CN207375439U - 一种全自动恒张力调节装置 - Google Patents
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Abstract
一种全自动恒张力调节装置，包括机架和分别设在机架上的薄膜导入机构、加工辊机构、薄膜导出机构，上述加工辊机构包括加工辊和加工辊电机，上述薄膜导入机构、加工辊和薄膜导出机构沿薄膜的输送方向依次设置，上述加工辊电机设在机架上，上述加工辊电机与加工辊传动连接；其特征在于：上述加工辊上设有恒张力调节机构，上述恒张力调节机构的导入张力调节端位于薄膜导入机构和加工辊之间，上述恒张力调节机构的导出张力调节端位于加工辊和薄膜导出机构之间。因此，本全自动恒张力调节装置能够全自动调节薄膜张力，以使薄膜在展开输送过程中具有恒定的张力，从而保证薄膜的加工质量和最终产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种张力调节装置，更加具体地说，本实用新型涉及一种全自动恒张力调节装置。
背景技术
目前，在薄膜（特别是光学膜、汽车膜等）的加工（例如：涂布、加热、冷却等）过程中，通常要将薄膜展开并进行输送，并在薄膜的展开输送过程，对薄膜进行加工。但是，在薄膜的展开输送过程中，如果薄膜的张力不恒定，那么，薄膜的加工质量便会受到影响，例如：涂布不均匀，加热不均匀，冷却不均匀，从而影响到最终产品的质量。
为此，设计出一种能够全自动调节薄膜张力的全自动恒张力调节装置，以使薄膜在展开输送过程中具有恒定的张力，从而保证薄膜的加工质量和最终产品的质量，这已经成为目前急需解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够全自动调节薄膜张力的全自动恒张力调节装置，这种全自动恒张力调节装置能够使薄膜在展开输送过程中具有恒定的张力，从而保证薄膜的加工质量和最终产品的质量。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：
一种全自动恒张力调节装置，包括机架和分别设在机架上的薄膜导入机构、加工辊机构、薄膜导出机构，上述加工辊机构包括加工辊和加工辊电机，上述薄膜导入机构、加工辊和薄膜导出机构沿薄膜的输送方向依次设置，上述加工辊电机设在机架上，上述加工辊电机与加工辊传动连接；
其特征在于：上述加工辊上设有恒张力调节机构，上述恒张力调节机构的导入张力调节端位于薄膜导入机构和加工辊之间，上述恒张力调节机构的导出张力调节端位于加工辊和薄膜导出机构之间。
由于加工辊上设有恒张力调节机构，恒张力调节机构的导入张力调节端位于薄膜导入机构和加工辊之间，恒张力调节机构的导出张力调节端位于加工辊和薄膜导出机构之间，所以，恒张力调节机构能够对其导入张力调节端和导出张力调节端之间的薄膜进行全自动张力调节，从而使导入张力调节端和导出张力调节端之间的薄膜张力恒定，为加工辊的高质量薄膜加工奠定了基础，从而保证了薄膜的加工质量和最终产品的质量。
作为本实用新型中的恒张力调节机构的优选技术方案：
所述恒张力调节机构包括平衡摆臂、导入张力调节辊、导出张力调节辊、摆臂位置编码器、加工辊编码器和控制器；
上述平衡摆臂可转动地安装在加工辊的转轴上，上述平衡摆臂的一端位于薄膜导入机构和加工辊之间，上述平衡摆臂的另一端位于加工辊和薄膜导出机构之间；
上述导入张力调节辊可转动地安装在平衡摆臂的一端上，上述导入张力调节辊位于薄膜导入机构和加工辊之间，上述导入张力调节辊构成恒张力调节机构的导入张力调节端；
上述导出张力调节辊可转动地安装在平衡摆臂的另一端上，上述导出张力调节辊位于加工辊和薄膜导出机构之间，上述导出张力调节辊构成恒张力调节机构的导出张力调节端；
上述摆臂位置编码器固定安装在平衡摆臂的转动安装部上；
上述加工辊编码器固定安装在加工辊的转轴上；
上述控制器安装在机架上，上述控制器的一个信号输入端与摆臂位置编码器电连接，上述控制器的另一个信号输入端与加工辊编码器电连接，上述控制器的一个信号输出端与加工辊电机电连接。
