CN207369864U - 粥料器及饲料供给*** - Google Patents

粥料器及饲料供给*** Download PDF

Info

Publication number
CN207369864U
CN207369864U CN201720952953.7U CN201720952953U CN207369864U CN 207369864 U CN207369864 U CN 207369864U CN 201720952953 U CN201720952953 U CN 201720952953U CN 207369864 U CN207369864 U CN 207369864U
Authority
CN
China
Prior art keywords
feed
congee
agitating
feed pipe
drawing mechanism
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201720952953.7U
Other languages
English (en)
Inventor
张立军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201720952953.7U priority Critical patent/CN207369864U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN207369864U publication Critical patent/CN207369864U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Fodder In General (AREA)

Abstract

本实用新型提供了一种粥料器及饲料供给***,涉及家畜饲养设备技术领域。粥料器包括料仓、供水管、分别与料仓和供水管相连的出料装置以及与供水管连通的加热器;出料装置用于将由料仓和供水管提供的饲料和水进行搅拌以形成粥料,解决了现有技术中存在的粥料器提供的粥料受环境温度的影响较大,容易对猪的健康不利的技术问题,由于增加了加热器,使粥料器能够制作成温度较高的粥料,因而使猪在环境温度较低时也能吃到温度较高的粥料,降低了猪因食用温度较低的饲料而造成肠胃问题的概率,对猪的健康生长起到了良好的保障作用。

