CN207391530U - 一种热镀锌炉控制*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热镀锌炉控制***，包括PLC控制器、温度传感器、燃气电磁阀、燃烧器，所述燃烧器包含有烧嘴、点火器、火焰检测模块，其特征在于：所述热镀锌炉控制***还包括空气阀，所述PLC控制器接收温度传感器的电信号后进行PID计算，通过发出控制信号控制空气阀来控制燃烧器的大小火时序，实现炉温控制；PLC控制器设置有上位机，所述上位机可与PLC控制器实现人机交互，所述上位机还包含有触摸屏，以实现控制***集中监控、管理以及与PLC控制器之间的通讯控制，其可以可靠的自动化控制加热温度，并且实现控制***集中监控、管理以及参数实时可调。
Description
技术领域
本实用新型属于热浸锌装置技术领域，具体地说是涉及一种热镀锌炉控制***。
背景技术
在热浸锌工艺中需要将锌块加热熔化并保持在工艺需要的温度，原有的热镀锌炉采用的煤炭锅炉进行加热，温度不易控制，并且对环境污染很大；后期就将煤炭加热改造为天然气加热，为了便于实现热镀锌炉加热温度自动化控制，那么就需要一套可靠的热镀锌炉控制***。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种热镀锌炉控制***，其可以可靠的自动化控制加热温度，并且实现控制***集中监控、管理以及参数实时可调。
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：
一种热镀锌炉控制***，包括PLC控制器、温度传感器、燃气电磁阀、燃烧器，所述燃烧器包含有烧嘴、点火器、火焰检测模块，其特征在于：所述热镀锌炉控制***还包括空气阀，所述PLC控制器接收温度传感器的电信号后进行PID计算，通过发出控制信号控制空气阀来控制燃烧器的大小火时序，实现炉温控制；PLC控制器设置有上位机，所述上位机可与PLC控制器实现人机交互，所述上位机还包含有触摸屏，以实现控制***集中监控、管理以及与PLC控制器之间的通讯控制。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述温度传感器分为燃烧室温度传感器和锌温温度传感器。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述燃烧室温度传感器和所述锌温温度传感器分别不少于两个，分别设置在热镀锌炉上不同的温控区。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述温控区不少于两个，每个温控区都设置有若干燃烧器。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述燃烧器由PLC控制器提供点火信号。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述热镀锌炉控制***还包括鼓风机和烟气引流机。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述鼓风机由变频器驱动，助燃空气总管上设置的压力检测装置可为热镀锌炉控制***提供进风压力监测信号，从而热镀锌炉控制***通过改变变频器的控制信号来调整风机转速，改变风量和风压。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述热镀锌炉控制***还包括设置在烟道管路内的烟道压差变送器和烟道蝶阀，用以监测和炉压调节。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：PLC控制器接收温度传感器的电信号后进行PID计算，通过发出控制信号控制空气阀来控制燃烧器的大小火时序，实现炉温控制，并且设置有不少于两个温控区的监测，具有更高的温度控制灵敏度和精度。
附图说明
图1是本实用新型的整体工作原理示意图。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部实施例。基于已给出的实施例，本领域普通技术人员在未做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
一种热镀锌炉控制***，包括PLC控制器、温度传感器，燃气电磁阀（附图1中简称燃气阀）、燃烧器，所述燃烧器包含有烧嘴、点火器、火焰检测模块，热镀锌炉控制***还包括空气阀，空气和天然气分别经过空气阀和燃气电磁阀由相应的支管进入烧嘴，燃烧器由PLC控制器提供点火信号，燃烧器内的点火器收到点火信号后产生电火花将进入烧嘴的空气与天然气的混合气点燃，火焰检测模块会检测到燃烧的火焰并会将火焰检测信号传送给PLC控制器确认燃烧器点火成功，否则进行二次点火。
空气阀可以是自动蝶阀也可以是其他可以实现自动化控制调节空气进气量的阀门。
PLC控制器接收温度传感器的电信号后进行PID计算，通过发出控制信号控制空气阀的开度调整燃气的混合比来控制燃烧器的大小火时序，实现炉温控制；