当导入张力调节辊（即导入张力调节端）和导出张力调节辊（即导出张力调节端）之间的薄膜的张力发生变化时，薄膜通过导入张力调节辊和导出张力调节辊驱使平衡摆臂发生微小角度的转动，摆臂位置编码器便会将转动信号输送给控制器，控制器根据转动信号调节加工辊电机的转速，从而使加工辊的转速发生变化，加工辊编码器将加工辊的转速信号输送给控制器，这样便实现加工辊转速的调节，进而调节导入张力调节辊和导出张力调节辊之间的薄膜张力，使导入张力调节辊和导出张力调节辊之间的薄膜张力恒定，为加工辊的高质量薄膜加工奠定了基础，从而保证了薄膜的加工质量和最终产品的质量。
当导入张力调节辊和导出张力调节辊之间的薄膜张力恒定时，薄膜通过导入张力调节辊和导出张力调节辊驱使平衡摆臂复位。
作为本实用新型中的平衡摆臂安装方式的优选技术方案：
所述平衡摆臂的中部可转动地安装在加工辊的转轴上，上述平衡摆臂的两端相对于加工辊的转轴对称设置。
作为本实用新型中的平衡摆臂形状的优选技术方案：
所述平衡摆臂呈V形、U形或一字形。
作为本实用新型中的加工辊的优选技术方案：
所述加工辊为涂布压合辊、冷却辊或加热辊。
作为本实用新型中的薄膜导入机构的优选技术方案：
所述薄膜导入机构包括至少一根薄膜导入辊，上述薄膜导入辊和加工辊沿薄膜的输送方向依次设置。
作为本实用新型中的薄膜导入机构的具体优选技术方案：
所述薄膜导入机构包括第一薄膜导入辊和第二薄膜导入辊，上述第一薄膜导入辊、第二薄膜导入辊和加工辊沿薄膜的输送方向依次设置。
作为本实用新型中的薄膜导出机构的优选技术方案：
所述薄膜导出机构包括至少一根薄膜导出辊，上述加工辊和薄膜导出辊沿薄膜的输送方向依次设置。
作为本实用新型中的薄膜导出机构的具体优选技术方案：
所述薄膜导出机构包括第一薄膜导出辊和第二薄膜导出辊，上述加工辊、第一薄膜导出辊和第二薄膜导出辊沿薄膜的输送方向依次设置。
本实用新型对照现有技术的有益效果是：由于本全自动恒张力调节装置的加工辊上设有恒张力调节机构，恒张力调节机构的导入张力调节端位于薄膜导入机构和加工辊之间，恒张力调节机构的导出张力调节端位于加工辊和薄膜导出机构之间，所以，恒张力调节机构能够对其导入张力调节端和导出张力调节端之间的薄膜进行全自动张力调节，从而使导入张力调节端和导出张力调节端之间的薄膜张力恒定，为加工辊的高质量薄膜加工奠定了基础，因此，本全自动恒张力调节装置能够全自动调节薄膜张力，以使薄膜在展开输送过程中具有恒定的张力，从而保证薄膜的加工质量和最终产品的质量。
同时，本全自动恒张力调节装置还具有结构合理、设计新颖、运行平稳、自动化程度高、生产效率高、安全性能好、使用寿命长、操作简单、安装和维护方便、易于推广等优点。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。
附图说明
图1是本实用新型优选实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本优选实施例中的全自动恒张力调节装置，包括机架1和分别设在机架1上的薄膜导入机构2、加工辊机构3、薄膜导出机构4，上述薄膜导入机构2包括第一薄膜导入辊21和第二薄膜导入辊22，上述加工辊机构3包括加工辊31和加工辊电机32，上述加工辊31为涂布压合辊、冷却辊或加热辊，上述薄膜导出机构4包括第一薄膜导出辊41和第二薄膜导出辊42。
上述第一薄膜导入辊21、第二薄膜导入辊22、加工辊31、第一薄膜导出辊41和第二薄膜导出辊42沿薄膜10的输送方向（如图1中的双箭头所示的方向）依次设置。
上述加工辊电机32设在机架1上，加工辊电机32与加工辊31传动连接。
上述加工辊31上设有恒张力调节机构5，上述恒张力调节机构5包括平衡摆臂51、导入张力调节辊52、导出张力调节辊53、摆臂位置编码器54、加工辊编码器55和控制器56；