Description

粥料器及饲料供给***
技术领域
本实用新型涉及家畜饲养设备技术领域,尤其是涉及一种粥料器及饲料供给***。
背景技术
随着人们的生活水平越来越高,人们对肉类的需求量也逐年递增,传统的人工饲养方法劳动强度大,已经适应不了现在规模化养殖的节奏,取而代之的则是大规模、自动化的饲养方法,因此自动化饲养设备得到了广泛的应用。
众所周知,猪吃湿拌饲料或粥状饲料能提高猪的生长速度,降低耗料量,降低呼吸道发病率和仔猪腹泻,减少药物使用量,减少药残,降低生物传染病发病几率。故此,现在自动湿拌饲料并且控制时间的自动粥料器越来越被人们所喜爱,并得到了广泛的应用。
但是,由于现有的自动粥料器受环境温度影响较大,在寒冷的冬天或是温度较低的季节,自动粥料器提供的粥料温度较低,猪等牲畜食用后容易造成肠胃问题,对猪的健康不利。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粥料器及饲料供给***,以解决现有技术中存在的粥料器提供的粥料受环境温度的影响较大,容易对猪的健康不利的技术问题。
本实用新型提供的粥料器包括料仓、供水管、分别与所述料仓和所述供水管相连的出料装置以及与所述供水管连通的加热器;
所述出料装置用于将由所述料仓和所述供水管提供的饲料和水进行搅拌以形成粥料。
进一步的,还包括与所述加热器相连的过滤器。
进一步的,所述料仓的顶部具有入料口,底部具有出料口;
所述料仓的内部设有搅拌装置,所述搅拌装置通过所述出料口与所述出料装置连通。
进一步的,所述搅拌装置包括设于所述料仓中部的搅拌轴、设于所述搅拌轴上的第一搅拌翅片以及与所述搅拌轴靠近所述出料口的一端相连的用于去除所述料仓内壁黏附的饲料的搅拌辊。
进一步的,所述搅拌辊上设有毛刷。
进一步的,所述出料装置包括与所述出料口相连的上封盖、设于所述上封盖下部的下壳体、设于所述搅拌轴上的第二搅拌翅片以及围设于所述上封盖和所述下壳体的外部的防护罩;
所述上封盖上具有与所述供水管相连的进水口;
所述上封盖与所述下壳体之间形成容腔,所述第二搅拌翅片设于所述容腔内,并且,所述上封盖与所述下壳体的连接处具有间隙。
进一步的,还包括控制装置;
所述供水管上设有水流量传感器,所述加热器上设有温度传感器,所述料仓内设有重量传感器,所述水流量传感器、所述温度传感器以及所述重量传感器均与所述控制装置相连。
进一步的,还包括与所述出料装置相连的料槽;
所述料槽的顶部沿径向方向设置有多个分隔柱;
所述料槽底壁的中部具有凸起。
进一步的,还包括用于支撑所述料仓、所述供水管、所述出料装置以及所述加热器的支架。
本实用新型提供的饲料供给***,包括如上述技术方案中任一项所述的粥料器。
本实用新型提供的粥料器包括料仓、供水管、出料装置以及加热器。料仓用于储存饲料,并将饲料输送至出料装置,供水管用于向出料装置提供水源,以制作粥状饲料。具体地,出料装置分别与料仓和供水管相连,料仓提供的饲料以及供水管提供的水一同进入出料装置,出料装置能够对饲料和水进行混合和搅拌,饲料和水充分搅拌后形成粥状饲料以供猪等牲畜食用。由于猪能够食用到粥状饲料,从而提高了猪的生长速度,降低了猪的呼吸道发病率和仔猪腹泻的现象,因而减少了药物使用量,减少了药物残留,降低了生物传染病的发病几率,更有利于猪的养殖以及实现规模化的养殖,同时,由于采用粥料器进行粥状饲料的生产和投食,降低了饲料的耗料量,节约了成本,能够产生较大的经济效益。
为避免环境温度对粥料器产生较大的影响,使粥料器在寒冷的冬天或是温度较低的季节也能够提供温度较高的粥状饲料,本实用新型提供的粥料器相比现有技术增加了加热器,具体地,加热器与供水管连通,用于对供水管的水源进行加热,从而使由供水管进入加热器的水能够得到加热后再流入出料装置以制作粥状饲料,使粥料器能够制作成温度较高的粥料,因而使猪在环境温度较低时也能吃到温度较高的粥料,降低了猪因食用温度较低的饲料而造成肠胃问题的概率,对猪的健康生长起到了良好的保障作用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的粥料器的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的粥料器的搅拌装置的结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的粥料器的出料装置的内部结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的粥料器的料槽的结构示意图。
