CN207381825U - 一种密闭型设备柜用散热装置及气体绝缘开关柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种密闭型设备柜用散热装置及气体绝缘开关柜。气体绝缘开关柜包括柜体及散热装置，散热装置包括热管，热管包括吸热端和散热端，以及密封隔离套，密封隔离套具有容纳空间，柜体上设有安装孔，密封隔离套的开口端具有与安装孔的孔口外沿和/或孔壁密封配合的密封配合面，吸热端与容纳空间的围壁导热配合。本实用新型采用热管提高散热效率的同时还增加吸热端，使吸热端可对密闭柜内部热量进行快速吸收，同时又能实现热管与密闭柜内部隔离，避免热管破裂而使热管内部的工作液体流入密闭柜内部所导致的一系列问题，即满足对密闭柜内部正常且快速散热的同时又不会又泄露的隐患，结构简单且十分实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种密闭型设备柜用散热装置及气体绝缘开关柜。
背景技术
对于某些密闭型的设备柜，例如气体绝缘开关柜，其相对于空气绝缘开关柜来说，具有占地面积小、良好的绝缘性能和密封性能、高可靠、免维护、不受环境影响等优点，近年来逐渐被用户接受，得到普遍的应用。但气体绝缘开关柜因其一次主回路密封于密闭气箱内，相对于同等级的空气绝缘开关柜而言，气箱内的热量只能通过气箱壁散发到气箱外部空气中，这种散热方式相比空气绝缘开关柜发热元件的直接自然对流或散热风扇散热方式而言，其散热效果相差甚远。这也就造成了气体绝缘开关柜气箱内一次主回路元件温升很容易超标，过高的温升会加速气箱内绝缘材料的老化进而降低绝缘性能，影响开关设备整体可靠性和安全性。因此如何将气体绝缘开关柜气箱内部一次回路产生的热量高效的传递到气箱外部的空气中是目前气体绝缘开关柜技术领域的难题之一。
针对上述散热问题，为了提高开关柜的散热效率，行业内在传统散热器散热方案的基础上，又提出了采用热管散热器进行散热的方案，热管为内部装有工作液体的散热管，具有吸热端和散热端，其中吸热端***气体绝缘开关柜内对柜内热量进行吸收，散热端位于气体绝缘开关柜外并将来自吸热端吸收的热量通过散发出去，但是在实际使用过程中，热管在气箱内容易破裂，而热管内部的工作液体进入气箱后可能造成气箱绝缘性能降低，造成安全隐患。为解决上述问题，本实用新型提出了一种即能利用热管的高效散热性能，又不存在上述安全隐患的热管散热装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种即能利用热管的高效散热性能、又不存在上述安全隐患的密闭型设备柜用散热装置；本实用新型的目的还在于提供一种装有上述密闭型设备柜用散热装置的气体绝缘开关柜。
为实现上述目的，本实用新型的密闭型设备柜用散热装置采用如下的技术方案：
技术方案1：密闭型设备柜用散热装置包括热管，热管包括用于***密闭型设备柜中的吸热端及位于密闭型设备柜外部的散热端，其特征是，密闭型设备柜用散热装置还包括密封隔离套，密封隔离套具有容纳空间，密封隔离套的开口端具有用于与密闭型开关柜上的热管安装孔的孔口外沿和/或孔壁密封配合的密封配合面，所述吸热端与容纳空间的围壁导热配合。本实用新型的密闭型设备柜用散热装置针对密闭型的设备柜不易散热的问题，采用热管提高散热效率的同时还通过增加一个与密闭柜的安装孔围壁连接形成一个既能容纳热管的吸热端，使吸热端可对密闭柜内部热量进行快速吸收，同时又能实现热管与密闭柜内部隔离，避免热管破裂而使热管内部的工作液体流入密闭柜内部所导致的一系列问题，即满足对密闭柜内部正常且快速散热的同时又不会又泄露的隐患，结构简单且十分实用。
技术方案2：在技术方案1的基础上，所述散热端上设有散热结构。
技术方案3：在技术方案2的基础上，所述密封隔离套上设有吸热结构。散热结构和吸热结构的设置可提高热量传递效率，达到更优的热传导效果。
技术方案4：在技术方案3的基础上，所述散热结构和/或吸热结构为翅片。
