CN207371335U - 一种离心式烟气净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种离心式烟气净化装置,包括支架、净化罐、调速电机、传动机构、转轴、锥形头、沿所述锥形头自上而下均布直径依次变大数量不少于2件的甩盘、导流头、进液管、配风板、尼龙网、上隔板,进液管将药液连续通入净化罐,导流头将进液管输入的药液均匀分流并加速冲向锥形头,调速电机通过传动机构带动与转轴固连的锥形头高速转动,从而带动甩盘将药液甩出雾化,烟气经烟气进管进入净化罐,再经配风板缓慢下落与雾化的药液充分反应。该装置结构简单,采用离心原理,将药液高速甩出雾化,使得烟气与雾化的药液混合均匀、连续,有效提高烟气净化效率及净化效果,同时,无需配备加压***及雾化喷头,有效降低生产成本及维护成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械装置,尤其涉及一种离心式烟气净化装置。
背景技术
随着工业的发展和人们生活水平的提高,对能源的渴求也不断增加,燃煤烟气中的SO2已经成为大气污染的主要原因,减少SO2污染已成为当今大气环境治理的当务之急,不少烟气脱硫工艺已经在工业中广泛应用,其中,湿法脱硫技术以其技术成熟,工艺简单而被广泛应用,湿法脱硫的工艺过程一般如下:将烟气经除尘后与药液进行中和反应,反应过程中根据PH值补充药液,直到脱硫完成。
现有烟气净化装置往往将烟气通入容器中并同时将药液雾化后通入容器,使得雾化后的烟气与药液混合反应,为保证混合均匀,往往需要设置多个雾化喷头及配备加压***,导致净化设备制作成本及维护成本高。鉴于以上缺陷,实有必要设计一种离心式烟气净化装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种离心式烟气净化装置,来解决的采用雾化喷头进行雾化成本高的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种离心式烟气净化装置,包括支架、净化罐、调速电机、传动机构、转轴、锥形头、沿所述锥形头自上而下均布直径依次变大数量不少于2件的甩盘、导流头、进液管、配风板、尼龙网、上隔板,所述的净化罐位于支架上端,所述的净化罐与支架螺纹相连,所述的调速电机位于支架下端,所述的调速电机与支架螺纹相连,所述的传动机构位于调速电机上端且位于支架上端,所述的传动机构与调速电机键相连且与支架转动相连,所述的转轴贯穿净化罐且位于传动机构上端,所述的转轴与净化罐转动相连且与传动机构键相连,所述的锥形头位于转轴上端且位于净化罐内侧,所述的锥形头与转轴螺纹相连,所述的甩盘位于锥形头外侧,所述的甩盘与锥形头焊接相连,所述的导流头位于锥形头上端,所述的导流头与锥形头焊接相连,所述的进液管下端伸入净化罐内且位于导流头外侧,所述的进液管与净化罐螺纹相连,所述的配风板位于净化罐内侧上端且被导流头贯穿,所述的配风板与净化罐螺纹相连,所述的尼龙网位于配风板上端,所述的尼龙网与配风板螺纹相连,所述的上隔板位于锥形头下端且被转轴贯穿,所述的上隔板与转轴转动相连。
本实用新型进一步的改进如下:
进一步的,所述的净化罐还设有下隔板,所述的下隔板位于净化罐内侧下端且被转轴贯穿,所述的下隔板与净化罐螺纹相连且与转轴间隙相连。
进一步的,所述的下隔板还设有密封座,所述的密封座位于下隔板中心处且被转轴贯穿,所述的密封座与下隔板螺纹相连且与转轴间隙相连,密封座用于密封转轴。
进一步的,所述的下隔板还设有排液管,所述的排液管位于下隔板下端且贯穿净化罐,所述的排液管与下隔板螺纹相连且与净化罐螺纹相连。
