CN207387131U - 一种高精度、易拆装的新型推环装配结构 - Google Patents

Abstract

一种高精度、易拆装的新型推环装配结构，它包括推环和推环固定板，所述推环包括底部截面直径至顶部逐渐变小的内圆锥面、推环外侧上部的外圆锥面以及与外圆锥面下部连接的外圆柱面，所述推环的底部端面上向推环内部设有工艺螺纹孔，所述外圆锥面的底部截面直径小于外圆柱面的截面直径，所述推环外圆锥面的底端圆周与外圆柱面顶端圆周之间形成一个环形端面，所述推环固定在所述推环固定板上，所述推环固定板内设有与内圆锥面相对应的过孔。本实用新型至少具有结构简单、仅需一次装夹即可加工所有面，维修方便，生产成本低，内孔和外圆的同心度可以得到保证，加工精度高等优点。

Description

一种高精度、易拆装的新型推环装配结构

技术领域

本实用新型涉及应用在模具领域的一种高精度、易拆装的新型推环装配结构。

背景技术

推环不仅可以应用于采血管等医疗器械领域，在食品包装领域也有涉及。推环通常具有内锥面、外锥面、外圆及端面，这些面均具有高精度的加工要求。例如加工中间大两头小的推环时，通常需要将待加工推环一次装夹后，加工完一端再进行掉头二次装夹，加工另一端。每多一次装夹，需要重新找正，就多一次人工校正，多一次误差叠加，无法保证内孔和外圆同心度为0.003mm，报废率高，也费时费力，生产成本高。又例如加工一端大一端小的推环时，推环的工装接够需要增加一块垫板在帮助固定，这样虽然不需要进行二次装夹，但增加的垫板增加了模具的厚度，占用的设备成本高，而且，需要维修时，因无法在机台上单个腔维修，所以需要将整块工装板拆卸下来维修，使生产成本增加，降低了市场竞争力。

实用新型内容

为解决上述技术存在的缺陷，本实用新型旨在提供一种高精度、易拆装的新型推环装配结构，其至少具有结构简单、仅需一次装夹即可加工所有面，维修方便，生产成本低，内孔和外圆的同心度可以得到保证，加工精度高等优点。

具体实用新型内容如下：

一种高精度、易拆装的新型推环装配结构，它包括推环和推环固定板，所述推环包括底部截面直径至顶部逐渐变小的内圆锥面、推环外侧上部的外圆锥面以及与外圆锥面下部连接的外圆柱面，所述推环的底部端面上向推环内部设有工艺螺纹孔，所述外圆锥面的底部截面直径小于外圆柱面的截面直径，所述推环外圆锥面的底端圆周与外圆柱面顶端圆周之间形成一个环形端面，所述推环固定在所述推环固定板上，所述推环固定板内设有与内圆锥面相对应的过孔。

优选地，所述推环固定板上设有用于固定和容置推环的凹坑，所述凹坑深度与所述推环的外圆柱面的高度相匹配，形状与外圆柱面的形状相匹配。

优选地，所述外圆柱面的顶端侧边对称设有一对凹陷部。

进一步地，所述推环两侧设有用于固定推环的推环压块和螺钉，所述推环压块伸入所述推环两侧外圆柱面上的凹陷部，通过螺钉将推环压块固定在推环固定板上。

优选地，所述过孔的直径大于所述内圆锥面底部的直径，小于推环外圆柱面的直径。

进一步地，所述推环压块伸入所述凹陷部的形状与所述凹陷部的形状相配合。

优选地，所述工艺螺纹孔位于推环底部端面上。

进一步地，所述工艺螺纹孔位于所述推环的内圆锥面的底部并与所述内圆锥面同轴。

有益效果：

本实用新型通过推环压块伸入推环外圆柱面上的凹陷部内，再用螺钉将推环压块锁死固定在推环压块的凹坑内，可以达到固定和定位推环的作用；在推环底部的端面上向内设置工艺螺纹孔，方便在数控机床上用工装工具通过一次装夹，一次完成加工内圆锥面、外圆锥面及外圆柱面，避免了二次装夹带来的三个面同心度误差叠加，保证了定位进度和加工精度和产品的品质；推环结构也从两头小中间大的结构，改进为一端小一端大的结构，通过过孔的配合，方便一次装夹，完成所有面的加工，省时省力；本实用新型可以使装夹的工装体积减小，采用小规格设备，也节省原材料，更加节约成本。综上，本实用新型至少具有结构简单、仅需一次装夹即可加工所有面，维修方便，生产加工成本低，内孔和外圆的同心度可以得到保证，加工精度高等优点。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的剖面结构示意图；

