CN207372729U - 一种台式钻床的加工平台 - Google Patents

Abstract

一种台式钻床的加工平台，包括设置在钻头和底座之间的工作台，在底座上设有机架，所述工作台转动设置在机架上，所述工作台沿长度方向设有连接在机架上的转动轴，所述工作台上设有用于夹持工件的夹持组件。在底座和钻头之间设置一个机架，将工作台转动连接在机架上。加工时，将工件放置在工作台上，利用工作台上设置的夹持组件将工件稳固住，再下移钻头对工件进行处理。为了避免对工件进行斜向钻孔时，固定的工作台难以稳固的夹持住工件，因此将工作台转动设置，方便操作人员在将工件加持稳固后再转动工作台，改变工件与钻头形成的夹角，以进行斜向钻孔。

Description

一种台式钻床的加工平台

技术领域

本实用新型专利涉及一种台式钻床，特别涉及一种台式钻床的加工平台。

背景技术

台式钻床简称台钻，是一种体积小巧、操作简便的小型孔加工机床。加工平台是一种固定在台式钻床上，用于紧固待加工工件的平台。

目前，市场上的台式钻床的加工平台如附图1所示，包括水平设置在钻头12和底座11之间的工作台2，工作台2上表面上间隔设置有台钳15，台钳15包括固定座151，固定座151上靠近台式钻床1的支撑杆13一侧固定有固定钳身152，固定座151上开有螺孔，螺孔中装有丝杆421，丝杆421上连有活动钳身153，丝杆421上装有转柄422。使用时，将工件14放置在活动钳身153和固定钳身152形成的钳口内，通过转动丝杆421使活动钳身153配合固定钳身152夹紧工件14，再利用台式钻床1的钻头12对工件14进行加工。

虽然这种台式钻床的加工平台能够将工件紧固住，避免工件在加工时发生偏移，但是，在对工件进行斜向钻孔时，工件与台钳接触的两侧难以被台钳夹持稳固，进而影响到台式钻床的加工。

实用新型内容

实用新型专利的目的是提供一种台式钻床的加工平台，能够在将工件夹持稳固后，再转动工作台对工件进行斜向钻孔，从而提高加工精度。

本实用新型专利的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种台式钻床的加工平台，包括设置在钻头和底座之间的工作台，在底座上设有机架，所述工作台转动设置在机架上，所述工作台沿长度方向设有连接在机架上的转动轴，所述工作台上设有用于夹持工件的夹持组件。

通过采用上述技术方案，在底座和钻头之间设置一个机架，将工作台转动连接在机架上。加工时，将工件放置在工作台上，利用工作台上设置的夹持组件将工件稳固住，再下移钻头对工件进行处理。为了避免对工件进行斜向钻孔时，固定的工作台难以稳固的夹持住工件，因此将工作台转动设置，方便操作人员在将工件加持稳固后再转动工作台，改变工件与钻头形成的夹角，以进行斜向钻孔。

进一步的，在底座上水平设有滑动板，所述滑动板中转动设有连接在台式钻床的支撑杆上的第一螺杆，所述滑动板与所述第一螺杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，由于工件固定在工作台上进行加工时，操作人员会转动工作台以获得理想的加工角度，此时钻头和工件的相对位置会发生偏移；因此，将机架底部设置的滑动板通过第一螺杆滑移设置在底面，第一螺杆连接在支撑杆上，转动第一螺杆，第一螺杆位置不变，而滑动板带动机架上的工作台滑移到钻头下方，方便操作人员加工。

进一步的，所述机架包括竖直设置在滑动板两侧的两块固定板，所述转动轴设于两块固定板之间，所述工作台的顶部高于固定板顶端设置。

通过采用上述技术方案，在滑动板两侧设置上固定板，并将工作台的转动轴连接在两块固定板之间，以将工作台夹在两块固定板之间。另外，操作人员在将工件放入工作台中固定时，高于固定板设置的工作台能够方便操作人员取放工件。