图标:100-料仓;200-供水管;300-出料装置;400-加热器;500-过滤器;600-搅拌装置;700-控制装置;800-料槽;900-支架;310-上封盖;320-下壳体;330-第二搅拌翅片;340-防护罩;311-进水口;610-搅拌轴;620-第一搅拌翅片;630-搅拌辊;810-分隔柱;820-凸起。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等,其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对实施例1及实施例2进行详细描述:
图1为本实用新型实施例提供的粥料器的整体结构示意图;图2为本实用新型实施例提供的粥料器的搅拌装置的结构示意图;图3为本实用新型实施例提供的粥料器的出料装置的内部结构示意图;图4为本实用新型实施例提供的粥料器的料槽的结构示意图。
实施例1
请一并参照图1-4,本实施例提供了一种粥料器,包括料仓100、供水管200、分别与料仓100和供水管200相连的出料装置300以及与供水管200连通的加热器400,具体而言:
出料装置300用于将由料仓100和供水管200提供的饲料和水进行搅拌以形成粥料。
如图1所示,粥料器包括料仓100、供水管200、出料装置300以及加热器400。料仓100用于储存饲料,并将饲料输送至出料装置300,供水管200用于向出料装置300提供水源,以制作粥状饲料。具体地,出料装置300分别与料仓100和供水管200相连,料仓100提供的饲料以及供水管200提供的水一同进入出料装置300,出料装置300能够对饲料和水进行混合和搅拌,饲料和水充分搅拌后形成粥状饲料以供猪等牲畜食用。由于猪能够食用到粥状饲料,从而提高了猪的生长速度,降低了猪的呼吸道发病率和仔猪腹泻的现象,因而减少了药物使用量,减少了药物残留,降低了生物传染病的发病几率,更有利于猪的养殖以及实现规模化的养殖,同时,由于采用粥料器进行粥状饲料的生产和投食,降低了饲料的耗料量,节约了成本,能够产生较大的经济效益。
为避免环境温度对粥料器产生较大的影响,使粥料器在寒冷的冬天或是温度较低的季节也能够提供温度较高的粥状饲料,本实施例提供的粥料器相比现有技术增加了加热器400,具体地,加热器400与供水管200连通,用于对供水管200的水源进行加热,从而使由供水管200进入加热器400的水能够得到加热后再流入出料装置300以制作粥状饲料,使粥料器能够制作成温度较高的粥料,因而使猪在环境温度较低时也能吃到温度较高的粥料,降低了猪因食用温度较低的饲料而造成肠胃问题的概率,对猪的健康生长起到了良好的保障作用。
需要说明的是,在炎热的夏天或是环境温度较高的季节,不需要制作温度较高的粥料时,可关闭加热器400,由供水管200为出料装置300正常供水,以满足粥料的制作需求,从而使粥料器的适用范围更广,能够满足不同的环境温度对粥料制作的要求。
本实施例的可选方案中,粥料器还包括过滤器500,过滤器500与加热器400相连,用于对供水管200提供的水源进行过滤,以去除水中的杂质,使水源更干净,从而使得制作的粥料更加卫生,相比于现有技术中,由于水质较差使制作的粥料不卫生,通过在供水管200上增加过滤器500,能够有效提高水质,从而提高了猪的食品卫生,降低了猪因食用不卫生的粥料而生病的发病率。具体地,过滤器500可设于加热器400的前端,即过滤器500与加热器400远离出料装置300的一端相连,供水管200中的水源首先经过滤器500过滤后再流入加热器400进行加热,最终流入出料装置300用以制作粥状饲料;或者,过滤器500可设于加热器400的后端,即过滤器500与加热器400靠近出料装置300的一端相连,供水管200中的水源首先经加热器400加热后再流入过滤器500进行过滤,最终流入出料装置300用以制作粥状饲料。
加热器400与过滤器500的连接方式可有多种,加热器400与过滤器500采用串联的形式,并且,加热器400与过滤器500通过供水管200进行串联;或者,加热器400与过滤器500采用串联的形式,加热器400与过滤器500通过供水管200进行串联,并且,加热器400与过滤器500和另一条供水管200进行并联连接,利用阀门装置可使水源由供水管200直接流入出料装置300,或是流经过滤器500和加热器400再流入出料装置300;再或者,加热器400与过滤器500采用并联的形式,利用阀门装置使水源选择流经加热器400或过滤器500。
