CN207373523U - 一种塑料金属分离组合设备 - Google Patents

一种塑料金属分离组合设备 Download PDF

Info

Publication number
CN207373523U
CN207373523U CN201721416188.3U CN201721416188U CN207373523U CN 207373523 U CN207373523 U CN 207373523U CN 201721416188 U CN201721416188 U CN 201721416188U CN 207373523 U CN207373523 U CN 207373523U
Authority
CN
China
Prior art keywords
metal
plastic
operating platform
outlet
tapping channel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201721416188.3U
Other languages
English (en)
Inventor
张炎城
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GUANGZHOU WANJIACHENG PLASTIC CO Ltd
Original Assignee
GUANGZHOU WANJIACHENG PLASTIC CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GUANGZHOU WANJIACHENG PLASTIC CO Ltd filed Critical GUANGZHOU WANJIACHENG PLASTIC CO Ltd
Priority to CN201721416188.3U priority Critical patent/CN207373523U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN207373523U publication Critical patent/CN207373523U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling

Landscapes

  • Sorting Of Articles (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种塑料金属分离组合设备，包括上料机、金属检测仪、操作平台和可移动的装料桶，所述上料机底部设有进料斗，顶部设有向下倾斜的出料通道，所述进料斗内部架设有永久磁铁，所述出料通道外侧包覆有永久磁铁，所述金属检测仪包括顶端的进料口、底端的塑料出口和金属出口、上部的检测器和下部的自动剔除装置，所述进料口位于所述出料通道出口的正下方，所述塑料出口正对操作平台位于装料桶正上方的通孔，所述金属出口倾斜延伸至操作平台上。本实用新型的塑料金属分离组合设备，能够有效的去除塑料原料中混有的金属杂质，防止塑料加工机械被损坏的作用，其结构简单，安装容易，占地面积少，具有明显的经济效益和社会效益。

Description

一种塑料金属分离组合设备
技术领域
本实用新型涉及一种塑料金属分离组合设备，用于从混有金属的塑料原料中分离出各种形状的金属颗粒杂质。
背景技术
现有的塑料制造加工厂中，如鞋厂、塑料加工成品厂及塑料再生料加工等厂家，有相当一部分未有对混有金属的塑料分离金属，有一部分是很简单地利用人工对塑料混有的金属进行分选，或采用在塑料挤出机进料口装有一些永久磁铁去掉部分铁质金属的装置，或利用密度大小，把混有金属的塑料加入水或盐水等，通过沉淀和上浮的原理进行筛选。这样容易造成选料不干净，塑料颗粒里面混有的金属会对生产机械造成损伤，导致产量低，成本高。
实用新型内容
针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种塑料金属分离组合设备，能将塑料颗粒混有的金属完全分离出来，防止塑料加工机械的损坏。
为实现以上目的，本实用新型采取的技术方案是：
一种塑料金属分离组合设备，包括操作平台、设置在操作平台一侧的上料机、设置在操作平台上的金属检测仪以及可移动到操作平台下方的装料桶，所述上料机底部设有进料斗，顶部设有向下倾斜的出料通道，所述进料斗内部架设有永久磁铁，所述出料通道外侧也包覆有永久磁铁，所述金属检测仪包括顶端的进料口、底端的塑料出口和金属出口、上部的检测器和下部的自动剔除装置，所述进料口位于所述出料通道出口的正下方，所述塑料出口正对操作平台位于装料桶正上方的通孔，所述金属出口倾斜延伸至操作平台上。
进一步地，所述上料机的高度800～6000mm，所述操作平台的长度600～6000mm、宽度600～6000mm、高度500～6000mm。
本实用新型的塑料金属分离组合设备，先通过上料机的永久磁铁将塑料颗粒中混有的铁质金属完全吸附，再通过金属检测仪将混有铁、不锈钢、铜、铝、合金钢等金属完全感应过滤，达到塑料和金属的完全分离。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的塑料金属分离组合设备，能够有效的将混有金属的塑料颗粒在生产加工前除去金属杂质，达到防止塑料加工机械被损坏的作用，其结构简单，安装容易，占地面积少，具有明显的经济效益和社会效益。
附图说明
图1是本实用新型的塑料金属分离组合设备的结构意图；；
附图标记说明：1-上料机、2-金属检测仪、3-操作平台、4-装料桶、5-进料斗、6-出料通道、7-永久磁铁、8-进料口、9-塑料出口、10-金属出口、11-检测器、12-自动剔除装置。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的内容做进一步详细说明。
实施例：
请参照图1所示，本实用新型的塑料金属分离组合设备，用于从混有金属的塑料颗粒中分离出各种形状的金属颗粒杂质，包括上料机1、金属检测仪2、操作平台3和可移动的装料桶4。上料机1设置在操作平台3的右侧，其包括底部右侧的进料斗5、顶部左侧的出料通道6和连接二者的传料机构，进料斗5内部架设有永久磁铁7，出料通道6向下倾斜设置，外侧也包覆有永久磁铁7。金属检测仪2设置在操作平台3上，包括顶端的进料口8、底端的塑料出口9和金属出口10、上部的检测器11和下部的自动剔除装置12，其顶端的进料口8位于出料通道6出口的正下方，底端的塑料出口9正对操作平台3位于装料桶4正上方的通孔，底端的金属出口10则倾斜延伸到操作平台3上。其中，上料机1的传料机构、金属检测仪2的检测器11和自动剔除装置12均为现有技术，在此不再赘述，在保证分离效果的同时，为使组合设置占用空间最少，本实施例的上料机1高度为800～6000mm，操作平台3的长度为600～6000mm、宽度为600～6000mm、高度为500～6000mm。
工作时，将混有金属杂质的塑料原料加入到上料机1的进料斗5，并从上料机1上方的出料通道6出来，在此过程中，会经过进料斗5和出料通道6的永久磁铁7的两次吸附，塑料原料中的铁质金属基本上都会被吸附。从出料通道6出来的原料，经进料口8进入金属检测仪2，通过检测器11检测，如果探测到有铁、不锈钢、铜、铝、合金钢等金属，则控制自动剔除装置12将其剔除，纯塑料原料经塑料出口9和操作平台3的通孔掉落到装料桶4，装料桶4满了后，可将其移开，换新的装料桶4，而剔除出来的金属杂质则经金属出口10输出到操作平台3上面进行清除。
上列详细说明是针对本实用新型可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更，均应包含于本案的保护范围中。