进一步的，所述滑动板的上表面开有垂直于固定板及第一螺杆的滑动槽，所述固定板底部设有插合在滑动槽中的滑动块。

通过采用上述技术方案，在滑动板上垂直于固定板及第一螺杆方向开通滑动槽，并在固定板底部配合设置上滑动块，利用滑动块在滑动槽中的滑移导向两块固定板相互靠近或者相互远离。相互靠近的两块固定板能够夹住工作台，避免工作台上的工件在加工时发生滑移；相互远离的两块固定板能够松开工作台，方便操作人员通过转动工作台将工件调整到合适的加工位置。

进一步的，所述固定板之间固定有压缩弹性件，两块所述固定板上平行于滑动槽贯通设有两端螺纹相反的第二螺杆，所述第二螺杆与固定板螺纹连接。

通过采用上述技术方案，为了驱动两块固定板对的滑移和紧固住两块固定板滑移后的位置，在两块固定板上贯通设置两端螺纹相反的第二螺杆，通过固定板上和第二螺杆配合的螺纹驱动两块固定板滑移，实现工作台的紧固和转动。另外，为了避免螺纹的间隙使两块固定板难以夹紧工作台，在两块固定板之间设置上压缩弹性件，利用压缩弹性件的作用力将固定板抵在每节螺纹的端部，使两块固定板能够稳固住工作台。

进一步的，所述固定板上开有转动槽，所述工作台两端设有水平插在转动槽中的转动杆，所述转动槽以转动轴的端部为圆心呈圆弧开设。

通过采用上述技术方案，将工作台两端的转动杆插在固定板开设的弧形的转动槽中，一方面，利用转动槽导向工作台的转动，避免工作台过度转动，另一方面，转动槽能够卡住转动杆，限制住工作台的位置。

进一步的，所述夹持组件包括工作台靠近支撑杆一侧的内壁上水平固定的第一夹持爪，所述工作台相对侧的内壁上水平滑移设有第二夹持爪。

通过采用上述技术方案，工作台中一侧为固定的第一夹持爪，另一侧对称设置有能够滑移的第二夹持爪。操作人员将工件放到工作台上，滑动第二夹持爪推动工件抵在第一夹持爪上，利用对称设置的第一夹持爪和第二夹持爪固定住工件，方便加工。

进一步的，所述第二夹持爪所在工作台的内壁上贯通开有螺孔，所述第二夹持爪上连接有设置在螺孔中的丝杆，所述丝杆远离第二夹持爪的端部固定有转柄。

通过采用上述技术方案，利用丝杆和工作台上螺孔的相互配合，实现第二夹持爪的滑移。需要固定工件时，转动丝杆端部的转柄，推动第二夹持爪将工件抵在第一夹持爪上即可。

综上所述，本实用新型专利具有以下有益效果：

1.通过转动设置在机架上的工作台，方便操作人员在紧固好工件，再转动工作台，以对工件进行斜向钻孔。

附图说明

图1是现有技术的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种台式钻床的加工平台的整体结构示意图，用于展示固定板松开工作台时的状态；

图3是是本实用新型一种台式钻床的加工平台的整体结构示意图，用于展示固定板夹紧工作台时的状态；

图4是工作台的结构示意图；

图5是机架部分的结构示意图。

图中，1、台式钻床；11、底座；111、底板；12、钻头；13、支撑杆；14、工件；15、台钳；151、固定座；152、固定钳身；153、活动钳身；2、工作台；21、转动轴；211、第一限位块；22、转动杆；221、第二限位块；3、机架；31、滑动板；311、第一螺杆；312、手轮；32、固定板；321、滑动槽；322、滑动块；323、第二螺杆；324、压缩弹性件；325、转动槽；4、夹持组件；41、第一夹持爪；42、第二夹持爪；421、丝杆；422、转柄。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型专利作进一步详细说明。

实施例：

一种台式钻床的加工平台，如图2所示，包括转动设置在台式钻床1的钻头12和底座11之间的工作台2。为了方便操作人员从台式钻床1的两侧取放工件14，工作台2的端部位于台式钻床1的支撑杆13两侧。如图4所示，工作台2呈V字形设置，另外，为了避免工件14掉入V字形底部，将工作台2的开口下方实心设置，且实心部分的上表面为水平设置。如图2和图4所示，在工作台2开口处设置有夹持组件4，利用夹持组件4将工件14固定住后，再转动工作台2调整待加工面与钻头12形成理想角度。

为了将工作台2架设在底座11和钻头12之间，如图2和图5所示，在钻头12和底座11之间连接有机架3，机架3包括平行于底座11设置的滑动板31，滑动板31两侧竖直连接有两块固定板32，滑动板31与两块固定板32形成一个U形框架结构，而工作台2水平夹在两块固定板32之间，且垂直于两块固定板32。这样，就能将工作台2架设在钻头12和底座11之间，方便操作人员下移钻头12对工作台2上的工件14进行加工。另外，为了方便操作人员取放工件14，将工作台2的实行部分的上表面高于固定板32顶端设置，这样，在取放工件14时不会被固定板32挡住。

为了实现工作台2的转动，如图3至图5所示，工作台2底部沿长度方向固定有转动轴21，在两个固定板32内壁上配合开通两个孔洞，将转动轴21插在孔洞中使工作台2能够绕转动轴21旋转。为了限制工作台2的旋转，避免工作台2的开口转到下方影响到工件14的加工，如图3至图5所示，在工作台2两端固定上两根转动杆22，在两块固定板32上对应转动杆22位置，以转动轴21端部为圆心贯通开有圆弧形的转动槽325，转动槽325对插在转动槽325中滑移的转动杆22起到限位作用，从而导向工作台2的旋转。另外，为了适应两块固定板32相互靠近和相互远离时与工作台2产生的间隙，如图所示，在转动杆22伸出转动槽325的端部固定上宽度大于转动槽325的第二限位块221。且第二限位块221与转动槽325之间的转动杆22预留有两块固定板32滑移的空间；在固定板夹紧工作台时，转动轴21插在孔洞中的部分预留有两块固定板32滑移的空间，且转动轴21伸出固定板32的端部固定有直径大于转动轴21的第一限位块211，以阻止转动轴21脱离孔洞。

由于工作台2在转动后，工件14和钻头12对应的位置会出现偏移；因此，如图2和图5所示，将滑动板31放置在底座11上固定的底板111的上表面上，且滑动板31中间位置中水平插有一根连接在支撑杆13上的第一螺杆311，第一螺杆311与滑动板31螺纹连接，转动第一螺杆311时，第一螺杆311位置不变，滑动板31在螺纹带动下沿第一螺杆311长度方向滑移，从而带动滑动板31上的工作台2位移。另外，第一螺杆311远离支撑杆13的端部固定有手轮312，方便操作人员转动手轮312调整工件14的位置。另外，为了稳定滑动板31的滑移，在底板111上开有导向槽，利用滑动板31底端插在导向槽中的凸块导向滑动板31的滑移。

在工作台2转动时，工作台2两侧的固定板32松开工作台2；在加工工件14时，工作台2两侧的固定板32需要夹紧工作台，如图2和图5所示，在滑动板31上表面垂直于固定板32开有滑动槽321，在两块固定板32的底端固定有配合的滑动块322，利用滑动块322在滑动槽321中的滑移实现两块固定板32的位移。这里，为了稳固固定板32的滑移，首先将滑动槽321沿滑动板31长度方向设置，其次，将滑动槽321设置为两个，且分布在固定板32底部的两端，最后，将滑动槽321和滑动块322设置为T形，以避免固定板32脱离滑动板31。另外，为了方便操作人员控制两块固定板32，如图2、图3和图5所示，在两块固定板32中设置有第二螺杆323，第二螺杆323两端螺纹相反，第二螺杆323和两块固定板32之间通过螺纹连接，且两块固定板32分别连接在第二螺杆323两段相反的螺纹上，拧动第二螺杆323端部固定的手轮312（这里，第一螺杆311和第二螺杆323上固定的手轮312结构完全相同）时，利用第二螺杆323两端相反的螺纹驱动两块固定板32相互靠近和远离，从而实现工作台2的紧固和转动。

在实际工作中，每节螺纹之间的缝隙会使两块固定板32难以稳固的夹紧工作台2，因此，如图3和图5所示，在两块固定板32之间水平连接上压缩弹性件324，利用压缩弹性件324的作用力压紧固定板32与第二螺杆323的连接以消除螺纹缝隙，从而稳固住工作台2。另外，为了稳固固定板32的受力和夹持作用，如图2和图5所示，选用两根第二螺杆323，并将第二螺杆323固定在固定板32中部，且分别位于工作台2两侧。这里，压缩弹性件324选用弹簧，并将压缩弹性件324套在第二螺杆323外，且压缩弹性件324的端部固定在固定板32内壁上。

如图4所示，夹持组件4包括第一夹持爪41，第一夹持爪41固定在工作台2靠近支撑杆13一侧的内壁上，且第一夹持爪41水平设置。为了实现夹持功能，如图3和图4所示，在工作台2远离支撑杆13一侧的内壁上开有通孔，通孔中螺纹连接有丝杆421，丝杆421位于工作台2内的一端固定有水平设置的第二夹持爪42，转动丝杆421另一端固定的转柄422即能推动第二夹持爪42压向第一夹持爪41。为了方便夹持组件4夹持工件14，将第一夹持爪41和第二夹持爪42设置为正方体状，且第一夹持爪41和第二夹持爪42相对面上设置有橡胶层，以增大夹持组件4与工件14之间的摩擦力。

工作过程：操作人员首先将工件14放置在工作台2上，并转动转柄422推动第二夹持爪42固定住工件14；然后转动第二螺杆323上的手轮312使两块固定板32远离工作台2，根据需要加工的部位转动工作台2使待加工面与钻头12形成理想角度，再次转动第二螺杆323上的手轮312使两块固定板32夹紧工作台2；最后在转动第一螺杆311上的手轮312调整工作台2到合适位置后，下移钻头12即可对工件14进行加工。

加工完毕后，拧动转柄422松开夹持组件4以取出工件14，再放入下一个待加工的工件14。

以上所述仅是本实用新型专利的优选实施方式，本实用新型专利的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型专利思路下的技术方案均属于本实用新型专利的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型专利原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型专利的保护范围。

Claims (8)

1.一种台式钻床的加工平台，包括设置在钻头（12）和底座（11）之间的工作台（2），其特征在于：在底座（11）上设有机架（3），所述工作台（2）转动设置在机架（3）上，所述工作台（2）沿长度方向设有连接在机架（3）上的转动轴（21），所述工作台（2）上设有用于夹持工件（14）的夹持组件（4）。

2.根据权利要求1所述的一种台式钻床的加工平台，其特征在于：在底座（11）上水平设有滑动板（31），所述滑动板（31）中转动设有连接在台式钻床（1）的支撑杆（13）上的第一螺杆（311），所述滑动板（31）与所述第一螺杆（311）螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种台式钻床的加工平台，其特征在于：所述机架（3）包括竖直设置在滑动板（31）两侧的两块固定板（32），所述转动轴（21）设于两块固定板（32）之间，所述工作台（2）的顶部高于固定板（32）顶端设置。

4.根据权利要求3所述的一种台式钻床的加工平台，其特征在于：所述滑动板（31）的上表面开有垂直于固定板（32）及第一螺杆（311）的滑动槽（321），所述固定板（32）底部设有插合在滑动槽（321）中的滑动块（322）。

5.根据权利要求4所述的一种台式钻床的加工平台，其特征在于：所述固定板（32）之间固定有压缩弹性件（324），两块所述固定板（32）上平行于滑动槽（321）贯通设有两端螺纹相反的第二螺杆（323），所述第二螺杆（323）与固定板（32）之间螺纹连接。

6.根据权利要求4所述的一种台式钻床的加工平台，其特征在于：所述固定板（32）上开有转动槽（325），所述工作台（2）两端设有水平插在转动槽（325）中的转动杆（22），所述转动槽（325）以转动轴（21）的端部为圆心向上呈圆弧开设。

7.根据权利要求1所述的一种台式钻床的加工平台，其特征在于：所述夹持组件（4）包括工作台（2）靠近支撑杆（13）一侧的内壁上水平固定的第一夹持爪（41），所述工作台（2）相对侧的内壁上水平滑移设有第二夹持爪（42）。

8.根据权利要求7所述的一种台式钻床的加工平台，其特征在于：所述第二夹持爪（42）所在工作台（2）的内壁上贯通开有螺孔，所述第二夹持爪（42）上连接有设置在螺孔中的丝杆（421），所述丝杆（421）远离第二夹持爪（42）的端部固定有转柄（422）。