一种具体的实施方式中,如图2所示,料仓100的顶部具有入料口,底部具有出料口。利用入料口向料仓100内添加饲料,饲料由出料口进入出料装置300以制作粥料,为控制出料口的出料量和出料速度,料仓100通常采用倒锥形的漏斗状料仓100,料仓100的上部尺寸较大,下部尺寸较小,且出料口的尺寸应较小,同时,出料口处可设置活动门,在需要制作粥料时,将活动门打开,以使出料口正常输送饲料,在制作完毕后,将活动门关闭,以避免出料口输送饲料。具体地,为控制出料口的出料量和出料速度,料仓100的内部还设有搅拌装置600,搅拌装置600通过出料口与出料装置300连通,搅拌装置600能够对料仓100内的饲料进行搅拌以使饲料混合均匀,且使饲料能够匀速地被输送至出料装置300内,便于实现粥料器的自动控制。
具体地,搅拌装置600包括搅拌轴610、第一搅拌翅片620以及搅拌辊630。搅拌轴610设于料仓100的中部,搅拌轴610的转动可采用驱动装置来实现,驱动装置可选用驱动电机等,使搅拌轴610能够实现转动。第一搅拌翅片620设于搅拌轴610上,搅拌轴610的转动能够带动第一搅拌翅片620转动,从而对料仓100内的饲料进行充分的混合和搅拌,第一搅拌翅片620可设有一个或多个,可根据料仓100的实际情况进行选择。搅拌辊630与搅拌轴610靠近出料口的一端相连,用于去除料仓100内壁黏附的饲料,搅拌轴610的转动能够带动搅拌辊630旋转,从而刮除黏附在料仓100内壁的饲料,避免饲料浪费,同时提高粥料器工作的可靠性,避免料仓100内壁黏附的饲料较多对设备的正常运作造成影响。
搅拌辊630的形式可由多种选择,如采用弹簧、橡胶辊等,一种具体的实施方式中,搅拌辊630上设有毛刷,在搅拌轴610转动时,搅拌轴610带动搅拌辊630旋转,从而使搅拌辊630上的毛刷刷除黏附在料仓100内壁的饲料,避免饲料浪费,同时利用毛刷还能够实现对料仓100内壁的清洁,使清洁作业便于进行,降低了人工清洁的劳动强度。为使毛刷在使用时间较长后能够方便地进行更换,搅拌辊630与搅拌轴610采用可拆卸连接,搅拌辊630与毛刷采用可拆卸连接,从而便于搅拌辊630的更换和维修,保证粥料器的正常稳定运行。
一种具体的实施方式中,如图3所示,出料装置300包括上封盖310、下壳体320、第二搅拌翅片330以及防护罩340。上封盖310与出料口相连,下壳体320设于上封盖310的下部,并且,上封盖310和下壳体320之间形成容腔,饲料能够由出料口落入容腔内以便制作粥状饲料,上封盖310上具有进水口311,进水口311与供水管200相连,用于使供水管200中的水由进水口311流入容腔,使容腔内具有饲料和水的混合物,为便于制作粥状饲料,在搅拌轴610上设置第二搅拌翅片330,第二搅拌翅片330设于容腔内,从而使搅拌轴610在转动时,能够带动第二搅拌翅片330的旋转,使饲料和水得到充分混合和搅拌,从而制成粥状饲料。粥料制成后需要将制好的粥料投喂给猪,为使投喂方便,实现自动投食,上封盖310与下壳体320的连接处具有间隙,制好的粥料由间隙落入料槽800内以供猪食用,同时,上封盖310的宽度应大于下壳体320与上封盖310连接处的下壳体320的宽度,使得粥料在由间隙挤出时,能够落入上封盖310以下的料槽800内,避免饲料的浪费和飞溅。为避免外部环境对制好的粥料造成影响,使粥料的卫生状况变差,在上封盖310和下壳体320的外部围设有防护罩340,从而对粥料起到良好的保护作用。
本实施例的可选方案中,粥料器还包括控制装置700。供水管200用以提供水源,具体地,供水管200可通过供水阀实现对水流的控制,同时,供水阀与驱动搅拌轴610的驱动电机均与控制装置700相连,利用控制装置700控制供水阀和驱动电机的启闭。为实现粥料器的自动化作业,在供水管200上设有水流量传感器,水流量传感器能够检测水体的流量,从而根据流量得到供水管200向出料装置300输送的水量,便于使粥料的水料比达到要求比例,实现粥料的科学配比。加热器400上设有温度传感器,温度传感器能够检测被加热的水温,便于控制水温维持在较为合适的温度范围。料仓100内设有重量传感器,重量传感器能够检测料仓100的重量变化,从而根据料仓100的重量变化得到由料仓100向出料装置300输送的饲料量,便于得到粥料的科学配比,水流量传感器、温度传感器以及重量传感器均与控制装置700相连,能够向控制装置700传递水流量信息、温度信息以及重量信息,由控制装置700对水流量信息、温度信息以及重量信息进行分析和处理,进而根据处理结果控制供水阀和驱动电机的启闭,使粥料达到科学的配比,有利于猪的健康生长。