技术方案5：在技术方案4的基础上，所述翅片沿热管的轴向间隔设置。这种布置方式吸热或散热面积比沿热管径向辐射的设置方式接触面积大，且对于散热翅片而言，具有便于空气流通的作用，从而提高了散热性能。
技术方案6：在技术方案1的基础上，所述密封隔离套上设有吸热结构。
技术方案7：在技术方案1-6任意一项的基础上，所述密封隔离套包括一端封堵的桶体以及设在桶体另一端上外翻沿，所述密封配合面为外翻沿的外端面。外翻沿的设置可便于密封隔离套与密闭箱的安装孔围壁连接。
本实用新型的气体绝缘开关柜采用如下的技术方案：
技术方案1：气体绝缘开关柜包括柜体及散热装置，散热装置包括热管，热管包括***柜体内的吸热端和位于柜体以外的散热端，散热装置还包括密封隔离套，密封隔离套具有容纳空间，柜体上设有安装孔，密封隔离套的开口端具有用于与所述安装孔的孔口外沿和/或孔壁密封配合的密封配合面，所述吸热端与容纳空间的围壁导热配合。本实用新型的密闭型设备柜用散热装置针对密闭型的设备柜不易散热的问题，采用热管提高散热效率的同时还通过增加一个与密闭柜的安装孔围壁连接形成一个既能容纳热管的吸热端，使吸热端可对密闭柜内部热量进行快速吸收，同时又能实现热管与密闭柜内部隔离，避免热管破裂而使热管内部的工作液体流入密闭柜内部所导致的一系列问题，即满足对密闭柜内部正常且快速散热的同时又不会又泄露的隐患，结构简单且十分实用。
技术方案2：在技术方案1的基础上，所述散热端上设有散热结构。
技术方案3：在技术方案2的基础上，所述密封隔离套上设有吸热结构。散热结构和吸热结构的设置可提高热量传递效率，达到更优的热传导效果。
技术方案4：在技术方案3的基础上，所述散热结构和/或吸热结构为翅片。
技术方案5：在技术方案4的基础上，所述翅片沿热管的轴向间隔设置。这种布置方式吸热或散热面积比沿热管径向辐射的设置方式接触面积大，且对于散热翅片而言，具有便于空气流通的作用，从而提高了散热性能。
技术方案6：在技术方案1的基础上，所述密封隔离套上设有吸热结构。
技术方案7：在技术方案1-6任意一项的基础上，所述密封隔离套包括一端封堵的桶体以及设在桶体另一端上外翻沿，所述密封配合面为外翻沿的外端面。外翻沿的设置可便于密封隔离套与密闭箱的安装孔围壁连接。
附图说明
图1为本实用新型的气体绝缘开关柜的实施例1的结构示意图；
图2为本实用新型的气体绝缘开关柜的实施例2的结构示意图；
图中：1-散热结构，2-热管，3-密封隔离套，4-吸热结构，5-柜体。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。
本实用新型的气体绝缘开关柜的实施例1：如图1所示，气体绝缘开关柜包括柜体5及安装在柜体5内的电气元件，还包括散热装置，散热装置包括热管2、密封隔离套3、散热结构1和吸热结构4。柜体5为现有技术的结构，其上根据散热需要在柜体5上的热量集中的位置开设有安装孔，安装孔的数量根据需要设置，安装孔的开口的围壁上向柜体5内安装密封隔离套3，密封隔离套3包括圆桶段和外翻沿，外翻沿连接在圆桶段的开口一端，密封隔离套3通过该外翻沿通过焊接或者螺栓连接的方式连接在柜体5上，必要时可在连接的缝隙处设置密封垫。连接后密封隔离套3将柜体5的安装孔封堵，而圆筒段内腔为容纳腔，容纳腔中***有热管2，热管2包括吸热端和散热端，其吸热端***所述容纳腔，且容纳腔的内壁与吸热端紧密贴合，以达到良好的导热效果。散热端向外延伸至柜体5之外，热管2内填充有低沸点的工作液体，可通过气液相变的原理实现快速的吸热和放热。密封隔离套3的圆桶段全部位于柜体5内部，且其圆桶段的外周上安装有吸热结构4以提高吸热效率，本实施例采用吸热翅片作为吸热结构4。密封隔离套3选用高导热材料制成，可实现快速的传热，本实施例中选用铜。其他实施例中也可选用铝或者其他金属或合金。热管2的散热端上装有散热结构1，本实施例中选用散热翅片进行散热。
