CN207371611U - 一种制作多孔砖用的原料粉碎混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制作多孔砖用的原料粉碎混合装置,包括底板,所述底板的顶端焊接有箱体,所述箱体的底端内壁上通过螺栓固定有绞龙输送机,所述箱体一侧外壁靠近底端的位置焊接有出料管,且出料管位于靠近绞龙输送机的位置,所述箱体的内壁上焊接有水平放置的过滤网板,所述箱体的一侧外壁上开有抽拉槽,且抽拉槽内插接有抽拉板,所述箱体靠近出料管的一侧外壁上焊接有第一固定板,且第一固定板的顶端焊接有电机。本实用新型结构简单,移动方便,能够在粉碎辊粉碎原料时进行喷水,吸收粉碎时的浮尘,多级粉碎,提高了粉碎的效果,能够防止未粉碎完全的原料堵塞过滤网板,在排料时提高箱体中的压强,提高了排料效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及多孔砖制造技术领域,尤其涉及一种制作多孔砖用的原料粉碎混合装置。
背景技术
目前,多孔砖是指以粘土、页岩、粉煤灰为主要原料,经成型、焙烧而成的多孔砖,孔洞率不小于15%~30%,孔型为圆孔或非圆孔,孔的尺寸小而数量多,具有长方形或圆形孔的承重烧结多孔砖,决不等同于只要在砖上开些洞。可直接替代烧结粘土砖用于各类承重、保温承重和框架填充等不同建筑墙体结构中,具有广泛的推广应用前景。多孔砖在加工的过程中一般需要对原料进行粉碎和混合,但是一般的粉碎混合装置效率过低,且调节性能差,移动不便,因此,亟需一种制作多孔砖用的原料粉碎混合装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种制作多孔砖用的原料粉碎混合装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种制作多孔砖用的原料粉碎混合装置,包括底板,所述底板的顶端焊接有箱体,所述箱体的底端内壁上通过螺栓固定有绞龙输送机,所述箱体一侧外壁靠近底端的位置焊接有出料管,且出料管位于靠近绞龙输送机的位置,所述箱体的内壁上焊接有水平放置的过滤网板,所述箱体的一侧外壁上开有抽拉槽,且抽拉槽内插接有抽拉板,所述箱体靠近出料管的一侧外壁上焊接有第一固定板,且第一固定板的顶端焊接有电机,所述电机输出轴的一端焊接有传动杆,所述传动杆位于箱体内部,且传动杆位于抽拉板的上方,所述传动杆的一侧外壁上焊接有等距离分布的搅拌叶,所述底板顶端靠近箱体的位置焊接有水箱,所述箱体的两侧外壁上均设有给水装置,所述给水装置包括第二固定板,所述第二固定板焊接在箱体的外壁上,且第二固定板位于第一固定板的上端,所述第二固定板的顶端通过螺栓固定有水泵,且水泵的出水端焊接有连通管,所述连通管远离水泵的一端焊接有水管,且水管位于箱体的内壁上,所述水泵的进水端焊接有进水管,且进水管远离水泵的一端与水箱连接,所述箱体顶端的中心位置焊接有进料管,且箱体的内壁上焊接有两个粉碎辊,所述粉碎辊位于进料管的正下方。
优选的,所述底板的底端通过螺栓固定有四个万向轮,且四个万向轮分别位于底板的四个拐角处。
优选的,所述抽拉板位于过滤网板的上方,且抽拉板于箱体接触处均粘接有密封垫,抽拉板的规格与箱体横截面的规格相适配。
优选的,所述传动杆与箱体的交接处均开有通孔,且通孔内壁上焊接有轴承,传动杆与轴承形成传动配合,箱体与传动杆连接处均套接有密封圈。
优选的,所述箱体顶端的一侧焊接有加压机,且箱体顶端远离加压机的一侧通过螺栓固定有压力传感器,加压机和压力传感器均与箱体相连通。
优选的,所述绞龙输送机、电机、水泵、加压机和压力传感器均连接有控制器,且控制器的型号为DATA-7311。
本实用新型的有益效果为:该设备结构简单,移动方便,通过粉碎辊的设置能够对原料进行初级的粉碎,通过水泵和水管的设置能够在粉碎辊粉碎原料时进行喷水,提高粉碎效率,吸收粉碎时的浮尘,通过电机和搅拌叶的设置能够再次对原料进行粉碎,而且能够混合原料,通过抽拉板的设置能够防止未粉碎完全的原料堵塞过滤网板,通过加压机和压力传感器的设置能够在排料时提高箱体中的压强,提高排料效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种制作多孔砖用的原料粉碎混合装置的剖视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种制作多孔砖用的原料粉碎混合装置箱体的左视结构示意图。
图中:1底板、2箱体、3绞龙输送机、4出料管、5过滤网板、6抽拉板、7电机、8轴承、9搅拌叶、10水管、11水泵、12加压机、13进料管、14压力传感器、15水箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种制作多孔砖用的原料粉碎混合装置,包括底板1,底板1的顶端焊接有箱体2,箱体2的底端内壁上通过螺栓固定有绞龙输送机3,箱体2一侧外壁靠近底端的位置焊接有出料管4,且出料管4位于靠近绞龙输送机3的位置,箱体2的内壁上焊接有水平放置的过滤网板5,箱体2的一侧外壁上开有抽拉槽,且抽拉槽内插接有抽拉板6,箱体2靠近出料管4的一侧外壁上焊接有第一固定板,且第一固定板的顶端焊接有电机7,电机7输出轴的一端焊接有传动杆,传动杆位于箱体2内部,且传动杆位于抽拉板6的上方,传动杆的一侧外壁上焊接有等距离分布的搅拌叶9,底板1顶端靠近箱体2的位置焊接有水箱15,箱体2的两侧外壁上均设有给水装置,给水装置包括第二固定板,第二固定板焊接在箱体2的外壁上,且第二固定板位于第一固定板的上端,第二固定板的顶端通过螺栓固定有水泵11,且水泵11的出水端焊接有连通管,连通管远离水泵11的一端焊接有水管10,且水管10位于箱体2的内壁上,水泵11的进水端焊接有进水管,且进水管远离水泵11的一端与水箱15连接,箱体2顶端的中心位置焊接有进料管13,且箱体2的内壁上焊接有两个粉碎辊,粉碎辊位于进料管13的正下方。
本实用新型中,底板1的底端通过螺栓固定有四个万向轮,且四个万向轮分别位于底板1的四个拐角处,抽拉板6位于过滤网板5的上方,且抽拉板6于箱体2接触处均粘接有密封垫,抽拉板6的规格与箱体2横截面的规格相适配,传动杆与箱体2的交接处均开有通孔,且通孔内壁上焊接有轴承8,传动杆与轴承8形成传动配合,箱体2与传动杆连接处均套接有密封圈,箱体2顶端的一侧焊接有加压机12,且箱体2顶端远离加压机12的一侧通过螺栓固定有压力传感器14,加压机12和压力传感器14均与箱体2相连通,绞龙输送机3、电机7、水泵11、加压机12和压力传感器14均连接有控制器,且控制器的型号为DATA-7311。
工作原理:使用时,该设备通过进料管13把原料放入箱体2中,通过粉碎辊对原料进行初级的粉碎,在粉碎时通过水泵11和水管10进行喷水,提高粉碎效率,吸收粉碎时的浮尘,然后通过电机7和搅拌叶9再次对原料进行粉碎,和混合,通过加压机12和压力传感器14在排料时提高箱体2中的压强,然后抽出抽拉板6,进行排料。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种制作多孔砖用的原料粉碎混合装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶端焊接有箱体(2),所述箱体(2)的底端内壁上通过螺栓固定有绞龙输送机(3),所述箱体(2)一侧外壁靠近底端的位置焊接有出料管(4),且出料管(4)位于靠近绞龙输送机(3)的位置,所述箱体(2)的内壁上焊接有水平放置的过滤网板(5),所述箱体(2)的一侧外壁上开有抽拉槽,且抽拉槽内插接有抽拉板(6),所述箱体(2)靠近出料管(4)的一侧外壁上焊接有第一固定板,且第一固定板的顶端焊接有电机(7),所述电机(7)输出轴的一端焊接有传动杆,所述传动杆位于箱体(2)内部,且传动杆位于抽拉板(6)的上方,所述传动杆的一侧外壁上焊接有等距离分布的搅拌叶(9),所述底板(1)顶端靠近箱体(2)的位置焊接有水箱(15),所述箱体(2)的两侧外壁上均设有给水装置,所述给水装置包括第二固定板,所述第二固定板焊接在箱体(2)的外壁上,且第二固定板位于第一固定板的上端,所述第二固定板的顶端通过螺栓固定有水泵(11),且水泵(11)的出水端焊接有连通管,所述连通管远离水泵(11)的一端焊接有水管(10),且水管(10)位于箱体(2)的内壁上,所述水泵(11)的进水端焊接有进水管,且进水管远离水泵(11)的一端与水箱(15)连接,所述箱体(2)顶端的中心位置焊接有进料管(13),且箱体(2)的内壁上焊接有两个粉碎辊,所述粉碎辊位于进料管(13)的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种制作多孔砖用的原料粉碎混合装置,其特征在于,所述底板(1)的底端通过螺栓固定有四个万向轮,且四个万向轮分别位于底板(1)的四个拐角处。
3.根据权利要求1所述的一种制作多孔砖用的原料粉碎混合装置,其特征在于,所述抽拉板(6)位于过滤网板(5)的上方,且抽拉板(6)于箱体(2)接触处均粘接有密封垫,抽拉板(6)的规格与箱体(2)横截面的规格相适配。
4.根据权利要求1所述的一种制作多孔砖用的原料粉碎混合装置,其特征在于,所述传动杆与箱体(2)的交接处均开有通孔,且通孔内壁上焊接有轴承(8),传动杆与轴承(8)形成传动配合,箱体(2)与传动杆连接处均套接有密封圈。
5.根据权利要求1所述的一种制作多孔砖用的原料粉碎混合装置,其特征在于,所述箱体(2)顶端的一侧焊接有加压机(12),且箱体(2)顶端远离加压机(12)的一侧通过螺栓固定有压力传感器(14),加压机(12)和压力传感器(14)均与箱体(2)相连通。
6.根据权利要求1所述的一种制作多孔砖用的原料粉碎混合装置,其特征在于,所述绞龙输送机(3)、电机(7)、水泵(11)、加压机(12)和压力传感器(14)均连接有控制器,且控制器的型号为DATA-7311。
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