CN207385988U - 储柜类架空拖链自动清刷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种储柜类架空拖链自动清刷装置,其包括拖链、拖链托架、第一固定夹片、第二固定夹片、拖链导向板以及清刷机构;所述拖链托架沿水平方向平行设置;所述拖链包括链节部、设于链节部一端的第一固定部、以及设于链节部另一端的第二固定部;所述第一固定部通过第一固定夹片安装于拖链托架上,所述链节部一部分位于拖链托架上另一部分位于拖链托架上方,所述第二固定部通过第二固定夹片安装于拖链导向板上;所述清刷机构固定于拖链导向板上,所述清刷机构为排刷或毛刷辊,所述刷毛抵触在位于拖链托架上的链节部。本实用新型能够利用拖链导向板一端往复移动带动清刷机构往复运动,并对拖链上的灰尘进行清扫。
Description
技术领域
本实用新型属于烟草机械设备技术领域,具体涉及一种储柜类架空拖链自动清刷装置。
背景技术
所述拖链由众多的单元链节组成,单元链节之间转动自如。拖链往往应用于往复运动的场合,单元链接可以拆卸,能够内置电缆、油管、气管、水管等,并且能够对内置的管线起到牵引和保护作用。拖链已被广泛应用于数控机床、电子设备、石材机械、玻璃机械、门窗机械、注塑机、机械手、起重运输设备、自动化仓库等。
烟草制造行业中的储柜类的拖链一般架空设置,运行一段时间后,拖链链片上积尘严重,造成链片运行不畅、引起拖链支撑片脱落,造成停机,影响车间正常生产,需要进行改进。现在由保洁人员进行对拖链进行清吹,架空拖链对保洁造成不利。
实用新型内容
本实用新型提供了一种储柜类架空拖链自动清刷装置,自动清刷架空拖链上的灰尘。
为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案如下:
一种储柜类架空拖链自动清刷装置,包括拖链、拖链托架、第一固定夹片、第二固定夹片、拖链导向板以及清刷机构;所述拖链托架沿水平方向平行设置。
所述拖链包括链节部、设于链节部一端的第一固定部、以及设于链节部另一端的第二固定部;所述第一固定部通过第一固定夹片安装于拖链托架上,所述链节部一部分位于拖链托架上另一部分位于拖链托架上方,所述第二固定部通过第二固定夹片安装于拖链导向板上。
所述清刷机构固定于拖链导向板上。
所述清刷机构为排刷,所述排刷包括刷柄、刷柄下设置的毛刷以及刷柄上设置的腰型通孔。
或者,所述清刷机构为毛刷辊,所述毛刷辊包括辊轴和连接杆,所述辊轴端部与连接杆连接,所述连接杆远离辊轴的一端与拖链导向支架铰接。
进一步地,所述第一固定部包括两个相对设置的直角板,所述直角板的水平板上设有腰形通孔,所述第一固定夹片设有螺纹孔;所述第一固定夹片和第一固定部夹持拖链托架,螺栓穿过腰型孔和螺纹孔紧固并通过螺母紧固。
进一步地,所述第二固定部与第一固定部形状一致,所述第二固定夹片上设有螺纹孔,所述第二固定部与第二固定夹片通过螺栓紧固。
本实用新型的有益效果:
本实用新型在拖链导向板上固定有清扫机构如排刷、毛刷辊等,可以利用拖链导向板一端往复移动带动清刷机构往复运动,并对拖链上的灰尘进行清扫;所述排刷的刷柄上设有腰型孔,所述排刷的固定位置可以上下调整以适应拖链的位置。
附图说明
图1是本实用新型所述储柜类架空拖链自动清刷装置的结构示意图;
图2是图1中A处局部放大图;
图3是实施例1的清刷机构结构示意图;
图4是实施例2的清刷机构结构示意图。
具体实施方式
实施例1
一种储柜类架空拖链自动清刷装置,如图1-3所示,包括拖链2、拖链托架1、第一固定夹片3、第二固定夹片4、拖链导向板5以及清刷机构。所述拖链托架1水平方向平行设置,所述拖链托架1一方面用于固定拖链2另一方面用于承托拖链2并起到防护作用;在实际生产中,拖链托架1依靠拖链托架支撑架11来固定。
所述拖链2包括链节部21、设于链节部21一端的第一固定部23、以及设于链节部21另一端的第二固定部22;所述第一固定部23通过第一固定夹片3安装于拖链托架1上,所述链节部21一部分位于拖链托架12上另一部分位于拖链托架1上方(即拖链2呈开口向右的U型),所述第二固定部22通过第二固定夹片4安装于拖链导向板5上。
本实施例中,所述第一固定部23包括两个相对设置的直角板,所述直角板的水平板上设有腰形通孔24,所述第一固定夹片3设有螺纹孔;所述第一固定部23和第一固定夹片3夹持拖链托架12(即拖链托架12在竖直方向上位于第一固定部23和第一固定片3之间),螺栓穿过腰型孔24和螺纹孔并通过螺母紧固,以实现第一固定部23、拖链托架12以及第一固定片3的固定连接。
本实施例中,所述第二固定部22与第一固定部23形状一致,所述第二固定夹片4上设有螺纹孔,所述第二固定部22与第二固定片4通过螺栓紧固连接。
