CN207385856U - 一种改进型led铝基板的印刷定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进型LED铝基板的印刷定位装置，包括工作台、夹持架、驱动机构和压杆，夹持架上设有侧梁，夹持架通过侧梁与工作台通过螺栓固定连接，夹持架上设有沉头孔，沉头孔内设有滚动轴承，夹持架下端的沉头孔内壁上设有导向槽，夹持架端面设有螺纹孔一，驱动机构由木柄螺栓、齿条和转轴组成，转轴下端设有螺纹孔二，压杆上端设有外螺纹，外螺纹与螺纹孔二通过螺旋副连接，压杆侧面设有导向块，导向块可在导向槽中滑动，实现铝基板的印刷定位，实现一次性统一装夹，避免铝基板的变形，保证了涂抹锡膏的均匀性，从而保证了灯珠或者元器件焊接的稳定性。

Description

一种改进型LED铝基板的印刷定位装置

技术领域

本实用新型属于铝基板焊装技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种改进型LED铝基板的印刷定位装置。

背景技术

铝基板(英文翻译是Aluminum substrate)是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板，一般单面板由三层结构所组成，分别是电路层(铜箔)、绝缘层和金属基层。用于高端使用的也有设计为双面板，结构为电路层、绝缘层、铝基、绝缘层、电路层。极少数应用为多层板，可以由普通的多层板与绝缘层、铝基贴合而成。

在往铝基板的电路层焊接灯珠或者元器件前，需要在铝基板的电路层上涂抹上锡膏，简单的，量少可以不开钢网直接手工进行，但是遇到复杂的，大面积的涂抹情况时，需要采用机器进行涂抹操作，在涂抹锡膏过程中，需要将铝基板固定，不然在锡膏的粘度作用下会移动，造成涂抹不均匀。

传统的是通过多个木柄螺丝将铝基板固定，拆卸和安装需要拧多个木柄螺丝，拆卸和装夹麻烦，且夹紧程度不一致，易造成铝基板的变形，造成涂抹的锡膏的厚度不均匀。

实用新型内容

本实用新型提供一种改进型LED铝基板的印刷定位装置，实现铝基板的印刷定位，实现一次性统一装夹，避免铝基板的变形，保证了涂抹锡膏的均匀性，从而保证了灯珠或者元器件焊接的稳定性。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种改进型LED铝基板的印刷定位装置，包括工作台、夹持架、驱动机构和压杆，所述夹持架上设有侧梁，所述夹持架通过侧梁与工作台通过螺栓固定连接，所述夹持架上设有沉头孔，所述沉头孔内设有滚动轴承，所述夹持架下端的沉头孔内壁上设有导向槽，所述夹持架端面设有螺纹孔一，所述驱动机构由木柄螺栓、齿条和转轴组成，所述木柄螺栓与螺纹孔一通过螺旋副连接，所述木柄螺栓前端设有圆盘，所述齿条端部设有圆柱腔，所述圆盘嵌于圆柱腔中，且在圆柱腔中可转动，所述齿条与夹持架滑动连接，所述转轴中间设有齿轮，且齿轮与齿条啮合，所述转轴的上端和下端分别与沉头孔中的滚动轴承转动连接，所述转轴下端设有螺纹孔二，所述压杆上端设有外螺纹，所述外螺纹与螺纹孔二通过螺旋副连接，所述压杆侧面设有导向块，所述导向块可在导向槽中滑动。

优选的，所述导向槽为矩形槽。

优选的，所述压杆下端设有压盘。

优选的，所述夹持架为矩形楼梯型结构。

采用以上技术方案的有益效果是：该改进型LED铝基板的印刷定位装置，将待涂抹锡膏的铝基板放置在工作台上的两个夹持架之间，然后手拧木柄螺栓，因为所述木柄螺栓与螺纹孔一通过螺旋副连接，所述木柄螺栓前端设有圆盘，所述齿条端部设有圆柱腔，所述圆盘嵌于圆柱腔中，且在圆柱腔中可转动，所述齿条与夹持架滑动连接，所述转轴中间设有齿轮，且齿轮与齿条啮合，所述转轴的上端和下端分别与沉头孔中的滚动轴承转动连接，所述转轴下端设有螺纹孔二，所述压杆上端设有外螺纹，所述外螺纹与螺纹孔二通过螺旋副连接，所以随着木柄螺栓往里拧，驱动齿条前进，齿条驱动齿轮带着转轴转动，然后转轴的转动转化为压杆沿着导向槽往下移动，且是所有的压杆同时往下移动，使得压杆下端的压盘压在铝基板上，将铝基板固定住，实现铝基板的印刷定位，实现一次性统一装夹；所述压杆下端设有压盘，受力面积大，避免铝基板的变形，保证了涂抹锡膏的均匀性，从而保证了灯珠或者元器件焊接的稳定性。

附图说明

图1是该改进型LED铝基板的印刷定位装置整体装配结构示意图；

图2是夹持架三维结构示意图；

图3是夹持架俯视图；

图4是夹持架仰视图；

图5是图1中的A-A剖视图；

其中：

1、工作台；2、夹持架；3、驱动机构；4、压杆；20、侧梁；21、沉头孔；22、导向槽；23、螺纹孔一；30、木柄螺栓；30-1、圆盘；31、齿条；31-1、圆柱腔；32、转轴；32-1、齿轮；32-2、螺纹孔二；40、外螺纹；41、导向块；42、压盘。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