优选的，温度传感器分为燃烧室温度传感器和锌温温度传感器。
优选的，燃烧室温度传感器和所述锌温温度传感器分别不少于两个，分为燃烧室温度传感器1、燃烧室温度传感器2、锌温温度传感器1、锌温温度传感器2，分别设置在热镀锌炉上不同的温控区，进行多点温度监测，以提高温度控制精准度。
优选的，热镀锌炉上的温控区不少于两个，每个温控区都设置有若干燃烧器，燃烧器1、2、3设置在一个温控区，燃烧器4、5、6设置在另一个温控区。
优选的额，PLC控制器对6个燃烧器进行时序脉冲控制。
PLC控制器设置有上位机，上位机可与PLC控制器实现人机交互，上位机还包含有触摸屏，以实现控制***集中监控、管理以及与PLC控制器之间的通讯控制。
热镀锌炉控制***还包括鼓风机和烟气引流机的控制，鼓风机和烟气引流机可有上位机实现远程开启。
鼓风机由变频器驱动，助燃空气总管上设置的压力检测装置可为热镀锌炉控制***提供进风压力监测信号，从而热镀锌炉控制***通过改变变频器的控制信号来调整风机转速，改变风量和风压。
热镀锌炉控制***还包括设置在烟道管路内的烟道压差变送器和烟道蝶阀，用以监测和炉压调节。
值得说明的是，烟道压差变送器安装在排烟烟道内，监测炉内的压力，将压力值变送为电信号传输给PLC控制器，炉内压力过高或过低都会报警提醒；烟道蝶阀可由PLC控制器控制其开度的大小来控制排烟的流量，从而控制炉内的压力调节。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种热镀锌炉控制***，包括PLC控制器、温度传感器、燃气电磁阀、燃烧器，所述燃烧器包含有烧嘴、点火器、火焰检测模块，其特征在于：所述热镀锌炉控制***还包括空气阀，所述PLC控制器接收温度传感器的电信号后进行PID计算，通过发出控制信号控制空气阀来控制燃烧器的大小火时序，实现炉温控制；PLC控制器设置有上位机，所述上位机可与PLC控制器实现人机交互，所述上位机还包含有触摸屏，以实现控制***集中监控、管理以及与PLC控制器之间的通讯控制。
2.根据权利要求1所述的一种热镀锌炉控制***，其特征在于：所述温度传感器分为燃烧室温度传感器和锌液温度传感器。
3.根据权利要求2所述的一种热镀锌炉控制***，其特征在于：所述燃烧室温度传感器和所述锌液温度传感器分别不少于两个，分别设置在热镀锌炉上不同的温控区。
4.根据权利要求3所述的一种热镀锌炉控制***，其特征在于：所述温控区不少于两个，每个温控区都设置有若干燃烧器。
5.根据权利要求1所述的一种热镀锌炉控制***，其特征在于：所述燃烧器由PLC控制器提供点火信号。
6.根据权利要求1所述的一种热镀锌炉控制***，其特征在于：所述热镀锌炉控制***还包括鼓风机和烟气引流机。
7.根据权利要求6所述的一种热镀锌炉控制***，其特征在于：所述鼓风机由变频器驱动，助燃空气总管上设置的压力检测装置可为热镀锌炉控制***提供进风压力监测信号，从而热镀锌炉控制***通过改变变频器的控制信号来调整风机转速，改变风量和风压。
8.根据权利要求1所述的一种热镀锌炉控制***，其特征在于：所述热镀锌炉控制***还包括设置在烟道管路内的烟道压差变送器和烟道蝶阀，用以监测和炉压调节。
Priority Applications (1)
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| CN201720989965.7U CN207391530U (zh) | 2017-08-09 | 2017-08-09 | 一种热镀锌炉控制*** |
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| CN207391530U true CN207391530U (zh) | 2018-05-22 |
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Family Applications (1)
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108803549A (zh) * | 2018-08-22 | 2018-11-13 | 江苏鑫领域智能科技有限公司 | 智能热镀锌工艺及管理*** |
| CN110161961A (zh) * | 2019-06-14 | 2019-08-23 | 青海送变电工程有限公司 | 一种基于plc的镀锌电加热炉加热控制***及方法 |
| CN111751487A (zh) * | 2020-07-08 | 2020-10-09 | 招商局重庆交通科研设计院有限公司 | 一种多功能耐火-热力耦合加载试验*** |
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2017
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