一种具体的实施方式中,如图4所示,粥料器还包括与出料装置300相连的料槽800,料槽800设置于出料装置300的下部,用以使制作好的粥料由出料装置300落入料槽800内以供猪食用。具体地,料槽800的顶部沿径向方向设置有多个分隔柱810,分隔柱810能够将料槽800分为多个区域,从而避免了猪在食用粥料时发生拥挤,便于猪的管理,有利于实现规模化的养殖作业。料槽800设置于出料装置300的下部,具体地,料槽800设置于防护罩340的正下方,粥料由防护罩340落入料槽800内,在料槽800底壁的中部具有凸起820,能够使粥料由凸起820落入料槽800的凹部,从而便于猪的食用,避免粥料集中于料槽800中间,距离过长使猪无法食用到食物,造成食物的浪费。
一种具体的实施方式中,粥料器还包括支架900,支架900用于支撑和固定料仓100、供水管200、出料装置300以及加热器400,利用支架900也能够实现过滤器500、控制装置700等的固定,使得固定牢固,保证了粥料器的正常稳定作业。为便于供水管200的布置,供水管200在支架900的顶部设置接水口,接水口用于与外界供水装置相连,供水管200与接水口相连并设置于支架900内部,从而使粥料器的结构简单,提高了粥料器工作的可靠性。
实施例2
本实施例提供了一种饲料供给***,包括实施例1中的粥料器。饲料供给***还可包括自动上料装置,自动上料装置与料仓100相连,能够为料仓100提供饲料,从而避免在料仓100内的饲料用完后需要人工加料,降低了人工加料的劳动强度,同时保证了料仓100内的饲料不间断,保证粥料器能够持续稳定作业,便于实现规模化的养殖作业。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种粥料器,其特征在于,包括料仓(100)、供水管(200)、分别与所述料仓(100)和所述供水管(200)相连的出料装置(300)以及与所述供水管(200)连通的加热器(400);
所述出料装置(300)用于将由所述料仓(100)和所述供水管(200)提供的饲料和水进行搅拌以形成粥料。
2.根据权利要求1所述的粥料器,其特征在于,还包括与所述加热器(400)相连的过滤器(500)。
3.根据权利要求2所述的粥料器,其特征在于,所述料仓(100)的顶部具有入料口,底部具有出料口;
所述料仓(100)的内部设有搅拌装置(600),所述搅拌装置(600)通过所述出料口与所述出料装置(300)连通。
4.根据权利要求3所述的粥料器,其特征在于,所述搅拌装置(600)包括设于所述料仓(100)中部的搅拌轴(610)、设于所述搅拌轴(610)上的第一搅拌翅片(620)以及与所述搅拌轴(610)靠近所述出料口的一端相连的用于去除所述料仓(100)内壁黏附的饲料的搅拌辊(630)。
5.根据权利要求4所述的粥料器,其特征在于,所述搅拌辊(630)上设有毛刷。
6.根据权利要求4所述的粥料器,其特征在于,所述出料装置(300)包括与所述出料口相连的上封盖(310)、设于所述上封盖(310)下部的下壳体(320)、设于所述搅拌轴(610)上的第二搅拌翅片(330)以及围设于所述上封盖(310)和所述下壳体(320)的外部的防护罩(340);
所述上封盖(310)上具有与所述供水管(200)相连的进水口(311);
所述上封盖(310)与所述下壳体(320)之间形成容腔,所述第二搅拌翅片(330)设于所述容腔内,并且,所述上封盖(310)与所述下壳体(320)的连接处具有间隙。
7.根据权利要求1所述的粥料器,其特征在于,还包括控制装置(700);
所述供水管(200)上设有水流量传感器,所述加热器(400)上设有温度传感器,所述料仓(100)内设有重量传感器,所述水流量传感器、所述温度传感器以及所述重量传感器均与所述控制装置(700)相连。
8.根据权利要求1所述的粥料器,其特征在于,还包括与所述出料装置(300)相连的料槽(800);
所述料槽(800)的顶部沿径向方向设置有多个分隔柱(810);
所述料槽(800)底壁的中部具有凸起(820)。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的粥料器,其特征在于,还包括用于支撑所述料仓(100)、所述供水管(200)、所述出料装置(300)以及所述加热器(400)的支架(800)。
10.一种饲料供给***,其特征在于,包括如权利要求1-9中任一项所述的粥料器。
CN201720952953.7U 2017-08-01 2017-08-01 粥料器及饲料供给*** Expired - Fee Related CN207369864U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720952953.7U CN207369864U (zh) 2017-08-01 2017-08-01 粥料器及饲料供给***