如图1至图5所示，本实用新型是一种改进型LED铝基板的印刷定位装置，实现铝基板的印刷定位，实现一次性统一装夹，避免铝基板的变形，保证了涂抹锡膏的均匀性，从而保证了灯珠或者元器件焊接的稳定性。

具体的说，如图1至图5所示，包括工作台1、夹持架2、驱动机构3和压杆4，如图2所示，所述夹持架2上设有侧梁20，如图1所示，所述夹持架2通过侧梁20与工作台1通过螺栓固定连接，如图3、图4所示，所述夹持架2上设有沉头孔21，所述沉头孔21内设有滚动轴承，所述夹持架2下端的沉头孔21内壁上设有导向槽22，如图2所示，所述夹持架2端面设有螺纹孔一23，如图1、图5所示，所述驱动机构3由木柄螺栓30、齿条31和转轴32组成，所述木柄螺栓30与螺纹孔一23通过螺旋副连接，所述木柄螺栓30前端设有圆盘30-1，所述齿条31端部设有圆柱腔31-1，所述圆盘30-1嵌于圆柱腔31-1中，且在圆柱腔31-1中可转动，所述齿条31与夹持架2滑动连接，所述转轴32中间设有齿轮32-1，且齿轮32-1与齿条31啮合，所述转轴32的上端和下端分别与沉头孔21中的滚动轴承转动连接，所述转轴32下端设有螺纹孔二32-2，所述压杆4上端设有外螺纹40，所述外螺纹40与螺纹孔二32-2通过螺旋副连接，所述压杆4侧面设有导向块41，所述导向块41可在导向槽22中滑动。

如图4所示，所述导向槽22为矩形槽。

如图5所示，所述压杆4下端设有压盘42。

如图2所示，所述夹持架2为矩形楼梯型结构。

以下用具体实施例对具体工作方式进行阐述：

该改进型LED铝基板的印刷定位装置，将待涂抹锡膏的铝基板放置在工作台1上的两个夹持架2之间，然后手拧木柄螺栓30，因为所述木柄螺栓30与螺纹孔一23通过螺旋副连接，所述木柄螺栓30前端设有圆盘30-1，所述齿条31端部设有圆柱腔31-1，所述圆盘30-1嵌于圆柱腔31-1中，且在圆柱腔31-1中可转动，所述齿条31与夹持架2滑动连接，所述转轴32中间设有齿轮32-1，且齿轮32-1与齿条31啮合，所述转轴32的上端和下端分别与沉头孔21中的滚动轴承转动连接，所述转轴32下端设有螺纹孔二32-2，所述压杆4上端设有外螺纹40，所述外螺纹40与螺纹孔二32-2通过螺旋副连接，所以随着木柄螺栓30往里拧，驱动齿条31前进，齿条31驱动齿轮32-1带着转轴32转动，然后转轴32的转动转化为压杆4沿着导向槽22往下移动，且是所有的压杆4同时往下移动，使得压杆4下端的压盘42压在铝基板上，将铝基板固定住，实现铝基板的印刷定位，实现一次性统一装夹；所述压杆4下端设有压盘42，受力面积大，避免铝基板的变形，保证了涂抹锡膏的均匀性，从而保证了灯珠或者元器件焊接的稳定性。

以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然，本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种改进型LED铝基板的印刷定位装置，其特征在于：包括工作台(1)、夹持架(2)、驱动机构(3)和压杆(4)，所述夹持架(2)上设有侧梁(20)，所述夹持架(2)通过侧梁(20)与工作台(1)通过螺栓固定连接，所述夹持架(2)上设有沉头孔(21)，所述沉头孔(21)内设有滚动轴承，所述夹持架(2)下端的沉头孔(21)内壁上设有导向槽(22)，所述夹持架(2)端面设有螺纹孔一(23)，所述驱动机构(3)由木柄螺栓(30)、齿条(31)和转轴(32)组成，所述木柄螺栓(30)与螺纹孔一(23)通过螺旋副连接，所述木柄螺栓(30)前端设有圆盘(30-1)，所述齿条(31)端部设有圆柱腔(31-1)，所述圆盘(30-1)嵌于圆柱腔(31-1)中，且在圆柱腔(31-1)中可转动，所述齿条(31)与夹持架(2)滑动连接，所述转轴(32)中间设有齿轮(32-1)，且齿轮(32-1)与齿条(31)啮合，所述转轴(32)的上端和下端分别与沉头孔(21)中的滚动轴承转动连接，所述转轴(32)下端设有螺纹孔二(32-2)，所述压杆(4)上端设有外螺纹(40)，所述外螺纹(40)与螺纹孔二(32-2)通过螺旋副连接，所述压杆(4)侧面设有导向块(41)，所述导向块(41)可在导向槽(22)中滑动。

2.根据权利要求1所述的一种改进型LED铝基板的印刷定位装置，其特征在于：所述导向槽(22)为矩形槽。

3.根据权利要求1所述的一种改进型LED铝基板的印刷定位装置，其特征在于：所述压杆(4)下端设有压盘(42)。

4.根据权利要求1所述的一种改进型LED铝基板的印刷定位装置，其特征在于：所述夹持架(2)为矩形楼梯型结构。