本实用新型的气体绝缘开关柜在使用时：当柜体5内部的电气元件温度升高后，柜体5内部的气体温度升高，吸热结构4吸收柜体5内气体的热量并通过密封隔离套3传递给热管2的吸热端，吸热端内的低沸点工作液体气化并吸收大量热量，当气体流到热管2的冷凝端后遇冷液化而吸收大量热量，热量通过热管2的冷凝端传递给散热结构1，进而散发到散热结构1周围空气中，液化后的工作液体回流至热管2的吸热端继续参与下一传热循环。
实施例2：如图2所示，与实施例1的不同之处在于，密封隔离套3仅包括圆桶段，并通过焊接方式与柜体5连接。
在其他实施例中：吸热结构不限于安装在隔离密封套上，也可与隔离密封套一体设置；热管也不限于直管，也可替换为弯管或者盘管等，相应地需要使密封隔离套与热管***柜体内部的形状适配，即密封隔离套需要将热管伸入柜体内的部分全部包裹，以防其泄露；吸热结构和散热结构也不限于翅片结构，也可替换为盘管结构。
本实用新型的密闭型设备柜用散热装置的实施例与本实用新型的气体绝缘开关柜的各实施例中的散热装置的各实施例基本相同，不同之处在于本实用新型的密闭型设备柜用散热装置可应用于任何需要散热且需要密封的设备柜上。
Claims (14)
1.一种密闭型设备柜用散热装置，包括热管，热管包括用于***密闭型设备柜中的吸热端及位于密闭型设备柜外部的散热端，其特征是，密闭型设备柜用散热装置还包括密封隔离套，密封隔离套具有容纳空间，密封隔离套的开口端具有用于与密闭型开关柜上的热管安装孔的孔口外沿和/或孔壁密封配合的密封配合面，所述吸热端与容纳空间的围壁导热配合。
2.根据权利要求1所述的密闭型设备柜用散热装置，其特征是，所述散热端上设有散热结构。
3.根据权利要求2所述的密闭型设备柜用散热装置，其特征是，所述密封隔离套上设有吸热结构。
4.根据权利要求3所述的密闭型设备柜用散热装置，其特征是，所述散热结构和/或吸热结构为翅片。
5.根据权利要求4所述的密闭型设备柜用散热装置，其特征是，所述翅片沿热管的轴向间隔设置。
6.根据权利要求1所述的密闭型设备柜用散热装置，其特征是，所述密封隔离套上设有吸热结构。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的密闭型设备柜用散热装置，其特征是，所述密封隔离套包括一端封堵的桶体以及设在桶体另一端上外翻沿，所述密封配合面为外翻沿的外端面。
8.气体绝缘开关柜，包括柜体及散热装置，散热装置包括热管，热管包括***柜体内的吸热端和位于柜体以外的散热端，其特征是，散热装置还包括密封隔离套，密封隔离套具有容纳空间，柜体上设有安装孔，密封隔离套的开口端具有用于与所述安装孔的孔口外沿和/或孔壁密封配合的密封配合面，所述吸热端与容纳空间的围壁导热配合。
9.根据权利要求8所述的气体绝缘开关柜，其特征是，所述散热端上设有散热结构。
10.根据权利要求9所述的气体绝缘开关柜，其特征是，所述密封隔离套上设有吸热结构。
11.根据权利要求10所述的气体绝缘开关柜，其特征是，所述散热结构和/或吸热结构为翅片。
12.根据权利要求11所述的气体绝缘开关柜，其特征是，所述密封隔离套上设有吸热结构。
13.根据权利要求8所述的气体绝缘开关柜，其特征是，所述密封隔离套上设有吸热结构。
14.根据权利要求8-13任意一项所述的气体绝缘开关柜，其特征是，所述密封隔离套包括一端封堵的桶体以及设在桶体另一端上外翻沿，所述密封配合面为外翻沿的外端面。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN110048329A (zh) * | 2019-05-14 | 2019-07-23 | 云南电网有限责任公司电力科学研究院 | 一种应用于电力开关柜的散热装置 |
| CN114362004A (zh) * | 2021-12-13 | 2022-04-15 | 江苏南瑞泰事达电气有限公司 | 一种便于散热的气体绝缘开关柜 |
| CN114667017A (zh) * | 2022-03-24 | 2022-06-24 | 天地（常州）自动化股份有限公司 | 适用于5g的矿用隔爆设备 |
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