图2是本实用新型一优选实施例的推环立体结构示意图；

图3是本实用新型一优选实施例的俯视结构示意图；

图4是本实用新型工艺螺纹孔在推环底部端面上的另一实施例的结构示意图。

附图标记：

1、推环；2、推环固定板；3、内圆锥面；4、外圆锥面；5、外圆柱面；6、工艺螺纹孔；7、过孔；8、凹坑；9、凹陷部；10、推环压块；11、螺钉；12、环形端面。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明：

一种高精度、易拆装的新型推环装配结构，它包括推环1和推环固定板2，所述推环1包括底部截面直径至顶部逐渐变小的内圆锥面3、推环1外侧上部的外圆锥面4以及与外圆锥面4下部连接的外圆柱面5，所述推环1的底部端面上向推环内部设有工艺螺纹孔6，所述外圆锥面4的底部截面直径小于外圆柱面5的截面直径，所述推环外圆锥面4的底端圆周与外圆柱面5顶端圆周之间形成一个环形端面12，所述推环1固定在所述推环固定板2上，所述推环固定板2内设有与内圆锥面3相对应的过孔7。

优选地，所述推环固定板2上设有用于固定和容置推环的凹坑8，所述凹坑8深度与所述推环1的外圆柱面5的高度相匹配，形状与外圆柱面5的形状相匹配。

优选地，所述外圆柱面5的顶端侧边对称设有一对凹陷部9。

进一步地，所述推环1两侧设有用于固定推环1的推环压块10和螺钉11，所述推环压块10伸入所述推环1两侧外圆柱面上的凹陷部9，通过螺钉将推环压块10固定在推环固定板2上。

优选地，所述过孔7的直径大于所述内圆锥面3底部的直径，小于推环外圆柱面5的直径。

进一步地，所述推环压块10伸入所述凹陷部9的形状与所述凹陷部9的形状相配合。

优选地，所述工艺螺纹孔7位于推环1底部端面上。该工艺螺纹孔主要作用是与数控机床和工装夹具配合固定，以便一次装夹完成所有面的加工，其具***置例如可以在推环底部的环形端面上(见图4的实施例)。

进一步地，所述工艺螺纹孔7位于所述推环1的内圆锥面3的底部并与所述内圆锥面3同轴。见图1的实施例，工艺螺纹孔在内圆锥面的正下方，与内圆锥面、过孔同轴，方便加工和将推环固定在机床上定位加工。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种高精度、易拆装的新型推环装配结构，其特征在于：它包括推环和推环固定板，所述推环包括底部截面直径至顶部逐渐变小的内圆锥面、推环外侧上部的外圆锥面以及与外圆锥面下部连接的外圆柱面，所述推环的底部端面上向推环内部设有工艺螺纹孔，所述外圆锥面的底部截面直径小于外圆柱面的截面直径，所述推环外圆锥面的底端圆周与外圆柱面顶端圆周之间形成一个环形端面，所述推环固定在所述推环固定板上，所述推环固定板内设有与内圆锥面相对应的过孔。

2.根据权利要求1所述的一种高精度、易拆装的新型推环装配结构，其特征在于：所述推环固定板上设有用于固定和容置推环的凹坑，所述凹坑深度与所述推环的外圆柱面的高度相匹配，形状与外圆柱面的形状相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种高精度、易拆装的新型推环装配结构，其特征在于：所述外圆柱面的顶端侧边对称设有一对凹陷部。

4.根据权利要求3所述的一种高精度、易拆装的新型推环装配结构，其特征在于：所述推环两侧设有用于固定推环的推环压块和螺钉，所述推环压块伸入所述推环两侧外圆柱面上的凹陷部，通过螺钉将推环压块固定在推环固定板上。

5.根据权利要求1所述的一种高精度、易拆装的新型推环装配结构，其特征在于：所述过孔的直径大于所述内圆锥面底部的直径，小于推环外圆柱面的直径。

6.根据权利要求4所述的一种高精度、易拆装的新型推环装配结构，其特征在于：所述推环压块伸入所述凹陷部的形状与所述凹陷部的形状相配合。

7.根据权利要求1所述的一种高精度、易拆装的新型推环装配结构，其特征在于，所述工艺螺纹孔位于推环底部端面上。

8.根据权利要求7所述的一种高精度、易拆装的新型推环装配结构，其特征在于，所述工艺螺纹孔位于所述推环的内圆锥面的底部并与所述内圆锥面同轴。