上述平衡摆臂51呈V形，显然，平衡摆臂51也可以设计成U形或一字形；上述平衡摆臂51的中部可转动地安装在加工辊31的转轴310上，上述平衡摆臂51的两端511、512相对于加工辊31的转轴310对称设置，上述平衡摆臂51的一端511位于薄膜导入机构2的第二薄膜导入辊22和加工辊31之间，上述平衡摆臂51的另一端512位于加工辊31和薄膜导出机构4的第一薄膜导出辊41之间；
上述导入张力调节辊52可转动地安装在平衡摆臂51的一端511上，上述导入张力调节辊52位于薄膜导入机构2的第二薄膜导入辊22和加工辊31之间，上述导入张力调节辊52构成恒张力调节机构5的导入张力调节端502，导入张力调节端502位于薄膜导入机构2的第二薄膜导入辊22和加工辊31之间；
上述导出张力调节辊53可转动地安装在平衡摆臂51的另一端512上，上述导出张力调节辊52位于加工辊31和薄膜导出机构4的第一薄膜导出辊41之间，上述导出张力调节辊52构成恒张力调节机构5的导出张力调节端503，导出张力调节端503位于加工辊31和薄膜导出机构4的第一薄膜导出辊41之间；
上述摆臂位置编码器54固定安装在平衡摆臂51的转动安装部上；
上述加工辊编码器55固定安装在加工辊31的转轴310上；
上述控制器56安装在机架1上，上述控制器56的一个信号输入端与摆臂位置编码器54电连接，上述控制器56的另一个信号输入端与加工辊编码器55电连接，上述控制器56的一个信号输出端与加工辊电机32电连接。
下面结合附图对本实用新型的工作过程和工作原理做进一步的详细说明。
当导入张力调节辊52（即导入张力调节端502）和导出张力调节辊53（即导出张力调节端503）之间的薄膜101的张力发生变化时，薄膜101通过导入张力调节辊52和导出张力调节辊53驱使平衡摆臂51发生微小角度的转动，摆臂位置编码器54便会将转动信号输送给控制器56，控制器56根据转动信号调节加工辊电机32的转速，从而使加工辊31的转速发生变化，加工辊编码器56将加工辊31的转速信号输送给控制器56，这样便实现加工辊31转速的调节，进而调节导入张力调节辊52和导出张力调节辊53之间的薄膜张力，使导入张力调节辊52和导出张力调节辊53之间的薄膜张力恒定，为加工辊31的高质量薄膜加工奠定了基础，从而保证了薄膜的加工质量和最终产品的质量。
当导入张力调节辊52和导出张力调节辊53之间的薄膜101的张力增大时，薄膜101通过导入张力调节辊52和导出张力调节辊53驱使平衡摆臂51逆时针转动微小的角度，摆臂位置编码器54便会将逆时针转动信号输送给控制器56，控制器56根据逆时针转动信号调节加工辊电机32的转速，从而使加工辊31的转速减慢，加工辊编码器56再将加工辊31的转速减慢信号输送给控制器56，这样便实现加工辊31转速的调节，进而调节导入张力调节辊52和导出张力调节辊53之间的薄膜张力，使导入张力调节辊52和导出张力调节辊53之间的薄膜张力恒定。
当导入张力调节辊52和导出张力调节辊53之间的薄膜101的张力减小时，薄膜101通过导入张力调节辊52和导出张力调节辊53驱使平衡摆臂51顺时针转动微小的角度，摆臂位置编码器54便会将顺时针转动信号输送给控制器56，控制器56根据顺时针转动信号调节加工辊电机32的转速，从而使加工辊31的转速加快，加工辊编码器56将加工辊31的转速加快信号输送给控制器56，这样便实现加工辊31转速的调节，进而调节导入张力调节辊52和导出张力调节辊53之间的薄膜张力，使导入张力调节辊52和导出张力调节辊53之间的薄膜张力恒定。
当导入张力调节辊52和导出张力调节辊53之间的薄膜张力恒定时，薄膜101通过导入张力调节辊52和导出张力调节辊53驱使平衡摆臂51复位。
由于恒张力调节机构5能够对其导入张力调节端502（即导入张力调节辊52）和导出张力调节端503（即导出张力调节辊53）之间的薄膜101进行全自动张力调节，从而使导入张力调节端502和导出张力调节端503之间的薄膜张力恒定，为加工辊31的高质量薄膜加工奠定了基础，从而保证了薄膜的加工质量和最终产品的质量。
图1中的单箭头表示电信号的流动方向。
图1中的双箭头表示薄膜的输送方向。
