CN207379122U - 用于蒸汽压缩制冷循环的节流膨胀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于蒸汽压缩制冷循环的节流膨胀装置，包括制冷剂引管、单孔节流板、一级膨胀管、多孔节流板、二级膨胀管和收缩管；制冷剂引管、单孔节流板、一级膨胀管、多孔节流板、二级膨胀管和收缩管依次顺序焊接连接。具有降温、降压稳定、制冷循环效率高、结构简单、成本低、使用寿命长、自适应性强等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于蒸汽压缩制冷循环的节流膨胀装置。
背景技术
在蒸汽压缩式制冷循环中，节流元件发挥节流降压、降温、调节制冷剂流量的重要作用。在大压比循环或运行范围很宽的循环中，节流元件内制冷剂壅塞的现象比较普遍，此时，节流元件的流量调节能力下降，非线性很强，导致循环的热力学完善度下降，节流损失升高，制冷、制热效果恶化，能效比降低。造成制冷剂壅塞的主要原因是节流通道内出现了限制流量的声速面，推延声速面发生的位置，有助于减弱制冷剂流动壅塞的不良影响。
发明内容
本实用新型的目的在于针对上述问题提供一种用于蒸汽压缩制冷循环的节流膨胀装置。
本实用新型的目的是这样实现的：一种用于蒸汽压缩制冷循环的节流膨胀装置，包括制冷剂引管、单孔节流板、一级膨胀管、多孔节流板、二级膨胀管和收缩管；制冷剂引管、单孔节流板、一级膨胀管、多孔节流板、二级膨胀管和收缩管依次顺序焊接连接。
本实用新型，制冷剂引管为长度20~30mm的直管；单孔节流板的厚度为3~4mm，单孔节流板的单孔布设于单孔节流板的中央且为沿制冷剂流动方向扩大、锥度为10~15°的锥形孔，锥形孔的前端直径为单孔节流板直径的1/3~5/12；一级膨胀管为长度40~50mm、锥度为10~15°的锥形管；多孔节流板的厚度为3~4mm，多孔节流板的各孔孔径一致且各孔在多孔节流板上均匀排布，多孔节流板的每一孔为沿制冷剂流动方向扩大、锥度为8 ~ 12°的小锥形孔；二级膨胀管为长度20~30mm、锥度为15~20°的锥形管；收缩管为长度50~60mm的倒锥形管，收缩管的出口直径与制冷剂引管的直径一致。
本实用新型，制冷剂引管、单孔节流板、一级膨胀管、多孔节流板、二级膨胀管和收缩管的外表面敷设有保温棉。
本实用新型的积极效果：
1）、利用一个装置同时完成节流、膨胀的两个过程，降温、降压更合理；
2）、利用一个装置同时完成节流、膨胀的两个过程，有效推延了蒸发波声速面的发生位置、减弱了制冷剂的壅塞效应，扩展了制冷剂流量调节的范围，提高了制冷剂流量控制的精度，从而减小了制冷循环的节流损失，提高了制冷循环的效率；
3）、由于不包含活动部件，结构简单，易加工，在改善可靠性的同时，也降低了成本，而且，使用寿命长，自适应性强。
本实用新型，具有降温、降压稳定、制冷循环效率高、结构简单、成本低、使用寿命长、自适应性强等优点。
下面实施例结合附图对本实用新型作进一步的说明。
附图说明
图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图；
图2是图1实施例的单孔节流板的结构示意图；
图3是是图1实施例的多孔节流板的结构示意图。
图中，1、制冷剂引管；2、单孔节流板；3、一级膨胀管；4、多孔节流板；5、二级膨胀管；6、收缩管；21、锥形孔；41、小锥形孔；A、制冷剂流动方向。
具体实施方式
参照图1至图3，本实施例是一种用于蒸汽压缩制冷循环的节流膨胀装置，包括制冷剂引管1、单孔节流板2、一级膨胀管3、多孔节流板4、二级膨胀管5和收缩管6；制冷剂引管、单孔节流板、一级膨胀管、多孔节流板、二级膨胀管和收缩管依次顺序焊接连接；制冷剂引管1为长度20~30mm的直管；单孔节流板2的厚度为3~4mm，单孔节流板的单孔布设于单孔节流板的中央且为沿制冷剂流动方向A扩大、锥度为10~15°的锥形孔21，锥形孔的前端直径为单孔节流板直径的1/3~5/12；一级膨胀管3为长度40~50mm、锥度为10~15°的锥形管；多孔节流板4的厚度为3~4mm，多孔节流板的各孔孔径一致且各孔在多孔节流板上均匀排布，多孔节流板的每一孔为沿制冷剂流动方向A扩大、锥度为8 ~ 12°的小锥形孔41；二级膨胀管5为长度20~30mm、锥度为15~20°的锥形管；收缩管6为长度50~60mm的倒锥形管，收缩管的出口直径与制冷剂引管的直径一致。
本实用新型的工作原理，来自冷凝器的制冷剂，流入制冷剂引管1，经过单孔节流板2时完成第一次节流，出现部分闪蒸；此后进入一级膨胀管3，发生定向膨胀，压力、温度进一步下降，制冷剂蒸汽含量升高；再经过多孔节流板4，在细密的小锥形孔41的作用下完成第二次节流，制冷剂的压力、温度再次降低，在小锥形孔41的下游形成制冷剂的两相主流区，使制冷剂蒸发液核附着在主流区边缘；此后，制冷剂进入二级膨胀管5再次膨胀，并在此二级膨胀管内形成蒸发波声速面；最后，制冷剂从收缩管6流出，准备进入蒸发器。
本实用新型，利用膨胀过程将节流产生的蒸发波声速面稳定在二级膨胀管5以内，减弱了制冷剂的壅塞效应；同时，采用锥形孔的扩散型孔口，减少了在节流板附近的涡流，降低了节流产生的耗散损失。
本实用新型，制冷剂不限定其类型。
Claims (3)
1.一种用于蒸汽压缩制冷循环的节流膨胀装置，其特征在于：包括制冷剂引管（1）、单孔节流板（2）、一级膨胀管（3）、多孔节流板（4）、二级膨胀管（5）和收缩管（6）；所述制冷剂引管、单孔节流板、一级膨胀管、多孔节流板、二级膨胀管和收缩管依次顺序焊接连接。
2.根据权利要求1所述的用于蒸汽压缩制冷循环的节流膨胀装置，其特征在于：
所述制冷剂引管（1）为长度20~30mm的直管；
所述单孔节流板（2）的厚度为3~4mm，单孔节流板的单孔布设于单孔节流板的中央且为沿制冷剂流动方向（A）扩大、锥度为10~15°的锥形孔（21），锥形孔的前端直径为单孔节流板直径的1/3~5/12；
所述一级膨胀管（3）为长度40~50mm、锥度为10~15°的锥形管；
所述多孔节流板（4）的厚度为3~4mm，多孔节流板的各孔孔径一致且各孔在多孔节流板上均匀排布，多孔节流板的每一孔为沿制冷剂流动方向（A）扩大、锥度为8 ~ 12°的小锥形孔（41）；
所述二级膨胀管（5）为长度20~30mm、锥度为15~20°的锥形管；
所述收缩管（6）为长度50~60mm的倒锥形管，所述收缩管的出口直径与制冷剂引管的直径一致。
3.根据权利要求1或2所述的用于蒸汽压缩制冷循环的节流膨胀装置，其特征在于：所述制冷剂引管（1）、单孔节流板（2）、一级膨胀管（3）、多孔节流板（4）、二级膨胀管（5）和收缩管（6）的外表面敷设有保温棉。
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| CN201721466920.8U CN207379122U (zh) | 2017-11-05 | 2017-11-05 | 用于蒸汽压缩制冷循环的节流膨胀装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110207430A (zh) * | 2019-06-03 | 2019-09-06 | 珠海格力电器股份有限公司 | 可提高过冷度的过冷装置及空调机组 |
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2017
- 2017-11-05 CN CN201721466920.8U patent/CN207379122U/zh active Active
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| WO2020244205A1 (zh) * | 2019-06-03 | 2020-12-10 | 珠海格力电器股份有限公司 | 可提高过冷度的过冷装置及空调机组 |
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