进一步的,所述的净化罐还设有净气出管,所述的净气出管位于净化罐外侧,所述的净气出管与净化罐螺纹相连。
进一步的,所述的净化罐还设有烟气进管,所述的烟气进管位于净化罐上端,所述的烟气进管与净化罐螺纹相连。
进一步的,所述的导流头还设有球头部,所述的球头部位于导流头上端,所述的球头部与导流头一体相连,球头部用于将高压液体均匀分流并加速,使得高压液体经导流头均匀快速流向锥形头。
进一步的,所述的上隔板还设有排气孔,所述的排气孔贯穿上隔板。
与现有技术相比,该离心式烟气净化装置,工作时,进液管将药液连续通入净化罐,导流头将进液管输入的药液均匀分流并加速冲向锥形头,调速电机通过传动机构带动与转轴固连的锥形头高速转动,从而带动甩盘将药液甩出雾化,烟气经烟气进管进入净化罐,再经配风板缓慢下落与雾化的药液充分反应,雾化的药液凝聚成液滴经设置在上隔板上的排气孔落在下隔板,净化后的气体经净气出管排出,污水经排液管缓慢排出。该装置结构简单,采用离心原理,将药液高速甩出雾化,使得烟气与雾化的药液混合均匀、连续,有效提高烟气净化效率及净化效果,同时,无需配备加压***及雾化喷头,有效降低生产成本及维护成本。
附图说明
图1示出本实用新型主视图
图2示出本实用新型上隔板俯视图
支架 1 调速电机 2
净化罐 3 传动机构 4
转轴 5 锥形头 6
甩盘 7 导流头 8
进液管 9 配风板 10
尼龙网 11 上隔板 12
下隔板 201 密封座 202
排液管 203 净气出管 204
烟气进管 205 球头部 801
排气孔 1201
具体实施方式
如图1、图2所示,一种离心式烟气净化装置,包括支架1、净化罐2、调速电机3、传动机构4、转轴5、锥形头6、沿所述锥形头6自上而下均布直径依次变大数量不少于2件的甩盘7、导流头8、进液管9、配风板10、尼龙网11、上隔板12,所述的净化罐2位于支架1上端,所述的净化罐2与支架1螺纹相连,所述的调速电机3位于支架1下端,所述的调速电机3与支架1螺纹相连,所述的传动机构4位于调速电机3上端且位于支架1上端,所述的传动机构4与调速电机3键相连且与支架1转动相连,所述的转轴5贯穿净化罐2且位于传动机构4上端,所述的转轴5与净化罐2转动相连且与传动机构4键相连,所述的锥形头6位于转轴5上端且位于净化罐2内侧,所述的锥形头6与转轴5螺纹相连,所述的甩盘7位于锥形头6外侧,所述的甩盘7与锥形头6焊接相连,所述的导流头8位于锥形头6上端,所述的导流头8与锥形头6焊接相连,所述的进液管9下端伸入净化罐2内且位于导流头8外侧,所述的进液管9与净化罐2螺纹相连,所述的配风板10位于净化罐2内侧上端且被导流头8贯穿,所述的配风板10与净化罐2螺纹相连,所述的尼龙网11位于配风板10上端,所述的尼龙网11与配风板10螺纹相连,所述的上隔板12位于锥形头6下端且被转轴5贯穿,所述的上隔板12与转轴5转动相连,所述的净化罐2还设有下隔板201,所述的下隔板201位于净化罐2内侧下端且被转轴5贯穿,所述的下隔板201与净化罐2螺纹相连且与转轴5间隙相连,所述的下隔板201还设有密封座202,所述的密封座202位于下隔板201中心处且被转轴5贯穿,所述的密封座202与下隔板201螺纹相连且与转轴5间隙相连,密封座202用于密封转轴5,所述的下隔板201还设有排液管203,所述的排液管203位于下隔板201下端且贯穿净化罐2,所述的排液管203与下隔板201螺纹相连且与净化罐2螺纹相连,所述的净化罐2还设有净气出管204,所述的净气出管204位于净化罐2外侧,所述的净气出管204与净化罐2螺纹相连,所述的净化罐2还设有烟气进管205,所述的烟气进管205位于净化罐2上端,所述的烟气进管205与净化罐2螺纹相连,所述的导流头8还设有球头部801