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720952953.7U CN207369864U (zh) 2017-08-01 2017-08-01 粥料器及饲料供给***

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207369864U true CN207369864U (zh) 2018-05-18

Family

ID=62341715

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201720952953.7U Expired - Fee Related CN207369864U (zh) 2017-08-01 2017-08-01 粥料器及饲料供给***

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN207369864U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109089922A (zh) * 2018-10-10 2018-12-28 安徽黄氏番鸭食品有限公司 一种用于番鸭饲养的料槽
CN112056224A (zh) * 2020-10-14 2020-12-11 山东相悦牧歌畜牧设备有限公司 一种养猪用宽体智能粥料器
CN112314460A (zh) * 2020-11-05 2021-02-05 保定一牧畜牧机械制造有限公司 一种粥料投料器

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109089922A (zh) * 2018-10-10 2018-12-28 安徽黄氏番鸭食品有限公司 一种用于番鸭饲养的料槽
CN109089922B (zh) * 2018-10-10 2024-03-08 安徽黄氏番鸭食品有限公司 一种用于番鸭饲养的料槽
CN112056224A (zh) * 2020-10-14 2020-12-11 山东相悦牧歌畜牧设备有限公司 一种养猪用宽体智能粥料器
CN112314460A (zh) * 2020-11-05 2021-02-05 保定一牧畜牧机械制造有限公司 一种粥料投料器

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103548703B (zh) 一种猪用微电脑液态饲喂器
CN207369864U (zh) 粥料器及饲料供给***
CN103120132B (zh) 横向即时搅拌饲养罐及其饲喂方法
CN106212306A (zh) 肉牛养殖用喂食自动拌料供给***及自动拌料供给的方法
CN103120131A (zh) 即时搅拌饲喂装置及其饲喂方法
CN208191869U (zh) 一种蜜蜂养殖用自动投喂装置
CN106376479A (zh) 一种养猪场用自动喂料设备
CN206238045U (zh) 一种生猪自动投料喂养装置
CN204722043U (zh) 混料均匀的宽范围投饵机
CN109529657A (zh) 一种养鸡舍用便于调节投食量的投食装置
CN206122247U (zh) 一种用于中药清洗的搅拌装置
CN202697444U (zh) 立杆式干湿液态混合料槽
CN107372153A (zh) 一种奶牛养殖用饲料槽
CN204929945U (zh) 一种液体喂料槽
CN208800008U (zh) 一种鸡鸭养殖用饲料混合装置
CN213281077U (zh) 一种可调式哺乳母猪用喂料机
CN203072604U (zh) 横向即时搅拌饲养罐
CN203105281U (zh) 横向即时搅拌饲养罐
CN211510262U (zh) 一种冷水鱼类养殖设备
CN209768570U (zh) 一种用于猪仔饲养的喂奶装置
CN211726840U (zh) 一种家禽养殖饲料处理装置
CN207707000U (zh) 一种多功能猪喂食装置
CN207237797U (zh) 一种防体壁粘附饲料的饲料搅拌装置
CN207692682U (zh) 一种多功能饲料桶
CN207125116U (zh) 一种奶牛养殖用饲料槽

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180518

Termination date: 20180801

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee