈的内侧表面设置有从动齿轮，所述从动齿轮的上侧中间位置处设置有从动齿轮转轴，所述从动齿轮的内侧表面设置有传动齿轮，所述传动齿轮的内表壁靠近马达的下侧中间位置处设置有转轴，所述转轴的外表壁靠近齿圈的下侧表面设置有连接座，所述连接座的下侧表面靠近转轴的外侧设置有驱动杆，所述驱动杆的下侧设置有上层镀架，所述上层镀架的下侧设置有连接杆，所述连接杆的内侧靠近上层镀架的下侧中间位置处设置有搅拌杆，所述搅拌杆的下侧设置有下层镀架，所述下层镀架的内侧设置有镀架板，所述阳极导杆、阴极导杆、马达、加热器和温度传感器均与外部电源电性连接。

优选的，所述铬板共设置有十个，且十个铬板均安装在阳极导杆的下侧，所述铬板与铬板之间通过隔板卡槽滑动连接。

优选的，所述导电壳体与齿圈之间通过卡槽滑动连接，所述齿圈与从动齿轮之间通过轮齿啮合连接，所述齿圈与驱动杆之间通过连接座固定连接。

优选的，所述从动齿轮与马达之间通过从动齿轮转轴转动连接，所述传动齿轮与从动齿轮之间通过轮齿啮合连接，所述传动齿轮与马达之间通过转轴转动连接。

优选的，所述搅拌杆与马达之间通过转轴转动连接，所述连接座与转轴之间通过卡槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，将阳极铬板通过卡槽一块块拼接成一整块阳极，当阳极因电离变短时，在上方增加一块阳极块即可增加整个阳极的长度，并且可以减少浪费，另外设置有两层原料镀架，并且在两层镀架的中间位置设置有搅拌杆，通过驱动装置和齿轮组的配合将搅拌杆和镀架进行进行反转，使镀架上的物料与周围日溶液进行充分接触，阳离子均匀附着到原料表面，增加了电镀的效果，也节省了电镀时间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的马达结构示意图；

图3为本实用新型的镀架结构示意图；

图中：1-电镀池、2-铬板、3-阳极导杆、4-散热孔、5-阴极导杆、6-马达、7-隔板卡槽、8-镀架、9-阳极泥收集槽、10-加热器、11-排水口、12-温度传感器、13-齿圈、14-传动齿轮、15-导电壳体、16-从动齿轮转轴、17-从动齿轮、18-驱动杆、19-转轴、20-连接座、21-下层镀架、22-搅拌杆、23-上层镀架、24-连接杆、25-镀架板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种水龙头生产制造用电镀装置，包括电镀池1、铬板2和镀架8，电镀池1的下侧内部设置有加热器10，加热器10的上侧中间位置处靠近电镀池1的内侧表面设置有排水口11，排水口11的左侧设置有温度传感器12，温度传感器12的外侧设置有阳极泥收集槽9，铬板2安装在阳极泥收集槽9的上侧，铬板2的上侧表面设置有阳极导杆3，铬板2的内侧设置有隔板卡槽7，阳极导杆3的内侧靠近电镀池1的上侧设置有阴极导杆5，阴极导杆5的下侧设置有马达6，马达6的内侧设置有散热孔4，镀架8安装在马达6的下侧，马达6的外侧表面设置有导电壳体15，导电壳体15的内侧靠近马达6的下侧设置有齿圈13，齿圈13的内侧表面设置有从动齿轮17，从动齿轮17的上侧中间位置处设置有从动齿轮转轴16，从动齿轮17的内侧表面设置有传动齿轮14，传动齿轮14的内表壁靠近马达6的下侧中间位置处设置有转轴19，转轴19的外表壁靠近齿圈13的下侧表面设置有连接座20，连接座20的下侧表面靠近转轴19的外侧设置有驱动杆18，驱动杆18的下侧设置有上层镀架23，上层镀架23的下侧设置有连接杆24，连接杆24的内侧靠近上层镀架23的下侧中间位置处设置有搅拌杆22，搅拌杆22的下侧设置有下层镀架21，下层镀架21的内侧设置有镀架板25，阳极导杆3、阴极导杆5、马达6、加热器10和温度传感器12均与外部电源电性连接。

为了使得方便在电镀后进行阳极的更换，本实施例中，优选的，铬板2共设置有十个，且十个铬板2均安装在阳极导杆3的下侧，铬板2与铬板2之间通过隔板卡槽7滑动连接。

为了使得实现电子的传导以及镀架8的转动，本实施例中，优选的，导电壳体15与齿圈13之间通过卡槽滑动连接，齿圈13与从动齿轮17之间通过轮齿啮合连接，齿圈13与驱动杆18之间通过连接座20固定连接。

为了使得搅拌杆22与镀架8之间通过转轴19的转动实现反转，本实施例中，优选的，从动齿轮17与马达6之间通过从动齿轮转轴16转动连接，传动齿轮14与从动齿轮17之间通过轮齿啮合连接，传动齿轮14与马达6之间通过转轴19转动连接。

为了使得保证搅拌杆22转动的准确性，本实施例中，优选的，搅拌杆22与马达6之间通过转轴19转动连接，连接座20与转轴19之间通过卡槽滑动连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将设备接入外接电源，将水龙头放入到镀架8上的上层镀架23和下层镀架21上，然后将镀架8套在阴极导杆5上，放入到电镀池1中的酸溶液内，通过加热器10将溶液加热到四十度左右，然后将阳极导杆3接入电源正极，将阴极导杆5接入电源负极，阳极上的铬板2失电子变成游离的阳离子，镀架8上的水龙头得到电子将阳离子吸引到水龙头表面变成铬原子，马达6带动转轴19进行转动，由于从动齿轮转轴16与马达6固定连接，传动齿轮14、从动齿轮17和齿圈13之间相互啮合，使齿圈13发生反转，即连接座20与转轴19发生反转，转轴19带动搅拌杆22进行转动，使周围溶液中混合的阳离子与反转的镀架8上的水龙头进行充分接触置换，完成电镀作业。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种水龙头生产制造用电镀装置，包括电镀池（1）、铬板（2）和镀架（8），其特征在于：所述电镀池（1）的下侧内部设置有加热器（10），所述加热器（10）的上侧中间位置处靠近电镀池（1）的内侧表面设置有排水口（11），所述排水口（11）的左侧设置有温度传感器（12），所述温度传感器（12）的外侧设置有阳极泥收集槽（9），所述铬板（2）安装在阳极泥收集槽（9）的上侧，所述铬板（2）的上侧表面设置有阳极导杆（3），所述铬板（2）的内侧设置有隔板卡槽（7），所述阳极导杆（3）的内侧靠近电镀池（1）的上侧设置有阴极导杆（5），所述阴极导杆（5）的下侧设置有马达（6），所述马达（6）的内侧设置有散热孔（4），所述镀架（8）安装在马达（6）的下侧，所述马达（6）的外侧表面设置有导电壳体（15），所述导电壳体（15）的内侧靠近马达（6）的下侧设置有齿圈（13），所述齿圈（13）的内侧表面设置有从动齿轮（17），所述从动齿轮（17）的上侧中间位置处设置有从动齿轮转轴（16），所述从动齿轮（17）的内侧表面设置有传动齿轮（14），所述传动齿轮（14）的内表壁靠近马达（6）的下侧中间位置处设置有转轴（19），所述转轴（19）的外表壁靠近齿圈（13）的下侧表面设置有连接座（20），所述连接座（20）的下侧表面靠近转轴（19）的外侧设置有驱动杆（18），所述驱动杆（18）的下侧设置有上层镀架（23），所述上层镀架（23）的下侧设置有连接杆（24），所述连接杆（24）的内侧靠近上层镀架（23）的下侧中间位置处设置有搅拌杆（22），所述搅拌杆（22）的下侧设置有下层镀架（21），所述下层镀架（21）的内侧设置有镀架板（25），所述阳极导杆（3）、阴极导杆（5）、马达（6）、加热器（10）和温度传感器（12）均与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种水龙头生产制造用电镀装置，其特征在于：所述铬板（2）共设置有十个，且十个铬板（2）均安装在阳极导杆（3）的下侧，所述铬板（2）与铬板（2）之间通过隔板卡槽（7）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种水龙头生产制造用电镀装置，其特征在于：所述导电壳体（15）与齿圈（13）之间通过卡槽滑动连接，所述齿圈（13）与从动齿轮（17）之间通过轮齿啮合连接，所述齿圈（13）与驱动杆（18）之间通过连接座（20）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种水龙头生产制造用电镀装置，其特征在于：所述从动齿轮（17）与马达（6）之间通过从动齿轮转轴（16）转动连接，所述传动齿轮（14）与从动齿轮（17）之间通过轮齿啮合连接，所述传动齿轮（14）与马达（6）之间通过转轴（19）转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种水龙头生产制造用电镀装置，其特征在于：所述搅拌杆（22）与马达（6）之间通过转轴（19）转动连接，所述连接座（20）与转轴（19）之间通过卡槽滑动连接。