CN207376001U - 煤化工自动加湿*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了煤化工自动加湿***，包括控制装置、流量计、调节阀、微波水分仪、煤粉传输带、加水管路。控制装置分别与流量计、调节阀、微波水分仪电性连接；所述流量计、调节阀分别与加水管路串联连接；所述微波水分仪安装在煤粉传输带的上方，监测煤粉传输带上煤粉的含水量，并将所述监测的数据传输给控制装置；所述加水管路安装在微波水分仪后侧的煤粉传输带的上方；所述控制装置根据微波水分仪提供的数据、以及流量计所监测到的加水管路的流量数据，向调节阀发送控制信号控制调节阀的开度，使加水管路向煤粉传送带提供符合比例要求的水分。本实用新型控制精度、可靠性更高，使用范围更广，经济效益更高。

Description

煤化工自动加湿***

技术领域

本实用新型涉及自动设备领域，特别涉及煤化工自动加湿***。

背景技术

煤化工厂现有料线精确加湿***通常采用中冶焦耐(大连)工程技术有限公司配套提供的设备。具体布局为：在备煤作业区料线上各加一套OMM3000系列三波长红外线水分析仪以实现对煤炭加水前后煤炭水分的监测，并根据B111皮带秤提供的煤流量信号以及水分析仪的煤炭湿度信号由一台西门子200型PLC控制加水***将煤炭湿度控制在固定范围内。

但是，上述***存在红外水分仪测量精度不高、受环境干扰性强，测量值与实际化验值偏差较大，不利于水分控制；经常需要人工配合加水，煤粉水分波动较大，使捣固焦炉经常发生塌饼事件严重影响生产，大大降低了经济效益；以及煤粉湿度范围设定固定的技术问题，不能根据煤化工厂实际生产需要以及配合煤的成分变化对湿度规定范围进行调整等技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种对煤粉水分监测精度高，可靠性高，可根据实际需要调整煤粉湿度的煤化工自动加湿***。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

煤化工自动加湿***，包括控制装置、流量计、调节阀、微波水分仪、煤粉传输带、加水管路；

所述控制装置分别与流量计、调节阀、微波水分仪电性连接；

所述流量计、调节阀分别与加水管路串联连接，流量计用于监测加水管路水的流量，调节阀通过阀的开度用于调控加水管路水的流量；

所述微波水分仪安装在煤粉传输带的上方，监测煤粉传输带上煤粉的含水量，并将所述监测的数据传输给控制装置；

所述加水管路安装在微波水分仪后侧的煤粉传输带的上方，用于均匀地向煤粉传输带喷洒水；

所述控制装置根据微波水分仪提供的数据、以及流量计所监测到的加水管路的流量数据，向调节阀发送控制信号控制调节阀的开度，使加水管路向煤粉传送带提供符合比例要求的水分。

进一步地，所述流量计为电磁流量计。

进一步地，所述调节阀为电动调节阀，所述电动调节阀包括阀体、调节电机，所述调节电机与阀体的阀芯连接、并驱动所述阀芯转动，所述调节电机与控制装置连接。

进一步地，还包括显示装置，所述显示装置通过串口或互联网与控制装置连接；

接受所述控制装置的数据，以曲线、报表、工艺流程任一项方式显示控制装置的的采集数据；

所述显示装置还设置输入端，根据输入端的输入向控制装置发送控制操作指令。

进一步地，还包括手动阀，所述手动阀与调节阀并联连接安装在加水管路上。

采用上述技术方案，由于使用了控制装置、流量计、调节阀、微波水分仪、 煤粉传输带、加水管路等技术特征。通过微波水分仪精确监测煤粉中的水分含量，通过电磁流量计精确监测加水管路中水的流量，并通过控制装置精确控制电工调节阀控制阀体阀芯的开度，有效控制加水管路中水的流量。有效解决了现有技术中对煤粉含水量监测不精确，***可靠性低，需要人工配合加水等技术问题。同时，可以通过控制装置的预设值，调整电动调节阀的开度，满足不同煤粉对湿度的需要；有效避免焦炉发生塌饼现象。本实用新型与现有技术相比较，具有可靠性高、使用范围广，经济效益高等优点。

附图说明

图1为本实用新型图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

煤化工自动加湿***，包括控制装置1、流量计2、调节阀3、微波水分仪4、煤粉传输带5、加水管路6。控制装置1分别与流量计2、调节阀3、微波水分仪4电性连接。将流量计2、调节阀3分别与加水管路6串联连接，流量计2用于监测加水管路水的流量，调节阀3通过阀的开度用于调控加水管路6水的流量。微波水分仪4安装在煤粉传输带5的上方，监测煤粉传输带5上煤粉的含水量，并将监测的数据传输给控制装置1。加水管路6安装在微波水分仪4后侧的煤粉传输带5的上方，用于均匀地向煤粉传输带5喷洒水。控制装置1根据微波水分仪4提供的数据、以及流量计2所监测到的加水管路6的流量数据， 向调节阀3发送控制信号控制调节阀3的开度，使加水管路6向煤粉传送带5提供符合比例要求的水分。

上述技术方案，通过微波水分仪4精确监测煤粉传输带5上的煤粉含水量，将所述监测到的数据传递给控制装置1，控制装置1与预定的值进行判断；同时，控制装置1将流量计2采集的信息与预定值进行比较。当采集到微波水分仪4的数值小于预定值，流量计2的值小于预定值时，控制装置1将控制调节阀3动作，调整调节阀3的阀芯开度，使得加水管路6内的水流量增大。当微波水分仪4采集到的数值大于预定值时，控制装置1将控制调整调节阀3阀芯的开度，减小加水管路内水的流量。同时，当监测到流量计2的小于预定值时，将修正预定值，减小预定值的设置。本实用新型可靠性更高、使用范围广，将有效避免焦炉发生塌饼现象，经济效益更高。

为了提高本实用新型的控制精确、以及控制的可靠性，流量计2采用电磁流量计，采用OPTIFLUX2100C科隆电磁流量计。调节阀3采用电动调节阀，电动调节阀包括阀体、调节电机，调节电机与阀体的阀芯连接、并驱动阀芯转动，调节电机与控制装置1连接。具体实施过程中采用上海阀特流体控制阀门有限公司生产的电动调节阀。

为了进一步提高控制精度，提高人机交互，本实用新型还包括显示装置(图中未视出)，显示装置通过串口或互联网与控制装置1连接。显示装置接受控制装置1的数据，以曲线、报表、工艺流程任一项方式显示控制装置1的的采集数据。显示装置还设置输入端，根据输入端的输入向控制装置发送控制操作指令。为了进一步提高***的可靠性，本实用新型还设置有手动阀(图中未示出)，具体实施过程中手动阀与调节阀3并联连接安装在加水管路6上。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限 于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.煤化工自动加湿***，其特征在于，包括控制装置、流量计、调节阀、微波水分仪、煤粉传输带、加水管路；

所述控制装置分别与流量计、调节阀、微波水分仪电性连接；

所述流量计、调节阀分别与加水管路串联连接，流量计用于监测加水管路水的流量，调节阀通过阀的开度用于调控加水管路水的流量；

所述微波水分仪安装在煤粉传输带的上方，监测煤粉传输带上煤粉的含水量，并将所述监测的数据传输给控制装置；

所述加水管路安装在微波水分仪后侧的煤粉传输带的上方，用于均匀地向煤粉传输带喷洒水；

所述控制装置根据微波水分仪提供的数据、以及流量计所监测到的加水管路的流量数据，向调节阀发送控制信号控制调节阀的开度，使加水管路向煤粉传送带提供符合比例要求的水分。

2.根据权利要求1所述的煤化工自动加湿***，其特征在于，所述流量计为电磁流量计。

3.根据权利要求2所述的煤化工自动加湿***，其特征在于，所述调节阀为电动调节阀，所述电动调节阀包括阀体、调节电机，所述调节电机与阀体的阀芯连接、并驱动所述阀芯转动，所述调节电机与控制装置连接。

4.根据权利要求3所述的煤化工自动加湿***，其特征在于，还包括显示装置，所述显示装置通过串口或互联网与控制装置连接；

所述显示装置接受所述控制装置的数据，以曲线、报表、工艺流程任一项方式显示控制装置的采集数据；

所述显示装置还设置输入端，根据输入端的输入向控制装置发送控制操作指令。

5.根据权利要求4所述的煤化工自动加湿***，其特征在于，还包括手动阀，所述手动阀与调节阀并联连接安装在加水管路上。