以上具体实施方式的内容仅为本实用新型的优选实施例，上述优选实施例并非用来限定本实用新型的实施范围；凡是依照本实用新型其权利要求的保护范围所做出的各种等同变换，均被本实用新型其权利要求的保护范围所覆盖。
Claims (9)
1.一种全自动恒张力调节装置，包括机架和分别设在机架上的薄膜导入机构、加工辊机构、薄膜导出机构，上述加工辊机构包括加工辊和加工辊电机，上述薄膜导入机构、加工辊和薄膜导出机构沿薄膜的输送方向依次设置，上述加工辊电机设在机架上，上述加工辊电机与加工辊传动连接；
其特征在于：上述加工辊上设有恒张力调节机构，上述恒张力调节机构的导入张力调节端位于薄膜导入机构和加工辊之间，上述恒张力调节机构的导出张力调节端位于加工辊和薄膜导出机构之间。
2.根据权利要求1所述的全自动恒张力调节装置，其特征在于：所述恒张力调节机构包括平衡摆臂、导入张力调节辊、导出张力调节辊、摆臂位置编码器、加工辊编码器和控制器；
上述平衡摆臂可转动地安装在加工辊的转轴上，上述平衡摆臂的一端位于薄膜导入机构和加工辊之间，上述平衡摆臂的另一端位于加工辊和薄膜导出机构之间；
上述导入张力调节辊可转动地安装在平衡摆臂的一端上，上述导入张力调节辊位于薄膜导入机构和加工辊之间，上述导入张力调节辊构成恒张力调节机构的导入张力调节端；
上述导出张力调节辊可转动地安装在平衡摆臂的另一端上，上述导出张力调节辊位于加工辊和薄膜导出机构之间，上述导出张力调节辊构成恒张力调节机构的导出张力调节端；
上述摆臂位置编码器固定安装在平衡摆臂的转动安装部上；
上述加工辊编码器固定安装在加工辊的转轴上；
上述控制器安装在机架上，上述控制器的一个信号输入端与摆臂位置编码器电连接，上述控制器的另一个信号输入端与加工辊编码器电连接，上述控制器的一个信号输出端与加工辊电机电连接。
3.根据权利要求2所述的全自动恒张力调节装置，其特征在于：所述平衡摆臂的中部可转动地安装在加工辊的转轴上，上述平衡摆臂的两端相对于加工辊的转轴对称设置。
4.根据权利要求2所述的全自动恒张力调节装置，其特征在于：所述平衡摆臂呈V形、U形或一字形。
5.根据权利要求1所述的全自动恒张力调节装置，其特征在于：所述加工辊为涂布压合辊、冷却辊或加热辊。
6.根据权利要求1所述的全自动恒张力调节装置，其特征在于：所述薄膜导入机构包括至少一根薄膜导入辊，上述薄膜导入辊和加工辊沿薄膜的输送方向依次设置。
7.根据权利要求6所述的全自动恒张力调节装置，其特征在于：所述薄膜导入机构包括第一薄膜导入辊和第二薄膜导入辊，上述第一薄膜导入辊、第二薄膜导入辊和加工辊沿薄膜的输送方向依次设置。
8.根据权利要求1所述的全自动恒张力调节装置，其特征在于：所述薄膜导出机构包括至少一根薄膜导出辊，上述加工辊和薄膜导出辊沿薄膜的输送方向依次设置。
9.根据权利要求8所述的全自动恒张力调节装置，其特征在于：所述薄膜导出机构包括第一薄膜导出辊和第二薄膜导出辊，上述加工辊、第一薄膜导出辊和第二薄膜导出辊沿薄膜的输送方向依次设置。
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| CN201721255260.9U CN207375439U (zh) | 2017-09-28 | 2017-09-28 | 一种全自动恒张力调节装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114506739A (zh) * | 2022-01-20 | 2022-05-17 | 新华都特种电气股份有限公司 | 变压器绕组恒张力缓冲机构及变压器绕组生产设备 |
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2017
- 2017-09-28 CN CN201721255260.9U patent/CN207375439U/zh active Active
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