所述清刷机构6固定于拖链导向板5上。本实施例中,所述清刷机构为排刷6,所述排刷6包括刷柄62、设于刷柄62下部的排刷毛61以及设于刷柄62上的腰型通孔63,腰形通孔沿竖直方向延伸,可以通过排刷6紧固位置的变化,上下调整以适应位于排刷6下方拖链2的位置,以使排刷毛61与位于拖链托架12上的链节部21相抵触,当排刷6沿水平方向往复运动时,可实现拖链托架12上拖链的清刷。
工作状态下,拖链导向板5固定于铺料车上,铺料车的电缆设置于拖链2内,铺料车沿水平方向往复运动,从而带动排刷6往复运动,所述排刷毛61抵触在拖链托架12上的链节部21上并完成对拖链2来回往复清扫。
实施例2
本实施例与实施例1不同之处,如图4所示,所述清刷机构为毛刷辊7,所述毛刷辊7包括辊轴72和连接杆71,所述辊轴72端部与连接杆71连接,所述连接杆71远离辊轴72的一端与拖链导向支架5铰接,所述毛刷辊7通过连接杆71转动调整毛刷辊7的位置,使毛刷辊7的刷毛抵触在拖链托架12上的链节部21上表面,拖链导向板5沿水平方向来回往复运动时带动毛刷辊7往复运动,毛刷辊7的辊轴72通过自身转动清刷拖链2表面灰尘。
以上实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (3)
1.储柜类架空拖链自动清刷装置,其特征在于:包括拖链、拖链托架、第一固定夹片、第二固定夹片、拖链导向板以及清刷机构;所述拖链托架沿水平方向平行设置;
所述拖链包括链节部、设于链节部一端的第一固定部、以及设于链节部另一端的第二固定部;所述第一固定部通过第一固定夹片安装于拖链托架上,所述链节部一部分位于拖链托架上另一部分位于拖链托架上方,所述第二固定部通过第二固定夹片安装于拖链导向板上;
所述清刷机构固定于拖链导向板上;
所述清刷机构为排刷,所述排刷包括刷柄、刷柄下设置的毛刷以及刷柄上设置的腰型通孔,所述毛刷抵触在位于拖链托架上链节部,或所述清刷机构为毛刷辊,所述毛刷辊包括辊轴和连接杆,所述辊轴端部与连接杆连接,所述连接杆远离辊轴的一端与拖链导向支架铰接,所述辊轴上的刷毛抵触在位于拖链托架上链节部。
2.如权利要求1所述储柜类架空拖链自动清刷装置,其特征在于:所述第一固定部包括两个相对设置的直角板,所述直角板的水平板上设有腰形通孔,所述第一固定夹片设有螺纹孔;所述第一固定夹片和第一固定部夹持拖链托架,并通过螺栓穿过腰型孔和螺纹孔紧固。
3.如权利要求2所述储柜类架空拖链自动清刷装置,其特征在于:所述第二固定部与第一固定部形状一致,所述第二固定夹片上设有螺纹孔,所述第二固定部与第二固定夹片通过螺栓紧固。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201721153824.8U CN207385988U (zh) | 2017-09-11 | 2017-09-11 | 储柜类架空拖链自动清刷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201721153824.8U CN207385988U (zh) | 2017-09-11 | 2017-09-11 | 储柜类架空拖链自动清刷装置 |
Publications (1)
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CN207385988U true CN207385988U (zh) | 2018-05-22 |
Family
ID=62417075
Family Applications (1)
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CN201721153824.8U Active CN207385988U (zh) | 2017-09-11 | 2017-09-11 | 储柜类架空拖链自动清刷装置 |
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CN (1) | CN207385988U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111618038A (zh) * | 2020-04-22 | 2020-09-04 | 河南中烟工业有限责任公司 | 往复式自动清洁装置及烘丝机 |
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2017
- 2017-09-11 CN CN201721153824.8U patent/CN207385988U/zh active Active
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