CN207372967U - 一种智能打磨机砂轮打磨补偿装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智能打磨机砂轮打磨补偿装置,包括底座、砂轮、三相电机,三相电机驱动砂轮工作,其特征在于:所述的砂轮设有安装座,安装座上设有气压防尘结构和三相电机,所述砂轮与三相电机的连接轴轴承设有气压防尘结构,所述底座包括砂轮定轴心结构底座、丝杠防压块、滑块、步进电机、丝杆、安装板,安装板垂直焊接在砂轮定轴心结构底座一端,丝杠防压块、滑块设接在砂轮定轴心结构底座底部,滑块套接在丝杆上,丝杆固定安装,由步进电机驱动底座在丝杆上作前、后移动;所述的安装板一端与上述的安装座铰接,安装座可作360度旋转移动,本实用新型实用性强、可360度旋转砂轮打磨、底座可作前、后电动移动、且方便安装替换砂轮,简单,实用,有效提高工作效率,打磨精度,提高使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨机砂轮技术领域,具体为一种智能打磨机砂轮打磨补偿装置。
背景技术
在刀头打磨过程中,刀头砂轮之间的存在的摩擦使砂轮出现损耗,打磨头不灵活,使刀头与砂轮之间不能紧密接触,降低了刀头打磨的质量,同时,打磨过程中飞扬的粉尘会粘附在电机上滞涉转轴的速度,甚至缩短电机的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种实用性强、可360度旋转砂轮打磨、底座可作前、后电动移动、且方便安装替换砂轮结构的智能打磨机砂轮打磨补偿装置,以解决上述背景技术中提出的打磨不灵活、影响打磨质量等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种智能打磨机砂轮打磨补偿装置,包括底座、砂轮、三相电机,三相电机驱动砂轮工作,其特征在于:所述的砂轮设有安装座,安装座上设有气压防尘结构和三相电机,所述砂轮与三相电机的连接轴轴承设有气压防尘结构;
所述底座包括砂轮定轴心结构底座、丝杠防压块、滑块、步进电机、丝杆、安装板,安装板垂直焊接在砂轮定轴心结构底座一端,丝杠防压块、滑块设接在砂轮定轴心结构底座底部,滑块套接在丝杆上,丝杆固定安装,由步进电机驱动底座在丝杆上作前、后移动;
所述的安装板一端与上述的安装座铰接,安装座可作360度旋转移动。
所述的气压防尘结构由防尘轴承座和空压机组成;
所述的安装板与砂轮定轴心结构底座连接处还设有加强筋板。
所述的丝杠防压块安装在滑块与砂轮定轴心结构底座之间,分别采用螺纹连接。保证防止上部分的重力直接压在丝杆上,确保丝杆运动的精度。
所述的砂轮上、下面各设有防尘罩。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、安装座可作360度旋转移动,使用时,可同时带动砂轮作360度旋转,即根据需要刀头螺旋升角调节砂轮与水平面的夹角,并保持砂轮最高母线与工件的始终在一个水平面上,以保证刀头与砂轮之间紧密接触,提高了刀头打磨的质量;
2、设有气压防尘结构,接入增压气体,消除粉尘对电机的影响;
3、设计安装板一端与安装座铰接,实现底座与砂轮结构分开,实现简化安装、更换不同的砂轮结构。
4、底座设有作前、后移动的结构,进一步提高设备灵活性、智能性。底部设有丝杠防压块,保证防止上部分的重力直接压在丝杆上,确保丝杆运动的精度。
本实用新型结构简单,实用,有效提高工作效率,打磨精度,提高使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的一侧剖视结构示意图;
图3为本实用新型的使用状态参考图。
图中:1-步进电机,3-丝械防压块,4-加强筋板,5-安装板,6-安装座,7-气压防尘结构,8-三相电机,9-砂轮,10-砂轮定轴心结构底座,13-丝杆,14-滑块,15-防尘罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种智能打磨机砂轮打磨补偿装置,包括底座、砂轮9、三相电机8,三相电机8驱动砂轮9工作,所述的砂轮9设有安装座6,安装座6上设有气压防尘结构7和三相电机8,所述砂轮9与三相电机8的连接轴轴承设有气压防尘结构7;
所述底座包括砂轮定轴心结构底座10、丝杠防压块3、滑块14、步进电机1、丝杆13、安装板5,安装板5垂直焊接在砂轮定轴心结构底座10一端,丝杠防压块3、滑块14设接在砂轮定轴心结构底座10底部,滑块14套接在丝杆13上,丝杆13固定安装,由步进电机驱动底座在丝杆13上作前、后移动;
所述的安装板5一端与上述的安装座6铰接,安装座6可作360度旋转移动。安装座6可作360度旋转移动,使用时,可同时带动砂轮作360度旋转,即根据需要刀头螺旋升角调节砂轮与水平面的夹角,并保持砂轮最高母线与工件的始终在一个水平面上,以保证刀头与砂轮之间紧密接触,提高了刀头打磨的质量。安装板5一端与安装座6铰接,实现底座与砂轮结构分开,实现简化安装、更换不同的砂轮结构。
其中图3中看出,安装座6一端向上旋转的一种状态。
所述的气压防尘结构7由防尘轴承座和空压机组成;设有气压防尘结构,接入增压气体,消除粉尘对电机的影响;
所述的安装板5与砂轮定轴心结构底座10连接处还设有加强筋板4。
所述的丝杠防压块3安装在滑块14与砂轮定轴心结构底座10之间,分别采用螺纹连接,保证防止上部分的重力直接压在丝杆上,确保丝杆运动的精度。
所述的砂轮9上、下面各设有防尘罩15。
本实用新型结构简单,实用,有效提高工作效率,打磨精度,提高使用寿命。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种智能打磨机砂轮打磨补偿装置,包括底座、砂轮(9)、三相电机(8),三相电机(8)驱动砂轮(9)工作,其特征在于:所述的砂轮(9)设有安装座(6),安装座(6)上设有气压防尘结构(7)和三相电机(8),所述砂轮(9)与三相电机(8)的连接轴轴承设有气压防尘结构(7);
所述底座包括砂轮定轴心结构底座(10)、丝杠防压块(3)、滑块(14)、步进电机(1)、丝杆(13)、安装板(5),安装板(5)垂直焊接在砂轮定轴心结构底座(10)一端,丝杠防压块(3)、滑块(14)设接在砂轮定轴心结构底座(10)底部,滑块(14)套接在丝杆(13)上,丝杆(13)固定安装,由步进电机驱动底座在丝杆(13)上作前、后移动;
所述的安装板(5)一端与上述的安装座(6)铰接,安装座(6)可作360度旋转移动。
2.根据权利要求1所述的一种智能打磨机砂轮打磨补偿装置,其特征在于:所述的气压防尘结构(7)由防尘轴承座和空压机组成。
3.根据权利要求1所述的一种智能打磨机砂轮打磨补偿装置,其特征在于:所述的安装板(5)与砂轮定轴心结构底座(10)连接处还设有加强筋板(4)。
4.根据权利要求1所述的一种智能打磨机砂轮打磨补偿装置,其特征在于:所述的丝杠防压块(3)安装在滑块(14)与砂轮定轴心结构底座(10)之间,分别采用螺纹连接,保证防止上部分的重力直接压在丝杆上,确保丝杆运动的精度。
5.根据权利要求1所述的一种智能打磨机砂轮打磨补偿装置,其特征在于:所述的砂轮(9)上、下面各设有防尘罩。
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