CN207375968U - 易腐垃圾有氧发酵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了易腐垃圾有氧发酵装置,具有结构简单、发酵周期短且对环境无污染的优点。易腐垃圾有氧发酵装置包括箱体和供氧装置;箱体内部设有隔板,隔板将箱体分成箱体上部和箱体下部;箱体上部设有进料口和出料门;供氧装置包括加氧泵和加氧管;加氧管与加氧泵连通;加氧管铺设在隔板上,且加氧管上开设有多个通气孔;隔板上设有引流槽管,且引流槽管的一端伸出箱体,用于将垃圾经过发酵后产生的渗滤液排至箱体外;隔板上安装有垂直于水平面的氧气导流柱,氧气导流柱上开设有多个导流孔,用于将垃圾下部的氧气导流至垃圾中部及上部,利于垃圾有氧发酵。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保技术领域,具体涉及易腐垃圾有氧发酵装置。
背景技术
随着城市化进程和经济的发展,生活垃圾的管理和处理现状已经不能适应社会发展的需要,也不能满足人民群众对生活环境日益提高的要求和社会经济环境可持续发展的要求。
现阶段,我国生活垃圾的收集方法多为混合接收,袋装不规范,原始垃圾几乎是以“袋中袋”的形式投放,且袋内物质成分复杂无法分类,垃圾中的易腐烂物质含量较高,处理不当会造成二次污染。
市面上所售垃圾发酵装置,多为一底部设置有排水阀门的塑料桶。利用该类装置处理垃圾时,发酵桶内通气效果较差,垃圾在厌氧环境下自然发酵,反应时间较长,反应不彻底,易产生恶臭物质和积液;桶底积液不仅不易清除,而且渗漏后也会污染周围环境。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术的不足之处而提供一种结构简单、处理效果好的易腐垃圾有氧发酵装置。
为实现上述目的,本实用新型所提供的技术解决方案是:
易腐垃圾有氧发酵装置,其特殊之处在于:包括箱体和供氧装置;所述箱体内部设有隔板,所述隔板将箱体分成箱体上部和箱体下部;箱体上部设有进料口和出料门,箱体下部用于放置清运物料的工具;
所述供氧装置包括加氧泵和加氧管;所述加氧管与加氧泵连通;所述加氧管铺设在隔板上,且加氧管上开设有多个通气孔;
隔板上设有引流槽管,且引流槽管的一端伸出箱体,用于将垃圾经过发酵后产生的渗滤液排至箱体外。
进一步地,所述隔板倾斜设置在箱体内,与水平面之间存在夹角;所述隔板与箱体相接的边缘均设有引流槽管,所述引流槽管依次首尾连通,且所处位置最低的引流槽管的一端伸出箱体。
进一步地,所述隔板上设置有至少一个与引流槽管连通的辅助引流槽。
进一步地,所述加氧管与辅助引流槽数量相等,且一个辅助引流槽内铺设一个加氧管。
进一步地,所述隔板上安装有至少一个垂直于水平面的氧气导流柱,所述氧气导流柱上开设有多个导流孔。
进一步地,所述辅助引流槽为多个时,其均匀设置在隔板上;所述氧气导流柱为多个时,其均匀安装在隔板上;每个加氧管上均匀开设有多个通气孔;每个氧气导流柱上均匀开设有多个导流孔。
为了便于日后将物料运走并且方便工作人员清理引流槽管,所述出料门
的底部与设置在其同侧的引流槽管的最低点齐平。
进一步地,所述隔板与水平面之间夹角的取值范围为5°~25°,且隔板上方设有防护网。
进一步地,所述易腐垃圾有氧发酵装置还包括集液槽,所述集液槽设置在箱体外侧,用于收集从引流槽管中排出的渗滤液;所述加氧泵设置在箱体外侧。
进一步地,所述箱体的底部安装有升降装置。
本实用新型的优点:
1、本实用新型发酵装置结构简单、发酵周期短且对环境无污染。通过设置供氧装置向箱体内的垃圾提供氧气,改善箱体内的通气状况,为微生物提供氧气,进行有氧发酵,有效处理易腐垃圾,使之成为二次发酵的原料,防止产生二次污染。经过一次发酵后的物料可通过出料门清理运输,产生的渗滤液可通过引流槽管排出并用集液槽收集后再处理,实现生态化利用。
2、本实用新型中隔板倾斜设置,隔板与箱体相接的边缘均设有引流槽管,且所处位置最低的引流槽管的一端伸出箱体,便于渗滤液顺势流至引流槽管并排出箱体外。
3、本实用新型中隔板上均匀设置有多个辅助引流槽,更有利于将渗滤液排出;将加氧管设置在辅助引流槽内,布局合理且美观,同时也对加氧管起到保护作用,每个加氧管上均匀设置有多个通气孔,使得氧气分布均匀,发酵效果好,效率更高。
4、在受到垃圾压力时,加氧管供应的氧气往往聚齐在垃圾下部,因此,本实用新型中隔板上还均匀设置有多个开设有导流孔的氧气导流柱,用于将垃圾下部的氧气导流至垃圾中部及上部,利于垃圾有氧发酵。
5、本实用新型中隔板上还设置有防护网,既可用于防止加氧管受垃圾压迫而无法供应氧气,又可在清运物料时防止清运工具破坏加氧管。
6、本实用新型箱体底部安装有升降装置,便于调节箱体高度。当向箱体内投放垃圾或有机碎末时,升降装置可以降下来,调节至适合投料的高度;当需将箱体内经过一次发酵后的物料运走时,为了适应运输车辆的高度,可将升降装置升高至与车体相适宜的高度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
附图标记如下:
1-箱体;11-进料口;12-出料门;2-隔板;3-加氧泵;4-加氧管;41-通气孔;5-引流槽管;6-升降装置;7-集液槽;8-辅助引流槽;9-氧气导流柱;91-导流孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明:
如图1所示,易腐垃圾有氧发酵装置包括箱体1、供氧装置、集液槽7
以及升降装置6。其中,集液槽7安装在箱体1的外侧,用于收集从引流槽管5中排出的渗滤液;升降装置6安装在箱体底部,可根据使用情况调节箱体1的高度。在应用时,箱体也可替换为其他形状的容器。
供氧装置包括加氧泵3和加氧管4;加氧泵3设置在箱体外的操作间内,并与加氧管4连通,用于给箱体1内供应氧气;箱体内部倾斜设置有隔板2,隔板2将箱体1分为上下两部分;箱体上部的一侧设有出料门12,箱体顶部设有进料口11;箱体的下部用来放置清运物料的工具。
隔板2与箱体相接的边缘均设有引流槽管5,各引流槽管5依次首尾连通,且所处位置最低的引流槽管5的一端伸出箱体1,用于将垃圾经过发酵后产生的渗滤液排至箱体1外;出料门12的底部与设置在其同侧的引流槽管5的最低点齐平,便于清运物料。隔板2上均匀设置有多个与引流槽管5连通的辅助引流槽8,每个辅助引流槽8内均铺设有一个加氧管4,每个加氧管4上都均匀开设有多个通气孔41;隔板2上还设置有防护网(图中未示出),用来保护加氧管4;隔板上垂直于水平面还安装有多个氧气导流柱9,氧气导流柱穿过防护网的网眼延伸至箱体2/3高处,通过导流孔91将垃圾下部聚集的氧气导流至垃圾中部及上部。垃圾发酵时,可将氧气导流柱9安装在隔板上;清运物料时,可将氧气导流柱9拆卸,方便物料清运。
为了便于维护管理供氧装置,可在隔板2与箱体1相接的最高点附近开设一个通孔,使氧气输送管从此孔通过并沿引流槽管5分别连至加氧管4。
在将易腐垃圾投入有氧发酵装置的同时,工作人员需通过进料口定量向垃圾中投放木屑等有机碎末,利用有机碎末在垃圾中形成利于氧气流通的蓬松区域,使得垃圾发酵更彻底。易腐垃圾经过本实用新型装置的一次发酵后,达到了脱水的目的,工作人员可将发酵后的物料清运,进行工厂化的二次发酵,提高肥效。
在使用时,隔板2也可以水平设置在箱体1内,仅需将引流槽管5和辅助引流槽8在隔板2上倾斜设置,与水平面存在夹角,利用微小的高度差使得渗滤液流至箱体1外。
与此同时,可根据垃圾的多少选择合适数量的箱体1,采用多个箱体1同时发酵,利用一个加氧泵3同时给多个箱体1供应氧气,既能节省成本,又能提高处理垃圾的能力。
若在温度较低的地域应用时,为了确保发酵效果不受低温的影响,还要对本装置进行保温处理,可在易腐垃圾有氧发酵装置的外侧包裹保温层,以确保发酵的温度适宜。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型公开的技术范围内,可轻易想到各种等效的修改或替换,这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.易腐垃圾有氧发酵装置,其特征在于:包括箱体和供氧装置;所述箱体内部设有隔板,所述隔板将箱体分成箱体上部和箱体下部;箱体上部设有进料口和出料门;
所述供氧装置包括加氧泵和加氧管;所述加氧管与加氧泵连通;所述加氧管铺设在隔板上,且加氧管上开设有多个通气孔;
所述隔板上设有引流槽管,且引流槽管的一端伸出箱体。
2.根据权利要求1所述的易腐垃圾有氧发酵装置,其特征在于:所述隔板倾斜设置在箱体内,与水平面之间存在夹角;所述隔板与箱体相接的边缘均设有引流槽管,所述引流槽管依次首尾连通,且所处位置最低的引流槽管的一端伸出箱体。
3.根据权利要求2所述的易腐垃圾有氧发酵装置,其特征在于:所述隔板上设置有至少一个与引流槽管连通的辅助引流槽。
4.根据权利要求3所述的易腐垃圾有氧发酵装置,其特征在于:所述加氧管与辅助引流槽数量相等,且一个辅助引流槽内铺设一个加氧管。
5.根据权利要求4所述的易腐垃圾有氧发酵装置,其特征在于:所述隔板上安装有至少一个垂直于水平面的氧气导流柱,所述氧气导流柱上开设有多个导流孔。
6.根据权利要求5所述的易腐垃圾有氧发酵装置,其特征在于:所述辅助引流槽为多个时,其均匀设置在隔板上;每个加氧管上均匀开设有多个通气孔;
所述氧气导流柱为多个时,其均匀安装在隔板上;每个氧气导流柱上均匀开设有多个导流孔。
7.根据权利要求6所述的易腐垃圾有氧发酵装置,其特征在于:所述出料门的底部与设置在其同侧的引流槽管的最低点齐平。
8.根据权利要求7所述的易腐垃圾有氧发酵装置,其特征在于:所述隔板与水平面之间夹角的取值范围为5°~25°,且隔板上方设有防护网。
9.根据权利要求8所述的易腐垃圾有氧发酵装置,其特征在于:所述易腐垃圾有氧发酵装置还包括集液槽,所述集液槽设置在箱体外侧,用于收集从引流槽管中排出的渗滤液;所述加氧泵设置在箱体外侧。
10.根据权利要求9所述的易腐垃圾有氧发酵装置,其特征在于:所述箱体的底部安装有升降装置。
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