Claims (2)

1.一种塑料金属分离组合设备，其特征在于，包括操作平台(3)、设置在操作平台(3)一侧的上料机(1)、设置在操作平台(3)上的金属检测仪(2)以及可移动到操作平台(3)下方的装料桶(4)，所述上料机(1)底部设有进料斗(5)，顶部设有向下倾斜的出料通道(6)，所述进料斗(5)内部架设有永久磁铁(7)，所述出料通道(6)外侧也包覆有永久磁铁(7)，所述金属检测仪(2)包括顶端的进料口(8)、底端的塑料出口(9)和金属出口(10)、上部的检测器(11)和下部的自动剔除装置(12)，所述进料口(8)位于所述出料通道(6)出口的正下方，所述塑料出口(9)正对操作平台(3)位于装料桶(4)正上方的通孔，所述金属出口(10)倾斜延伸至操作平台(3)上。
2.根据权利要求1所述的塑料金属分离组合设备，其特征在于，所述上料机(1)的高度800～6000mm，所述操作平台(3)的长度600～6000mm、宽度600～6000mm、高度500～6000mm。
CN201721416188.3U 2017-10-30 2017-10-30 一种塑料金属分离组合设备 Expired - Fee Related CN207373523U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721416188.3U CN207373523U (zh) 2017-10-30 2017-10-30 一种塑料金属分离组合设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721416188.3U CN207373523U (zh) 2017-10-30 2017-10-30 一种塑料金属分离组合设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207373523U true CN207373523U (zh) 2018-05-18

Family

ID=62336971

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201721416188.3U Expired - Fee Related CN207373523U (zh) 2017-10-30 2017-10-30 一种塑料金属分离组合设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN207373523U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110948744A (zh) * 2019-12-17 2020-04-03 苏州鑫达资源再生利用有限公司 一种废线路板破碎和分离一体装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110948744A (zh) * 2019-12-17 2020-04-03 苏州鑫达资源再生利用有限公司 一种废线路板破碎和分离一体装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104941780B (zh) 一种有效分离钽、锡和铁锂云母的选矿工艺
CN105980775B (zh) 用于通过湿法分级处理来自垃圾焚烧设备的灰烬的方法
CN102259051A (zh) 采用离心机的细粒贫磁铁矿选别新工艺
CN107520042A (zh) 一种锂辉石原矿重介质的分选***及分选工艺
CN105873682A (zh) 改进的材料加工***
CN104437833B (zh) 一种物理选矿富集炭质页岩型钒矿的方法
CN204746558U (zh) 一种尾矿砂石回收装置
CN114958401A (zh) 细粒煤和用于采集和使用其的***、设备以及方法
CN207373523U (zh) 一种塑料金属分离组合设备
CN206689067U (zh) 一种履带式矿石色选机
CN104001370A (zh) 一种尾矿干排工艺
JP2011167652A (ja) 比重選別方法及び装置
CN204194144U (zh) 基于入浮矿浆预稳流截粗的浮选设备
CN212831302U (zh) 一种能均匀分矿并带隔渣筛的磁选机给矿器
CN207222143U (zh) 具有回风功能磁选卸料斗
CN103817075B (zh) 一种新型水力分级两段弧形筛
JP5868184B2 (ja) 乾式分離方法、及び乾式分離装置
CN103908996B (zh) 造纸废弃物回收***
CN107744879A (zh) 一种磁选机
CN202213081U (zh) 金属分离器
CN205815921U (zh) 一种金属分离装置
CN102380443A (zh) 立磨排铁结构
CN206899576U (zh) 一种包装制品生产过程滤网废弃物处理装置
CN205550541U (zh) 一种砂金洗选精选机组
CN204933664U (zh) 耐火级铬矿选矿装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180518

Termination date: 20211030