,所述的球头部801位于导流头8上端,所述的球头部801与导流头8一体相连,球头部801用于将高压液体均匀分流并加速,使得高压液体经导流头8均匀快速流向锥形头6,所述的上隔板12还设有排气孔1201,所述的排气孔1201贯穿上隔板12,该离心式烟气净化装置,工作时,进液管9将药液连续通入净化罐3,导流头8将进液管9输入的药液均匀分流并加速冲向锥形头6,调速电机2通过传动机构4带动与转轴5固连的锥形头6高速转动,从而带动甩盘7将药液甩出雾化,烟气经烟气进管205进入净化罐3,再经配风板10缓慢下落与雾化的药液充分反应,雾化的药液凝聚成液滴经设置在上隔板12上的排气孔1201落在下隔板201,净化后的气体经净气出管204排出,污水经排液管203缓慢排出。该装置结构简单,采用离心原理,将药液高速甩出雾化,使得烟气与雾化的药液混合均匀、连续,有效提高烟气净化效率及净化效果,同时,无需配备加压***及雾化喷头,有效降低生产成本及维护成本。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所做出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种离心式烟气净化装置,其特征在于包括支架、净化罐、调速电机、传动机构、转轴、锥形头、沿所述锥形头自上而下均布直径依次变大数量不少于2件的甩盘、导流头、进液管、配风板、尼龙网、上隔板,所述的净化罐位于支架上端,所述的净化罐与支架螺纹相连,所述的调速电机位于支架下端,所述的调速电机与支架螺纹相连,所述的传动机构位于调速电机上端且位于支架上端,所述的传动机构与调速电机键相连且与支架转动相连,所述的转轴贯穿净化罐且位于传动机构上端,所述的转轴与净化罐转动相连且与传动机构键相连,所述的锥形头位于转轴上端且位于净化罐内侧,所述的锥形头与转轴螺纹相连,所述的甩盘位于锥形头外侧,所述的甩盘与锥形头焊接相连,所述的导流头位于锥形头上端,所述的导流头与锥形头焊接相连,所述的进液管下端伸入净化罐内且位于导流头外侧,所述的进液管与净化罐螺纹相连,所述的配风板位于净化罐内侧上端且被导流头贯穿,所述的配风板与净化罐螺纹相连,所述的尼龙网位于配风板上端,所述的尼龙网与配风板螺纹相连,所述的上隔板位于锥形头下端且被转轴贯穿,所述的上隔板与转轴转动相连。
2.如权利要求1所述的离心式烟气净化装置,其特征在于所述的净化罐还设有下隔板,所述的下隔板位于净化罐内侧下端且被转轴贯穿,所述的下隔板与净化罐螺纹相连且与转轴间隙相连。
3.如权利要求2所述的离心式烟气净化装置,其特征在于所述的下隔板还设有密封座,所述的密封座位于下隔板中心处且被转轴贯穿,所述的密封座与下隔板螺纹相连且与转轴间隙相连。
4.如权利要求2所述的离心式烟气净化装置,其特征在于所述的下隔板还设有排液管,所述的排液管位于下隔板下端且贯穿净化罐,所述的排液管与下隔板螺纹相连且与净化罐螺纹相连。
5.如权利要求1所述的离心式烟气净化装置,其特征在于所述的净化罐还设有净气出管,所述的净气出管位于净化罐外侧,所述的净气出管与净化罐螺纹相连。
6.如权利要求1所述的离心式烟气净化装置,其特征在于所述的净化罐还设有烟气进管,所述的烟气进管位于净化罐上端,所述的烟气进管与净化罐螺纹相连。
7.如权利要求1所述的离心式烟气净化装置,其特征在于所述的导流头还设有球头部,所述的球头部位于导流头上端,所述的球头部与导流头一体相连。
8.如权利要求1所述的离心式烟气净化装置,其特征在于所述的上隔板还设有排气孔,所述的排气孔贯穿上隔板。
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